75吨流化床锅炉引风机突然跳闸怎么处理? ( 风机在运行中出现主断路器跳闸要如何处理? )
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2024-10-20 19:43:04

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5、引风机跳闸故障原因查明并消除后,就地检查无反转及惰走过快现象,符合启动条件后,启动风机运行正常后,逐渐恢复锅炉正常运行,满足机组负荷需要。6、故障处理完毕后,对尾部烟道受热面全面吹灰一次,防止未燃尽燃料积存。

如跳闸无特殊情况一分钟之内试合一次,启动正常则保持运行,如再次跳闸,按压火停炉通知电器处理!希望帮到你。

处理主要:1、启动返料风机,2、停止给煤机,3、加大送风机和引风机,4、停止冷渣机,5、保护汽包水位,6、联系用气部门降低负荷,第一条就是快速启动锅炉返料灰,第2、3条就是降低锅炉床温的快速方法,第四条是为了

1、引风机跳闸不允许强合闸,复位跳闸转机开关。2、运行应密切监视,必要时切为手动干预。否则按下列要求执行。3、检查同侧送风机联跳正常,送风机出口门联关,引风机入口门联关。4、调整运行引风机静叶、送风机动叶控制炉膛

首先按紧急停炉(压火)方案处理。其次尽快查明原因,如无隐患情况,可以立即启动(扬火)。如果是系统或设备原因无法短时间启动,按紧急停炉方案处理。详细简介把你呢设备和生产系统说说 好让大家分析呀

75吨流化床锅炉引风机突然跳闸怎么处理?

引风机不转可能出现的原因有很多。首先,检查供电是否正常,确认插头是否牢固插入插座,以及电源开关是否打开。其次,引风机是否被堵塞或者受到外界物体的阻碍,此时可以尝试清理或移走物体,以保证引风机能够正常运转。同时,还要

脱硫引风机跳闸可能会导致脱硫设备出现故障的原因有很多,以下是几种可能的情况:过载保护:脱硫引风机在工作时,需要消耗较大的电流。如果电流超过了设备承受的最大值,可能会触发过载保护,使引风机停机。停机后,脱硫设备中

风机停。原因有可能是电机烧坏了。找专业人员检查一下电极。

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突然停机涉及到的原因比较多,要排查一下电源开关、线路、通风机电容或者线圈等

引风机正常运行时,突然停止的原因有:1.供电系统停电了。2.引风机阻力太大过负荷引起跳闸!3.引风机电机出现绕组或机械故障!!总之一句话就是,有问题了呗!请仔细检查检查吧!

造成引风机跳电的原因大致有这三种情况,一个就是引风机超载运行,第二个引风机的轴承坏了,第三个就是引风机故障烧坏,还有就是引风机配匹的电流继电器调的的太小流。

造成引风机跳停的原因有哪些

解决方法:清理冷却水管道、更换水泵或清理冷却水塔。如果使用的是冷却塔,还需要检查冷却塔的散热片是否脏污,如果脏污需要清洗。二、制冷剂不足或泄露 制冷剂不足或泄露也是水冷式冷水螺杆制冷机组中常见的故障之一。这种故障

首先从电流故障原因分析,压缩机自身的原因引起过电流故障,首先要测试压缩机空转情况的实际电流值以便确认。,电流互感器、热继电器调整过小或本身就有质量问题。,电压过低或过高引起压缩机电流过大。排气探头故障原,系统冷媒

解决方法:造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池

2. 清洁:维修冷却塔时需要清洁冷却塔内部和外部的污垢和杂物,以确保冷却塔的正常运行。应该使用合适的清洁剂和工具,如高压水枪、刷子等。3. 检查:维修冷却塔时需要检查冷却塔内部和外部的各个部件,如填料、风机、水泵、

1、冷却水温偏高,冷凝效果不良:冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为

处理方法:定期清洗冷凝器表面,更换损坏的换热管。压缩机油压力不足 处理方法:检查润滑油是否充足,更换油滤器,清洗油冷却器。压缩机声音过大 处理方法:检查螺杆是否磨损或断裂,修复或更换磨损或断裂的螺杆。冷水机组运转异

②开关容量配小,或热保护器整定值过小不合理;③起动电流过大,对大功率容量风机建 议降压起动;④风机负载过大(尤其是离心风机),可 将管道进风口或出风口调节阀调至最小 ⑤进线接触不良或同相位等引起缺相;控制箱附

请问导致冷却塔风机电气故障的原因及解决方法有哪些?

