电泳漆超滤膜工艺流程图
什么是电泳涂漆的超滤系统?
电泳涂装工艺的超滤系统最主要目的是为了使电泳涂装系统成为一个闭环体系,减少污染物质的排放,并且还可以节省电泳涂料。
电泳后的工件需要用电导率极低的水冲洗,这样可以减少电泳涂膜上形成二次留痕、颗粒等涂膜弊病。
而是用纯水冲洗的话,冲水耗量大,且冲洗后的水分中含有大量电泳涂料,直接排放不但浪费涂料而且污染环境,增加污水处理成本。
采用生物膜过滤纯水冲洗后的水分,过滤出来的涂料进入电泳槽继续是用,而过滤出来的水分称为超滤液,可以用来再次冲洗工件。放在我们汽车涂装行业来说,这个工序称为UF水洗(也就是超滤液水洗工序)。希望我的回答对你有所帮助。
工业铝型材电泳涂装的方法及技巧
(1)一般金属表面的工业铝型材电泳涂装,其工艺流程为:
预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→工业铝型材电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
这些泡沫是超滤后期混入空气形成的,补加纯水循环后泡沫自然消失(或者添加适量溶剂),不用担心
电泳漆前处理与电镀大致相同,视不同金属及所带油污(例如润滑剂等)状况而定2、超音波及电解除油为基本的前处理步骤3、酸洗:除锈及活化金属表面
电泳漆,也叫电泳涂料,还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。
随着常规喷涂的缺陷不断浮现,