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就是罗文挑到尽头的时候一边退刀一边把手柄按下让主轴反转,托板回到罗文开头位置靠前停车,然后进刀,提起手柄主轴正转继续挑罗文.这是挑罗文基本的操作,也有单正转挑罗文的,但是那个对螺距有要求,正常情况还是提倡正反车

后置刀架机床：从尾座端往主轴端看顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。前置刀架机床：从尾座端往主轴端看逆时针方向为正转，顺时针方向为反转。

离合器。是控制齿轮啮合的，将手柄向下按，车床正传，反之反转。这之间离合器控制齿轮滑动，与正传齿轮啮合或经过中间齿轮转换，从而实现正反转。增加、减少一个啮合齿轮，转向就变化了。

主轴带动刀具旋转，转向判定是从Z轴正向看往负向（也可以理解为看的是XY平面的正面），顺时针为正，而实际上车床主轴带动的是工件，而不是刀具，所以转化以後是逆时针为正。多说一点，其实主轴转向严格意义上说是无所谓正反

CA6140车床主轴调速是利用了齿轮差速原理，就是和手动挡汽车一样，你用挡位杆操作的时候，拨动里面的齿轮，里面齿轮直径大小和转速成正比。就如下图：如果你还不清楚，可以想象一下变速自行车，也差不多是这个原理。至于正

眼睛面对电机的安装轴端面，逆时针方向旋转为正转，顺时针方向旋转为反转。一、电机正反转简介：电机在日常使用中需要正反转，可以说电机的正反转在广泛使用。例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机、车床等。最初

车床是一种机床，主要用于加工金属等硬质材料。在车床操作中，正反转是指车床主轴的旋转方向。顾名思义，正转是指主轴顺时针旋转，反转则是指主轴逆时针旋转。正反转的使用可以对材料进行不同方向的切削，从而达到不同的加工

车床正反转是什么意思图片

一般而言，拿出右手放在电机上方，大拇指指向电机输出轴方向，四指旋向就是电机正转方向。电机正反转会对电机的性能产生一定的影响。一般情况下，电机正反转的影响主要有以下几个方面：1. 对机械装置的影响：如果电机转动方向

电机正反转的控制需要使用到两个接触器，其中一个接触器接正转控制，另一个接触器接反转控制。具体实现方式如下：接好电源后，首先用万用表检测一下电机接线端子上的电压是否正常，如果正常，说明电机没有故障，可以正常接线

车床的正转是逆时针，反转是顺时针。

正确判断主轴正反转的方向是从刀具或者主轴的背面向正面看去，加工中心或铣床钻床是从Z轴正方向往负方向看，车床是从主轴方向往刀具的方向看来判断是顺时针和逆时针的。你要是从刀具或者主轴端面的方向向刀柄或者主轴的方向看

大多时间是正转，车螺纹时退刀要用反转。滚花时也可以用反转。反转基本用的少，大多数人当刹车

在车床操作中，正反转是指车床主轴的旋转方向。顾名思义，正转是指主轴顺时针旋转，反转则是指主轴逆时针旋转。正反转的使用可以对材料进行不同方向的切削，从而达到不同的加工效果与质量要求。正反转的使用在车床加工中有广

普通车床正转还是反转如何判断

一般情况下，M03是正转，M04是反转，M05是停止，数控车床主轴正在正转，最好先用M05停止转动，然后用M04反转。注：以上几个指令都不能共行。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“

主轴带动刀具旋转，转向判定是从Z轴正向看往负向（也可以理解为看的是XY平面的正面），顺时针为正，而实际上车床主轴带动的是工件，而不是刀具，所以转化以後是逆时针为正。多说一点，其实主轴转向严格意义上说是无所谓正反

就直接用指令指定啊，M03是正转M04是反转 对了有些机床在更换转速的时候要停一下，输入M05(主轴停止)

1.数控的PLC正转接口损坏。2.正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良 3.正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良 4.正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良

要么是你M3和M4写反了，要么就是电机线接反了，这个很正常的，

主轴正反转停止指令M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 切削液开关M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 运动停止M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止

正规的应该从床头箱一侧向Z的正方向看，顺时针属于M03，逆时针属于M04.(也就是从Z轴负方向往正方向看）

数控980TC3按顺时针旋转,主轴反转,按逆时针旋转,就正转,MO3就能正转MO4就反转,为什么

原因是数控的PLC正转接口损坏。解决方法是跟换数控的PLC正转接口即可。数控远景钻床是成都远景数控设备实业有限公司旗下产品，该公司成立于2002年，是一家专业从事钢结构二次加工行业专用数控设备研发、制造和销售的科技型企业。

数控机床主轴不能正转:0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊。1.数控的PLC正转接口损坏。2.正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良。3.正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良。4.正转的继电器触点与主轴驱动器（