1、发电机变压器组主断路器跳闸后,首先检查发电机没有明显错误符号指示计,如果有时应立即切断,无一例外,机器的条件下炉处于良好状态,电气控制器应调整发电机电压和频率在正常范围内,应检查是否与高压辅助动力单元之旅,

5、检修各个地方的连接线是否有线虚的情况,有很多时间客户连接好之后,就不再管它了导致时间一长,固定螺丝松动导致连接不好,风机跳闸是很常的现象,可以把电源线重新连接下,对于不牢固的更换位置。6、使用工具检查运行时

4、空开坏了,此时更换空开即可。

5、控制开关,用万能表测一下,冷库的线路,要是没有线路短路或者是漏电的情况下,就是瞬间电流过大,换一下,控制开关。6、通电就跳闸,查控制箱。7、压缩机启动一瞬间跳闸的话,查内风机和外机。内风机的话好查,看看

风机在运行中出现主断路器跳闸要如何处理?

查看故障类型(是加速、减速、运行)根据故障类型 调整相应参数 关于复位 可以手动复位 也可以设定 故障重启(复位重启)

:1、如果备用泵联启,检查该泵的运行状态,出口压力及#2低加水位。2、如果备用泵没联启,立即启动备用泵, 3、如果两泵都没启来.

遇到这个情况,首先就要紧急停炉,紧急停炉主要是由DCS(无DCS的则由司炉操作)自动停给煤机、二次风机,期间维持引风机运行。之后进行调整,再启动,启动后一定要先开引风机通风5分钟,以防爆炸但风量不可太大,炉膛负压维

你好,如果是跳接触器,检查是否是热继电器动作引起的。如果是跳主空气开关检查开关是否过载,如果电机和线路绝缘没有问题,建议更换一个开关试试,或者把负载接入其它开关。

