12 月 3 日，由飞书主办的“2025 飞书 AI 效率先锋全国大赛”总决赛在上海圆满落幕。在这场被誉为国内首个聚焦“AI+业务实效”的企业级实战赛事中，山西鹏飞集团有限公司（以下简称“鹏飞集团”）凭借自主研发的“AI 全维监测系统”，从 130 家参赛企业、230 个真实业务场景中脱颖而出，荣获大赛铜奖。该项目以“人不进现场，数据实时传”的创新模式，为化工行业的安全生产管理提供了数字化转型的全新范本。

鹏飞集团仪表巡检工程师、本次大赛参赛选手尚炀舰

直击痛点：破解化工车间的三座“隐形火山”

作为一家集煤炭、焦化、氢能等多元产业于一体的现代化企业集团，鹏飞集团深知安全生产是化工行业的生命线。然而，传统化工车间往往潜藏着三大管理痛点：安全风险高，重大危险区气体监测一旦响应滞后，极易酿成事故；人工点检效率低，关键设备巡查耗时长且易漏检；技术壁垒高，设备协议不兼容导致新人上手难。

“在化工车间，多待一分钟就多一分危险。”鹏飞集团仪表巡检工程师、本次大赛参赛选手尚炀舰在决赛现场表示。面对这些挑战，他带领团队依托飞书及 AI 技术，成功研发出“AI 全维监测系统”，旨在用技术手段构筑安全防线。

技术破局：AI 让 2111 个监测点“开口说话”

鹏飞集团的“AI 全维监测系统”并非简单的设备堆砌，而是对生产流程的深度重塑。该系统整合了 PLC、DCS、GDS、UPS 等多源异构数据，成功打破了 2,111 个监测点的“信息孤岛”。

通过飞书多维表格与 AI 能力的深度融合，系统实现了三大核心突破：

实时大脑： 将气体浓度、设备状态统一可视化，决策者可随时掌握全厂“脉搏”。

毫秒级诊断： 一旦数据异常，AI 可在毫秒间完成自诊断，并自动生成标准化处置方案。

极速预警： 警报通过飞书机器人以“@消息+电话”双重机制直达责任人，将应急响应时间从传统的 30 分钟大幅缩短至 3 分钟。

实效验证：效率提升 240 倍，安全率 100% 提升

在飞书 AI 效率先锋大赛的评审中，鹏飞集团展示的实战数据赢得了评委的高度认可。该系统的上线为集团带来了显著的“安全+经济”双重效益：

效率革命： 设备点检时间从 4 小时压缩至 1 分钟，效率提升 240 倍，每年节约近千个工时。

安全质变： 检修人员无需肉身进入高危区域，人身安全率提升 100%；设备失控风险下降 90%。

降本增效： 项目累计节省开支 470 万元，其中仅减少停机损失一项便带来年增收约 240 万元。

行业回响：从“经验驱动”迈向“数据驱动”

鹏飞集团的这一创新实践，不仅是吕梁地区首个 AI 与工业设备深度融合的标杆，也标志着化工行业正加速从“经验驱动”向“数据驱动”转型。此前，该案例已斩获第二届 SCADA全国标杆案例大赛“AI 创新奖”及山西省多项创新创业大奖，并作为优秀成果代表吕梁地区亮相山西省五小创新优秀成果展。

飞书 CEO 谢欣在决赛中评价道：“AI 时代的主角不是技术，而是人。”鹏飞集团的获奖，正是这一理念的最佳注脚——一线业务人员利用 AI 工具，将现场经验转化为数字资产，实现了业务的重塑。未来，鹏飞集团将继续深化 AI 在生产管理中的应用，致力于将“AI 全维监测系统”打造成可复制、可推广的行业级解决方案，推动更多传统制造企业实现安全与效率的革命性提升。