曲柄连杆机构由哪些部分组成?各部分有何功用? ( 430马力潍柴发动机活塞和连杆怎么安装 )
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2024-10-08 09:14:04

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曲柄连杆机构组成包括:机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组,作用是将旋转运动转化为往复直线运动或反之。曲柄连杆机构在机械装置中起到了关键的作用。通过曲柄连杆机构,可以将旋转的动力源(如发动机的曲轴)转换为往复直线运动,从而驱动其他部件或执行特定的工作任务。这种机构常见于内燃机、泵、压缩机以及一些

曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳。活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆。曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴。机体组:机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机

曲柄连杆机构由曲轴、连杆和活塞等组成,曲柄连杆机构的功用作用包括实现往复运动、承受和缓冲压力、润滑和散热。1、实现往复运动:曲柄连杆机构将活塞的往复直线运动转化为曲轴的旋转运动。通过曲轴的旋转,发动机可以将活塞的动能转化为扭矩,从而推动车辆或其他机械装置的运动。2、承受和缓冲压力:在发动机工作

曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。曲柄连杆机构(crank train) 发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构的组成如下:1、机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱

曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。曲柄连杆机构 (1)机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳 (2)活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆 (3)曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴 机体组 机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装

曲柄连杆机构的组成和功用如下:一、曲柄连杆机构的组成:由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。1、机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳。2、活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆。3、曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴。二、曲柄连杆机构的作用:提供燃烧

曲柄连杆机构由哪些部分组成?各部分有何功用?

活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销和连杆四部分组成。1、活塞:活塞的主要作用是承受气缸的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转,它把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力;活塞的顶部还与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室。活塞主要由顶部,头部和裙部组成。活塞顶部的形状与

活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆及连杆轴瓦等组成。活塞连杆组将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出转矩,以驱动汽车车轮转动。它是发动机的传动件,它把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力。连杆杆身是一个长杆件,在工作中受力也较大

活塞连杆组的部件包括:1.活塞:主要承受气缸的气体压力,通过活塞销将力传递给连杆,带动曲轴转动,输出动力。同时,活塞的顶部与气缸盖和气缸壁一起形成燃烧室。2.活塞环:包括气环和油环。受缸内气体高温高压影响,活塞环温度高,在缸内高速运动。此外,油在高温下变质,影响润滑条件,导致磨损严重。

活塞连杆组是发动机的重要组成部分,主要包括以下几个部件:1、活塞:活塞是发动机中的重要部件,它承受气缸内气体压力,并将此压力通过活塞销传递给连杆,推动曲轴旋转。活塞顶部与气缸盖、气缸壁共同构成燃烧室,承受高温高压气体的作用。2、活塞环:活塞环分为气环和油环两种,主要作用是密封活塞与气缸壁

活塞连杆组的组成如下:1、活塞,活塞的主要作用是承受气缸的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转,它把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力;活塞的顶部还与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室;2、活塞环,活塞环包括气环和油环两种。活塞环工作时受到气缸中气体的高温高压作用

活塞连杆组有哪些?

并将另一端的活塞销锁环安装到环槽中。在推入或推入活塞销之前,必须涂上干净的发动机机油。推动或驱动时,必须保证活塞与连杆的原始配合方向。还有。同一组活塞和连杆组之间的重量差不得太大。将连杆夹在老虎钳上。用膨胀器将活塞环从底部安装到环槽中。使用膨胀器时,活塞环的膨胀量不得超过其穿过

1) 用活塞环装卸钳依次装上活塞环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可装后。2) 将各道环端隙按一定角度钳开,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺母螺栓。

其次还要用塞尺检查活塞环的端隙,检查的时候要倒置活塞,用顶部把活塞环垂直推到缸内,在活塞距离气缸顶大约15毫米的地方进行测量,在安装活塞连杆组件之前,以上这些检查是必要的,这是为了让后续的安装过程更加顺利,也能避免影响到发动机的整体运转。装配之前 要把完好的连杆总成,包括连杆衬套和活塞销,

