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靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵。中国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套，轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，轴流

通过泵体中的叶片设计，利用流体动力作用，使流体从叶轮中心流向泵的四周。轴流泵的工作原理是依靠叶轮旋转时对水流产生的升力工作的。当叶轮在水中旋转时，水流以一定的速度流过叶轮，在叶轮的前端处分离成两股流，它们分别

推力

轴流泵靠形状像螺旋桨叶轮旋转时产生的推力来提升液体。轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。我国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n

轴流泵靠什么提升液体

轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。轴流泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都

功率最小，所以离心泵适合在出口门关闭时启动，以便保护泵的电机。而轴流泵的特性是随着通过泵的流量的增加其功率减少，也就是在零流量时，轴流泵 的输出功率最大，所以轴流泵适合先开出口门再启动，以便减小电机的启动

您好离心泵和轴流泵，如果从价格来说，轴流泵比离心泵价格稍微高些 你可以从以下来区分他们的区别 离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必

离心泵通常由一个旋转轴和一个或多个旋转叶轮组成。当泵的电机启动时，旋转轴开始旋转，叶轮也随之旋转。在旋转过程中，叶轮受到离心力的作用，使得液体在叶轮中心形成低压区域，从进口处被吸入泵内。当液体被吸入泵内后，它

轴流泵和离心泵的区别是离心泵比转数在300以下，轴流泵比转数大于500。轴流泵利用叶轮旋转对水体产生的推力（升力）工作，是一种大流量低扬程的水泵。离心泵在使用上，要采用关阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧

轴流泵与离心泵的区别在哪里?

轴流泵是一种利用轴向力将液体从进口吸入并向出口排泄的泵。它由螺旋状的轴承叶片和轴向叶片组成。当电机开始旋转时，轴承叶片引导流体朝向轴线方向流动，并将流体沿着轴线方向推动。随着流体流向轴线方向，轴向叶片再次增加轴向

轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量 结构 叶轮为螺旋浆式，过流部件由进水管、叶轮、导叶、出水管和泵轴等组成 分类 · 固定叶片式 — 叶片不可调；· 半调节叶片式 — 停机拆下叶轮后可调节

轴流泵的工作原理是依靠叶轮旋转时对水流产生的升力工作的。当叶轮在水中旋转时，水流以一定的速度流过叶轮，在叶轮的前端处分离成两股流，它们分别经过叶轮的上、下表面，然后在叶轮的后端汇合。由于沿叶轮下表面的流速要比

工作原理：将机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼

轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作

通过泵体中的叶片设计，利用流体动力作用，使流体从叶轮中心流向泵的四周。轴流泵的工作原理是依靠叶轮旋转时对水流产生的升力工作的。当叶轮在水中旋转时，水流以一定的速度流过叶轮，在叶轮的前端处分离成两股流，它们分别

轴流泵靠形状像螺旋桨叶轮旋转时产生的推力来提升液体。轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。我国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n