先检查反转开关有无问题，然后检查正反转控制电路有无问题。主轴箱油换向功能吗？如果有也应一并检查。相序不可能，工厂的电线不是随意变动的。我怀疑还是机器自身问题。被我估计对了，旧机器时间长了，机械传动机构有磨损时

这种情况一般是电动机反转引起的。把电动机接线盒打开，将任意两根火线的相序对调一下即可。

3、排除变频器参数的问题，如果改了后，按按钮又会出现问题。建议看看机床的电气说明书，找出主轴正反转那两个输出点，交换正反转的控制线。

先看系统有没有报警 系统端一切正常的话 可以确定你的主轴不是伺服的 应该也不是变频器的 所以应该是普通电机 系统端控制主轴的只是正反转信号 第一先检查主轴空开正不正常 测量空开下端有没有380V电 再检查接触器会不会

要么是你M3和M4写反了，要么就是电机线接反了，这个很正常的，

数控车床主轴正转成反转,反转成正转是怎么回事? 先要看是电源问题还是哪里的问题,如果主轴电机正变为反的

你明白这一点就好办！主轴带动刀具旋转，转向判定是从Z轴正向看往负向（也可以理解为看的是XY平面的正面），顺时针为正，而实际上车床主轴带动的是工件，而不是刀具，所以转化以後是逆时针为正。多说一点，其实主轴转向

面对主轴，逆时针旋转就是正转,加工中心车铣床都是一样的！正常情况下一般用正转才能够切削工件！

逆时针为正转，顺时针为反转。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插

正规的应该从床头箱一侧向Z的正方向看,顺时针属于M03,逆时针属于M04.(也就是从Z轴负方向往正方向看）

数控车床从刀具Z轴正方向往负方向看,主轴逆时针旋转是属于正转还是反转,这些有规定的吗?

咱们都知道数控机床的主轴都分有正转和反转的，而刀架也分为前置和后置，而这时分有些人或许就会分不清楚正反了，这个时分咱们就能够用上面提到的右手定则进行相关的判别了。举个例子，像下图展现的刀架是前置刀具，而主轴的

如果只是考虑主轴的正反转问题：想想麻花钻的工作原理就明白了，麻花钻处于正常工作状态的时候，主轴的旋转方向就是正转。如果考虑C轴的旋转正方向，用右手螺旋定则即可。主轴一般是Z轴，假设用手抓住主轴，大拇指指向Z轴正

从Z轴正方向往负方向看，顺时针为正。逆时针为反，G02、G03同理。找本《现代实用机床设计手册》《数控技术XXXX》这类的机械工业出版社的书都会介绍，这个属于行业规定，但是最官方的应该是有一本字典一样的手册。

主轴带动刀具旋转，转向判定是从Z轴正向看往负向（也可以理解为看的是XY平面的正面），顺时针为正，而实际上车床主轴带动的是工件，而不是刀具，所以转化以後是逆时针为正。多说一点，其实主轴转向严格意义上说是无所谓正反

在车床操作中，正反转是指车床主轴的旋转方向。顾名思义，正转是指主轴顺时针旋转，反转则是指主轴逆时针旋转。正反转的使用可以对材料进行不同方向的切削，从而达到不同的加工效果与质量要求。正反转的使用在车床加工中有广

后置刀架机床：从尾座端往主轴端看顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。前置刀架机床：从尾座端往主轴端看逆时针方向为正转，顺时针方向为反转。