要首先润滑活塞环,将活塞环安装在活塞上。建议使用活塞环扩张器,以防止活塞环在安装过程中开裂或断裂。如前所述,有些活塞环在安装时有正反两种要求,根据活塞环断面的形状或环上的标记来确定。安装活塞环时,避免活塞环开口成直线。这将导致活塞环漏气量过大。此外,活塞环开口不应朝向活塞的推力面。

汽车活塞连杆组安装流程:1、先将连杆(小头)用活塞销安装到活塞的销孔中,将活塞环(气环、油环)安装到活塞上的环槽中。把安装好的连杆、活塞总成从缸筒上方,连杆大头向下(活塞向上)插入气缸中(因为有活塞环挡住,插不到底);2、用安装活塞环的专用卡具(用薄铁皮制作的工具),将活塞环箍

1.在活塞销和连杆的小头孔上涂上稀油,将活塞放入90%以上的热水中加热,然后取出活塞,将活塞销快速插入活塞销座和连杆的小头孔中,连接活塞和连杆,用尖嘴钳将活塞销锁环安装在销座两端的环槽中(安装时, 注意活塞的上缘槽口与连杆体和连杆盖的凸点朝向同一侧,即发动机的前部)。2.用活塞环装卸

然后,将连杆盖安装在连杆上,并使用适当的扭矩拧紧连杆螺栓。连杆盖和连杆之间应该涂抹适量的发动机组装润滑剂,以确保它们正确配合并防止磨损。务必按照制造商的说明使用正确的扭矩值,以避免损坏连杆或螺栓。最后,将活塞和连杆组件插入气缸中。确保活塞顶部的箭头或标记指向发动机的前方,并且连杆的大端正确

430马力潍柴发动机活塞和连杆怎么安装

连杆组件的装配 1、装配前 应对十字头和连杆的轴瓦进行检查,十字头的合金层和连杆大头瓦的合金层应光滑圆整,不得有裂纹、气孔、缩松、划痕、碰伤、压伤及夹杂物等缺陷;合金层与瓦背应黏合牢固;连杆本体和十字头的油路应清理干净、畅通。2、连杆小头瓦和小头孔为过盈配合 当瓦装入孔时,其内

活塞连杆组的安装 1.在活塞销和连杆的小头孔上涂上稀油,将活塞放入90%以上的热水中加热,然后取出活塞,将活塞销快速插入活塞销座和连杆的小头孔中,连接活塞和连杆,用尖嘴钳将活塞销锁环安装在销座两端的环槽中(安装时, 注意活塞的上缘槽口与连杆体和连杆盖的凸点朝向同一侧,即发动机的前部)

汽车活塞连杆组的安装步骤包括以下内容:首先,将活塞销插入活塞的销孔中,连接连杆(小头)。然后,在活塞的环槽中安装活塞环(气环、油环),并确保安装好的连杆和活塞总成从气缸上方插入,连杆大头向下,活塞向上。由于活塞环的阻挡,它无法完全插入。接下来,使用专用的活塞环安装卡具(由薄铁皮制成

汽车活塞连杆组安装流程:1、先将连杆(小头)用活塞销安装到活塞的销孔中,将活塞环(气环、油环)安装到活塞上的环槽中。把安装好的连杆、活塞总成从缸筒上方,连杆大头向下(活塞向上)插入气缸中(因为有活塞环挡住,插不到底);2、用安装活塞环的专用卡具将活塞环箍紧至缸套内直径同样大,然后

然后,将连杆盖安装在连杆上,并使用适当的扭矩拧紧连杆螺栓。连杆盖和连杆之间应该涂抹适量的发动机组装润滑剂,以确保它们正确配合并防止磨损。务必按照制造商的说明使用正确的扭矩值,以避免损坏连杆或螺栓。最后,将活塞和连杆组件插入气缸中。确保活塞顶部的箭头或标记指向发动机的前方,并且连杆的大端正确

第一步:安装活塞销。注意:活塞上的朝前标记方向与活塞销代号标记端方向一致。第二步:安装活塞环。注意:安装油环时须先安装油环衬簧,再安装油环刮片,才能快速有效的完成油环总成的安装。第三步:安装连杆轴承。连杆边缘、连杆轴承盖边缘与连杆轴承边缘间的距离,应符合标准值。第四步:安装连杆轴

怎样装配活塞连杆组?