如在运行中引风机跳闸,在未发现异常情况下,可强行合闸一次,如又跳闸必须查明原因。当因锅炉连锁保护动作风机跳闸时,应先回复跳闸动作条件,然后进行启动。

引风机老跳闸怎么办

  锅炉引风机掉闸的处理方法:   1) 引风机跳闸不允许强合闸,复位跳闸转机开关。   2) 运行应密切监视,必要时切为手动干预。否则按下列要求执行。   3) 检查同侧送风机联跳正常,送风机出口门联关,引风机入口门联关。   4) 调整运行引风机静叶、送风机动叶控制炉膛负压正常。   5) 立即投油助燃,切掉上层制粉系统,此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能而运行人员判断不清时应立即手动MFT。   6) 若未灭火按以下原则执行 7) 机组降负荷至50%以下,注意控制汽温、汽压。 8)增加运行侧一次风机负荷,维持一次风压。   9)关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门。   10)查明风机掉闸原因,检查无问题后,恢复掉闸侧风机运行。启动风机时应注意控制炉膛负压。   11)查明原因,故障消除后恢复运行。
55KW电动机额定电流110A左右,两台电动机应该不是同时启动,那么总闸至少300A以上,如果配置正确,那就是总闸内部触头接触不好导致触头过热从而保护。建议先分别测量两台电动机的运行电流,如果没有超过额定电流就是总闸问题。如果某一台超过额定电流就是电动机过载导致总闸保护。
一、风机在运行中出现主断路器跳闸处理: 1、风机机械故障,如风机或电机轴承损坏等,造成电机过电流,且无热继保护或热断失灵。 2、电路故障,电压过低或缺相等,造成造成电机过电流,且无热继保护或热断失灵。 3、电机故障,线圈对地或有匝相短路等,造成造成电机过电流,且无热继保护或热断失灵。 4、主断路器进线或出线接头与断路器接触不良,发热造成跳闸。 5、风机管道设计或风机选型不合理,风机处于超负荷的工作状态,造成造成电机过电流,且无热继保护或热断失灵。 6、主断路器故障,未达额定电流就跳闸,或主断路器配置过小。 首先应检测电机电流,检查风机及电机的机械情况,检查主断路器的接线情况,检测电机绕组及绝缘。 二、断路器(英文名称:circuit-breaker,circuit breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
1、高压鼓风机是否有单独走线,一般对于功率大的风机来说,尤其是工业风机,都是需要单独走线的,不能把几个设备同时连接到一根电源线上,这点大部分客户都是明白的,如果是小功率的可以忽略;   2、电源电压不维定,有些地方或地区,因供电高峰期或供电线路的问题,有时候会导致电压不维定,当电压过低时,也会引起鼓风机跳闸的情况,所以当发生风机跳闸后可以检查下电压情况,看波动是否过大;   3、检查电源及高压鼓风机是否有短路现象,短路对风机的损伤是很大的,参考风机发生短路会烧掉电机吗。   4、检查高压鼓风机是否有漏电现象,每台风机都有连接地线的位置,地线是一定要连接的,可以拿电笔检查下有无漏电,如有漏电,一般是电机部分出现了问题,时间过长或绝缘漆脱落导致有漏电;   5、检修各个地方的连接线是否有线虚的情况,有很多时间客户连接好之后,就不再管它了导致时间一长,固定螺丝松动导致连接不好,风机跳闸是很常的现象,可以把电源线重新连接下,对于不牢固的更换位置。   6、使用工具检查运行时的电流情况,电流是否过高,导致电流的情况很多,可参考风机电流高过载处理办法,电流过高会导致发热严重,运行时间长的话,更会导致风机颜色发生改变。
1、 振动 冷却塔风机振动产生的原因很多,可以从以下几方面进行检查: (1)叶轮与风筒相摩擦并发出强烈的噪声; (2)支架强度不够或不稳固亦会出现较大的震动; (3)叶轮铆钉松动或叶轮因运输途中受压变形; (4)支架与风筒连接螺钉松动、叶片不平衡、叶片腐蚀、平衡块掉落或轴承损坏而造成剧烈振动; 2、发热 运转一段时间后,若发现电机发热过高,则可能由下列原因之一造成: (1)电机轴承损坏 ,配套间隙过小不合要求; (2)轴与轴承安装歪斜,两个轴承不同轴度; (3)管网阻力过大,电机过负荷运行; (4)电源电压过低。---腾嘉冷却塔
风机常见电气故障及排除1 不能起动,开关跳闸 2 能起动,声音异常,运行一段时间后开关跳闸 3 超电流,电机温升过高 可以用一下办法解决! ①叶轮反方向旋转; ②开关容量配小,或热保护器整定值过小不合理;③起动电流过大,对大功率容量风机建 议降压起动; ④风机负载过大(尤其是离心风机),可 将管道进风口或出风口调节阀调至最小 ⑤进线接触不良或同相位等引起缺相; 控制箱附件性能不良,或到风机处线路 接触不良引起缺相; ⑥电网容量不足,电压偏低; ⑦线路搭壳漏电; ⑧接线不可靠,运行一段时间后因接处 处发热断线; ⑨电机接线错误,将Y接法接成△接法 (一般情况下3KW以下包括3KW的电机为Y 接法,3KW以上为△接法); ⑩双速风机电机高低速接线连接错误, 控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理设计、 生产引起控制原理错误; ⑾双速风机控制箱高低速编号与实际不一致;⑿开车时进气管内闸门或节流阀未关严 或风管漏气;(对离心风机和风机箱) ⒀风机输送气体密度过大; ⒁风机转速不匹配过高。
引风机正常运行时,突然停止的原因有: 1.供电系统停电了。 2.引风机阻力太大过负荷引起跳闸! 3.引风机电机出现绕组或机械故障!! 总之一句话就是,有问题了呗!请仔细检查检查吧!
突然停机涉及到的原因比较多,要排查一下电源开关、线路、通风机电容或者线圈等
遇到这个情况,首先就要紧急停炉,紧急停炉主要是由dcs(无dcs的则由司炉操作)自动停给煤机、二次风机,期间维持引风机运行。之后进行调整,再启动,启动后一定要先开引风机通风5分钟,以防爆炸但风量不可太大,炉膛负压维持-20pa即可,时间不可太长,以防结渣。接着开鼓风机,观察床温变化,如温度突然下降,低于600℃时,可投入油枪助燃。 如果突然跳闸,烟风阻力特性发生改变,导致物料循环倍率变小,大量物料堆积于炉膛密相区,使得水冷风室压力升高,不及时停炉,锅炉会被压瘪, 锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 大型电站锅炉引风机一般为静叶可调或动叶可调轴流式风机,利用叶轮旋转产生的提升力,将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱。
一般来说,引起引风机带水是由于除尘器补水不均,或过大,先调整一下水量。在关注一下你的炉膛负压式不是过大,引风量过大,可以通过控制炉膛的负压来进行调整。供参考!

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