数控车床主轴正反转的判定方法

如果只是考虑主轴的正反转问题：想想麻花钻的工作原理就明白了，麻花钻处于正常工作状态的时候，主轴的旋转方向就是正转。 如果考虑C轴的旋转正方向，用右手螺旋定则即可。 主轴一般是Z轴，假设用手抓住主轴，大拇指指向Z轴正方向，那么4指指向C轴正方向。工件旋转和刀具旋转是不同的方向哦。
首先你要搞淸楚一箇问题：机床坐标系是建立在“工件静止，刀具运动”的原则之上的！而不管实际上是刀具在动还是工件在动。如果实际上需要工件动，则要根据运动的相对性将刀具的运动转化为工件的反向运动。你明白这一点就好办！主轴带动刀具旋转，转向判定是从Z轴正向看往负向（也可以理解为看的是XY平面的正面），顺时针为正，而实际上车床主轴带动的是工件，而不是刀具，所以转化以後是逆时针为正。多说一点，其实主轴转向严格意义上说是无所谓正反的，英文对M03的定义祇是CW,即顺时针，M04的定义是CCW，即逆时针，并没有说哪箇是正转，哪箇是反转，正反祇是国人的一种习惯呌法而已。
逆时针为正转，顺时针为反转。 数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
1．Z坐标 规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标。 对于没有主轴的机床，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z坐标；如果机床上有几根主轴，可选垂直于工件装夹面的一根主轴作为主要主轴，Z坐标则平行于主要主轴的轴线；如果主轴能摆动，在摆动范围内只与标准坐标系中的一个坐标轴平行时，则这个坐标就是Z坐标，若摆动范围内能与基本坐标中的多个坐标相平行时，则取垂直于工件装夹面的方向作为Z坐标轴的方向。 Z轴的正方向是使刀具远离工件的方向。 2. X坐标 在刀具旋转的机床上（如铣床、镗床等），若Z轴是水平的，则从刀具（主轴）向工件看时，X轴的正方向指向右边；若Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看时，对于单立柱机床，X轴的正方向指向右边，对于双立柱机床，当从主轴向左侧立柱看时，X轴的正方向指向右边。 在工件旋转的机床上（如车床、磨床等），X轴的正方向是在工件的径向并平行于横向拖板，刀具离开工件旋转中心的方向是X轴的正方向。 在刀具和工件均不能旋转的机床上（如刨床），X轴平行于主要进给方向，并以该方向为X轴的正方向。 3. Y坐标 在确定了X、Z轴的正方向后，可按照右手法则来确定Y轴的正方向，如图2-4所示的卧式车床与立式铣床的坐标系。 机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局。对卧式车床Z轴与主轴轴线重合，正方向由主轴指向尾座，X轴垂直于Z轴，上刀位车床与下刀位车床方向正好相反。对铣床而言，Z轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向(+Z)，X轴垂直于Z轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床(如华中1型ZJK7532铣床)，面对刀具主轴向立柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向(+X)，Y轴与X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。 毛哥你在干啥呢？在车间上班？
先要看是电源问题还是哪里的问题，如果主轴电机正变为反的情况下，在看看X，Z轴的方向是否也一起反了，如果是那就是电源相序错了，如果单单只是主轴电机正变反，而其它的正常，就不是电源问题。
后置刀架机床：从尾座端往主轴端看顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。 前置刀架机床：从尾座端往主轴端看逆时针方向为正转，顺时针方向为反转。
数控车的的溜板箱的位置与普通机床相反，所以在数控机床上，主轴正反转于普通车床相反，按照这个方法去判断应该就可以
按照惯例，判断正反转的方式是，你对向站在电机的动力输出轴端，顺时针方向旋转为正转。
亲，您好，很高兴为您解答！ 车床反转不转正转可以转原因如下: 1. 数控的PLC正转接口损坏。 2. 正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良。 3. 正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良。 4. 正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良。 车床的安全操作规程如下: ① 卡盘在车床主轴上的装卸应在停机后进行。 ② 卡盘、表盘、鸡心夹等夹持工件的突出部位最好使用保护套，避免勒住衣服和身体其他部位。如果没有防护罩，操作时注意距离，不要靠近。 ③ 车削圆柱面和端面时，车刀安装在方形刀架上，刀尖一般应与车床中心相等。车刀在方形刀架上的伸出长度一般应小于刀体高度的2倍，垫片应放平，片数不宜过大，用两个螺钉压紧车刀。只有这样，刀具才能稳定，避免折断伤人。 ④ 操作时，均匀进料。切断时，必须减慢进给速度以确保安全。 亲， [开心]以上就是我为您归纳整理 的答案，为您服务很开心，请给我个赞叭，非常谢谢您[祈福]，希望我的回答对您有所帮助，然后希望您天天开心，生活愉快[开心]，好运常伴哦[鲜花]。【摘要】 车床反转不转正转可以转【提问】 亲，您好，很高兴为您解答！​车床反转不转正转可以转原因如下：𔁯. 数控的PLC正转接口损坏。𔁰. 正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良。𔁱. 正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良。𔁲. 正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良。​车床的安全操作规程如下：​① 卡盘在车床主轴上的装卸应在停机后进行。​② 卡盘、表盘、鸡心夹等夹持工件的突出部位最好使用保护套，避免勒住衣服和身体其他部位。如果没有防护罩，操作时注意距离，不要靠近。​③ 车削圆柱面和端面时，车刀安装在方形刀架上，刀尖一般应与车床中心相等。车刀在方形刀架上的伸出长度一般应小于刀体高度的2倍，垫片应放平，片数不宜过大，用两个螺钉压紧车刀。只有这样，刀具才能稳定，避免折断伤人。​④ 操作时，均匀进料。切断时，必须减慢进给速度以确保安全。​亲， [开心]以上就是我为您归纳整理 的答案，为您服务很开心，请给我个赞叭，非常谢谢您[祈福]，希望我的回答对您有所帮助，然后希望您天天开心，生活愉快[开心]，好运常伴哦[鲜花]。【回答】
　车床反转比正转要快是通过调节离合器达到的，车床将正反转的离合器分开带动不同齿轮达到目的。之所以这样设计是用于螺纹的退刀为主要原因。车螺纹的时候，退刀的时候拖板移动的速度要快一点。 　　从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求： 　　1.为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。 　　2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。 　　3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。 　　4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。 　　5.控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。

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