安装前的检查测量,活塞与缸的配合间隙,三眼是否正确等等。 对连杆及活塞上的记号,安装时,模点机油。 ① 活塞连杆组装入气缸前,应对气缸壁进行清洁。 ② 根据连杆上的标记和活塞上的标记,将活塞连杆组推入气缸。应注意不同系列发动机活塞顶上的标记方向有别,一般是朝向发动机的前方,用字或箭头表示。但是也有标记朝向发动机后方的,装配时切不可装错。 ③ 当活塞连杆组推入气缸接近活塞环时,应注意活塞环开口位置。新型发动机多数为强化发动机,仅有两道气环一道油环,应使各环开口相错120°,并使环开口偏离活塞销中心线30°。 ④ 在安装连杆大头盖时,应注意使连杆体与盖的相同标记位于同一侧,并在定位面上涂上干净机油。 ⑤ 连杆螺栓拧入前,应在螺纹部位涂上少许机油,两只螺栓交替拧紧,当力矩达不到规定时应更换螺栓。 ⑥ 活塞连杆组装配完后,应检查活塞在气缸中是否有偏缸现象。如果有偏缸,说明活塞连杆组在修配中,各零件公差不符合规定,应查明原因,妥善处理。
活塞连杆组的装配步骤 (1)活塞连杆组的检验:①活塞椭圆度的检验。许多活塞都制成椭圆形,其短轴在活塞销方向上。活塞椭圆度的检验,应在椭圆度检验仪上进行。椭圆度的值是0.40; ②活塞环的检验。用厚薄规检查活塞环与环槽的侧隙:新装时侧隙为0.02-0.05mm,达到0.15mm时必须更换;再用厚薄规检查活塞环与环槽的端隙:将活塞环垂直压进汽缸,使其离汽缸顶面15mm,新环:第1道气环为0.03-0.45mm,第2道气环为0.25-0.40mm,油环为0.15—0.50mm,磨损极限值为1.0mm。 (2)彻底清洗各零件,并用压缩空气吹干净。 (3)活塞销是全浮式,即活塞销和连杆铜套及活塞销座之间均为间隙配合。活塞销与销 座装配时有点紧,可以把活塞在水中加热到60℃(即略比手烫,但长时间接触也不觉烫手),此时用大拇指应可压入。否则即为部件配合不符合要求。 (4)装上活塞销锁环(锁环与活塞销端面应有o.15nmi的间隙,以满足活塞销和活塞热胀冷缩的需要)。 , (5)安装活塞环。第1道环是矩形环,第2道环是锥形环,第3道是油环(组合环),要用活塞环装卸钳依次装好。注意:“90P”朝向活塞顶。活塞连杆组的装配(1)将同一缸号的活塞和连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上标示所属缸号;(2)将活塞顶部的朝前“箭头”标记和连杆身上的朝前“浇铸”标记对准;(3)将涂有机油的活塞销,用大拇指压入活塞销孔和连杆铜套中,如压不进去,可用热装合法装配;(4)活塞销装上后,要保证其与铜套的配合间隙为0.003mm~0.008mm,经验检验法是用手晃动活塞销与销孔铜套无间隙感,活塞销垂直向下时又不会从销孔或铜套中滑出。(注意铜套与连杆油孔对正);(5)安装活塞销卡环;(6)用活塞环专用工具安装活塞环,先装油环,再装第二道环,最后装第一道环,环的上下面不能装错,标记“TOP”朝活塞顶;(7)检查活塞环的侧隙、端隙 4.将活塞连杆组件装入汽缸 (1)将第1缸曲柄转到下止点位置,取第1缸的活塞连杆总成,在瓦片、活塞环处加注少许机油,转动各环使润滑油进入环槽,并检验各环开口是否处于规定方位。 (2)用夹具收紧各环,按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放人缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈,用木棰柄将活塞推入。 (3)取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦),使标记朝前装在连杆上,并按规定力矩交替拧紧连杆螺母,拧紧力矩:M9x145N·m,M8x130N·m。 (4)依同样方法,将其余各缸活塞连杆组件装入相应汽缸。注:M8x1的连杆螺栓为预应力螺栓,在按规定力矩拧紧连杆螺母时,连杆螺栓在弹性变形范围内被拉长,螺栓和螺母之间有较大而稳定的摩擦力,所以螺母不需要防松装置。但在修理过程中一旦拆过连杆螺母,就必须更换。 七、注意事项 1拆卸、安装活塞时一定要注意各缸记号,若无记号必须做标汜。 2安装活塞销时要用专用工具或加热到60t进行。 3活塞销挡圈开口要与活塞销孔上的缺口错开。 43道环的开口要错开。5采用热组装法加热的机油牌号应与发动机使用的机油牌号相同。 6装活塞销锁环时,两端应留有0.10~0.25mm的间隙,锁环嵌入环槽的深度应大于锁环钢丝直径的2/3。 7 活塞与连杆组装时,应注意标记方向。 8 组装活塞环时,应注意环侧有“TOP”等记号的向上;各环不可调位;扭曲环不可装反。 9活塞连杆组组装后,应再次在连杆检验器上对连杆大头孔与活塞裙部中心线进行垂直度的检查,方法同连杆弯曲度的检验一样,其测量值应小于0.05~0.08mm.