推力

轴流泵是利用叶轮旋转时产生的( )来提升液体的。

闸阀不适合做调节阀，同时轴流泵的介质流速相对较高，若使用闸阀，阀板易被冲刷，造成内漏，随意不能用
泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有： （1）按泵工作原理分类 1）叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为： ①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。 ②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。 ③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。 2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。 3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。 （2）离心泵分类 离心泵按结构形式分类： ①按主轴方位分类： a.卧式泵：主轴水平放置； b.斜式泵：主轴与水平面呈一定角度放置； c.立式泵：主轴垂直于水平面放置。 ②按叶轮的吸入方式分类： a.单吸泵：液体从一侧流入叶轮，单吸叶轮； b.双吸泵：液体从两侧流入叶轮，双吸叶轮。 ③按叶轮级数分类： a.单级泵：泵轴只装一个叶轮； b.多级泵：同一泵轴上装有两个或两个以上叶轮，液体依次流过每级叶轮。 ④按泵壳体剖分方式分类： a.分段式泵：壳体按与主轴垂直的平面剖分； b.节段式泵：在分段式多级泵中，每一段泵体都是分开的； c.中开式泵：壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开，按剖分平面的方位又分为：水平中开式泵：剖分面是水平面，为卧式泵；垂直中开式泵：剖分面与水平面垂直，为立式泵；斜中开式泵：剖分面与水平面呈一定夹角，为斜式泵。 ⑤按泵体的形式分类： a.蜗壳泵； b.双蜗壳泵。 ⑥特殊结构形式的泵： a.潜水电泵：泵和电动机制成一体，能潜入水中工作，泵体一般为单级或多级立式离心泵和轴流泵。 b.液下泵：属单级或多级立式离心泵，电动机、泵座位于液面上部，泵体淹没在液体中，电动机通过长传动轴带动叶轮旋转。主要用于食品等行业。 c.管道泵：直接安装在水平管道中或竖直管道中运行，泵的进口和出口在一条直线上，且多数情况下进口与出口的口径相同，适用于工业系统中途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水。 d.屏蔽泵：电动机和泵合为一体，采用电动机和泵共轴形式，电动机内外转子之间采用屏蔽套隔离开，泵除进出口外，在结构上完全封闭，保证泵输送液体时的绝对不泄漏。 e.磁力泵：电动机的动力通过磁性联轴器传递给泵，其中磁性联轴器的内转子磁钢带动叶轮，磁性联轴器的内、外磁钢之间采用隔离套，和屏蔽泵一样也是无密封、无泄漏泵型。 f.自吸泵：首次向泵中灌入少量液体，起动后可自行上水的泵，多为卧式离心泵、旋涡泵等。在喷灌中应用较多。 g.高速泵：从泵工作原理来分有高速部分流切线泵和高速离心泵两种结构形式。从变速方式分有通过电动机变频直驱式高速泵和增速箱的高速泵。电动机变频直驱式转速在900r/min以下，由变速箱使泵主轴增速，转速可以更高，但最高转速也不超过24000r/min。 h.直联泵：泵利用动力机轴做主轴，省去泵悬架部分。 i.深井泵：属多级立式离心泵，用来取地下水的设备，电动机、泵座位于井口上部，泵体淹没在井下水中，电动机通过与输水管同心的长传动轴带动叶轮旋转。供以地下水为水源的城市及农田灌溉之用。 j.水轮泵：由水轮机和水泵按一定方式组成的提水机械。以水头带动水轮机转动，以此为动力，驱动水泵叶轮旋转，从而达到提水的目的。 （3）轴流泵分类 1）按泵轴的安放方式分类： ①立式轴流泵：主轴垂直于水平面放置； ②卧式轴流泵：主轴水平放置； ③斜式轴流泵：主轴与水平面呈一定角度放置。 2）按叶轮在轮毂体上的固定方式分类 ①固定叶片式轴流泵：叶片角度固定不可调，多用于小型轴流泵； ②半调式叶片轴流泵：停机时可拆下叶轮调节叶片角度； ③全调式轴流泵：通过调节机构，泵在运行中可以自行调节叶片角度； （4）混流泵分类 混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。 1）蜗壳式混流泵：外形与结构方式与单级单吸离心泵相似； 2）导叶式混流泵：外形与结构方式与轴流泵相似。 （5）容积泵分类 容积式泵按工作元件作往复运动或回转运动可分为往复泵和回转泵两类。 通过活塞、柱塞工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵。通过齿轮、螺杆、叶轮转子或滑片等工作元件的旋转来产生工作腔的容积变化使液体不断地从吸入侧转移到排出侧的泵称为回转泵。如齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转活塞泵、径向或轴向回转柱塞泵等。
轴流泵的工作原理：设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。这就是轴流泵的工作原理。轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。
（1）工作原理、结构和分类 工作 原理 轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量 结构 叶轮为螺旋浆式，过流部件由进水管、叶轮、导叶、出水管和泵轴等组成 分类 · 固定叶片式 — 叶片不可调； · 半调节叶片式 — 停机拆下叶轮后可调节叶片安装角； · 全调节叶片式 — 装油调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角； · 叶轮叶片数z选择 — ns = 500 ~ 600，z = 6 ~ 5；ns = 600 ~ 1000，z = 4 ~3；ns = 1000 ~ 1400，z = 3 ~ 2 （2）性能特点和适用范围 性能 特点 · 轴流泵是一种高比转数（ns = 500 ~ 1200）的叶片泵,适用于大流量、低扬程作业； · 轴流泵的H－Q特性曲线很陡，关死扬程（流量Q = 0时）是额定值的1.5 ~ 2倍； · 与离心泵不同，一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速或改变叶片安装角度的方法调节流量。 · 与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大； · 高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降； · 轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵 适用 范围 水利工程、农田灌溉，现在常做成潜水轴流泵和潜水贯流泵

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