汽车发动机常见故障及排除方法   当汽车发动机工作不正常,而自诊断系统却没有故障码输出时,尤其需要依靠操作人员的检查、判断,以确定故障的性质和产生故障的部位。笔者现将汽车发动机常见故障总结为以下:   1.1 发动机不能发动   (1)故障现象:打开点火开关,将点火开关拨到起动位置,发动机发动不着。   (2)故障产生的可能原因:   A.起动系统故障使发动机不能转动或转动太慢:①蓄电池存电不足、电极桩柱夹松动或电极桩柱氧化严重;②电路总保险丝断;③点火开关故障;④起动机故障;⑤起动线路断路或线路连接器接触不良。   B.点火系统故障:①点火线圈工作不良,造成高压火花弱或没有高压火花;②点火器故障;③点火时间不正确。   C.燃油喷射系统故障:①油箱内没有燃油;②燃油泵不工作或泵油压力过低;③燃油管泄漏变形;④断路继电器断开;⑤燃油压力调节器工作不良;⑥燃油滤清器过脏。   D.进气系统故障:①怠速控制阀或其控制线路故障;②怠速控制发阀空气管破裂或接头漏气;③空气流量计故障。   E.ECU故障。   (3)诊断排除方法和步骤。   ①打起动档,起动机和发动机均不能转动,应按起动系故障进行检查。首先,检查蓄电池存电情况和极柱连接和接触情况;如果蓄电池正常时,检查起动线路、保险丝及点火开关;②踏下油门到中等开度位置,再打起动机。如果此时,发动机能够发动,则说明故障为怠速控制阀及其线路故障或者是进气管漏气,如果踏下油门到中等开度位置时,仍然发动不着,应进行下一步骤的检查;③进行外观检查。检查进气管路有无漏气之处;检查各软管及其连接处是否完好;检查曲轴箱通风装置软管有无漏气或破裂;④检查高压火花。如果高压火花不正常,应检查高压线、点火线圈、分电器和电子点火器;⑤检查点火顺序是否正确;⑥检查供油系统的供油情况。在确认油箱有泪的情况下,检查燃油管中的供油压力;⑦检查点火正时及各缸的点火顺序;⑧检查装在空气流量计上的燃油泵开关的工作情况;⑨检查各缸火花塞的工作情况;⑩检查点火正时。如点火正时不正确,应进一步检查点火正时的控制系统;?B11?检查ECU的供电情况和工作情况,确定是否是ECU的故障。   1.2 发动机失速故障   (1)故障现象:发动机工作时,转速忽高忽低,这种现象即为发动机失速现象,其故障被称为发动机失速故障。   (2)故障原因:造成发动机转速忽高忽低的原因有燃油喷盘系统的故障,也有点火控制系统的故障,还有进气系统的故障。常见的故障原因有以下几点:   ①进气系统存在漏气处。如各软管及连接处漏气,PVC阀漏气,EGR系统漏气,机油尺插口处漏气,机油滤清器盖漏气等;②空气滤清器滤芯过脏;③空气流量计工作不正常;④燃油喷射系统供油压力不稳。如油管变形,系统线路连接接触不良,燃油泵泵油压力不足,燃油压力调节器工作不稳定,燃油滤清器过脏,断路继电器触点抖动等;⑤点火正时不正确;⑥冷起动喷油器和温度正时开关工作不良;⑦ECU故障。   (3)诊断排除方法和步骤:①检查进气管路有无漏气现象。检查各软管及连接接头处、PVC阀管子、EGR系统、机油尺插口、机油滤清器盖;②检查供油压力。检查油箱中燃油是否过少,检查燃油管内的压力是否不稳。具体方法与检查发动机不能发动时相同;③检查空气滤清器滤芯是否过脏;④检查点火提前角;⑤检查各缸火花塞工作情况;⑥检查冷起动喷油器和温度一时间控制开关的工作情况;⑦检查空气流量计的输出电压及与发动机工况的变化关系;⑧检查喷油器的喷油情况;⑨检查ECU的工作情况。   1.3 发动机怠速不良故障   (1)故障现象:发动机在中等以上转速运行时工作正常,当转速为怠速或接近怠速时,出现怠速不稳甚至熄火的现象,即为怠速不良故障。   (2)故障原因:造成怠速不良通常是由于进气系统和喷油控制系统的原因,个别时候也会因发动机机械故障造成怠速不良。常见引起怠速不良的原因有:①进气系统有漏气处;②冷起动喷油器和温度一时间控制开关工作不正常;③喷油系统供油压力不正常;④喷油器故障引起喷射雾化质量差;⑤ECU故障。   (3)诊断排除方法和步骤:①检查进气管、PVC阀软管、机油尺处是否漏气;②检查空气滤清器滤芯是否过脏;③检查冷起动喷油器和温度一时间控制开关是否正常;④检查燃油系统压力是否过低;⑤检查喷油器喷射情况;⑥必要时检查汽缸压力和气门间隙;⑦检查ECU。   1.4 混合气稀故障   (1)故障现象:发动机转速不稳,动力明显不足,且有回火现象,则可认为发动机存在混合气过稀的故障。   (2)故障原因:①进气系统存在漏气现象;②冷起动喷油器和温度定时开关有故障; ③系统燃油压力过低;④喷油器发卡或堵塞;⑤空气流量计故障;⑥水温传感器故障;⑦节气门位置传感器故障;⑧ECU故障。   (3)诊断排除方法和步骤:①检查进气系统有无漏气现象;②检查冷起动喷油器的定时开关;③检查喷油器有无堵塞、发卡故障;④检查空气流量计工作情况;⑤检查水温传感器;⑥检查节气门位置传感器工作情况;⑦检查ECU各端子输入、输出信号。   1.5 加速不良故障   (1)故障现象:发动机在油门由低速缓慢加速到高速时,工作完全正常,但在急加速时,发动机转速变化缓慢,有时有喘气或回火现象。   (2)故障原因:①进气系统存在漏气故障;②系统供油压力过低;③点火电压过低;④点火时间过迟;⑤汽缸压力过低或气门间隙过小;⑥节气门位置传感器工作不正常;⑦ECU故障。   (3)诊断排除方法和步骤:①检查进气系统有无漏气现象;②检查高压火花情况;③检查点火提前角是否正常;④检查系统供油压力;⑤检查节气门传感器工作是否正常;⑥检查ECU各端子信号是否正常;⑦必要时检查气门间隙和汽缸工作压力。        2 发动机故障诊断与排除流程图      2.1 发动机不能起动故障诊断与排除流程图   电控发动机不能转动或转动很慢,其主要原因是蓄电池或起动系统有故障,可检查蓄电池和起动系统进行排除:如果曲轴转动正常而发动机不能起动,其主要原因是燃油喷射系统的传感器、执行器、电控单元及其线路有故障,可按图1所示程序进行排除:      2.2 加速不良或熄火故障诊断与排除流程图   2.3 发动机怠速不良或熄火   怠速不良或熄火的主要原因是怠速控制系统发生故障,可按图3所示程序进行排除: 3 检测与维修时的注意事项      3.1 电控发动机维修要点   (1)控汽油喷射系统对汽油的清洁度要求很高,应使用牌号和质量完全符合要求的去铅汽油。燃油滤清器要定期更换,以防止燃油中的异物堵塞喷油器。   (2)严格按照要求使用电源。安装蓄电池时极性必须正确,否则电子元件会烧毁。   (3)尽量避免电脑受到剧烈振动,并要防止水分浸入电控系统各零(部)件内。   (4)在蓄电池亏电导致发动机无法正常起动时,应及时给蓄电池充电或更换新的蓄电池,而尽量不要使用跨接电路的方法来起动发动机。   (5)不可用水冲洗微机控制单元和其他电子装置。发动机存放地点环境的湿度不宜太大,在夏季尽量不用水冲刷地板。   (6)防止微机系统受到剧烈的机械冲击震动。   (7)发动机要远离能发射电磁场的电气设备,避免空间强电磁场对微机系统的干扰。   3.2 电控燃油系统检查要点   (1)打开点火开关,而发动机未起动时,警告灯应点亮。发动机正常起动后,警告灯应熄灭,如果不熄灭,则表示电脑自诊断系统检测到故障或异常现象。此时不能将蓄电池从电路中断开,以防微机中存储的故障代码及有关信息丢失。应根据警告灯闪烁的次数或输出的故障编码,判断电子汽油喷射系统的故障,并用专用设备读取故障码。   (2)对供油系统进行检修操作前,应先拆除蓄电池的搭铁线。   (3)电动汽油泵除受点火开关控制外,还受空气流量计内的开关控制。点火开关接通后,只有在发动机处于正常工作或起动状态,且空气流量计检测到空气流量信号或微机检测到转速和点火信号时,汽油泵才连续工作。它的出油压力比一般的供油系高,损坏后,只能使用原型号的电动汽油泵进行更换。   (4)检修时,不论发动机是否运转,只要点火开关接通,决不可断开任何正在工作的电气装置。因为这些装置往往步、有一定的电感,当突然切断其工作电流时,会在电路中产生很高的瞬时电压,会造成电子器件的严重损坏。   (5)如需要进行电弧焊接,应断开电控单元的供电电源线。   (6)对微机及与之连接的传感器、执行器进行检修时,操作人员须预先消除身上的静电,一定要带上接铁金属带,将其一端缠在手腕上,另一端夹到车身上,避免静电造成微机系统的损坏。
430马力潍柴发动机,上坡的时候水温高,建议检查车子的水箱结温器是否存在问题,一般车子水箱结温器问题有可能导致
活塞连杆组由活塞活塞环活塞销和连杆组等组成 活塞连杆组是曲柄连杆机构的核心组件,是发动机运动最多,工作条件最恶劣,最需要润滑和冷却的部分
活塞连杆组由活塞、活塞环(气环、衬环)、活塞销、连杆组成。活塞连杆组将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出转矩,以驱动汽车车轮转动。它是发动机的传动件,它把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力。活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆及连杆轴瓦等组成。
曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。 曲柄连杆机构 (1)机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳 (2)活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆 (3)曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴 机体组 机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。 气缸体 气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体,是发动机中最重要的一个部件。气缸体有水冷式缸体和风冷式气缸体。 水冷式气缸体一般与上曲轴箱铸成一体。气缸体上部拍了出所有气缸,气缸周围的空腔相互连通构成水套。下半部分是用来支承曲轴的曲轴箱。 气缸体有直列、V形和水平对置三种形式,在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构,气缸体和曲轴箱分开铸造,然后再装配到一起。气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片来保证充分散热,缸体的材料一般用灰铸铁,为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外,其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性,广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样,缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造,以延长气缸使用寿命,而缸体可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种。 干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。 湿式缸套外表面直接与冷却水接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚,一般为5~9mm。 气缸盖 气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。 一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套,缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片,靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。 发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。 气缸垫 气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封,防止燃烧室漏气、水套漏水。 油底壳 油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小,一般采用薄
曲柄连杆机构的功用 曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所,把燃料燃烧后气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩,不断输出动力。 (1)将气体的压力变为曲轴的转矩 (2)将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动曲柄连杆机构的组成 曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。 (1)机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱及油底壳 (2)活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆 (3)曲轴飞轮组:曲轴飞轮

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