硅胶挤出机结构图
硅胶挤出机和橡胶挤出机最大的区别是?
因为硅胶相比橡胶吃料困难,所以,硅胶挤出机和橡胶挤出机最大的区别是最大的区别就是螺杆压缩比的大小。t硅胶螺杆压缩比大,一般在2-2.5左右,橡胶螺杆压缩比小,热喂料螺杆一般在1.3-1.4左右,冷喂料螺杆一般在1.7-1.8左右。同时,硅胶挤出机配有强制喂料装置,帮助硅胶吃料。
这几年硅胶挤出设备这块发展比较快,目前国内做这种设备的厂家有挺多了,在北方,专业做橡胶挤出机设备的较多,而硅胶挤出机厂家,则在南方较多,而南方主要集中在东莞、深圳比较多。比如,东莞企石镇的臣泽智能装备就是其中一家。好不好,要从多方考量,比如厂房面积,车间设备,口碑,厂家综合实力等等方面去看,尽可能抽出时间去厂家看厂考察来得实际。
一.模压
模压成型,这种制造工艺是最常见的。主要靠模具的协调,模具形状决定硅胶产品的形状。模压成型硅胶产品通常是在加入固化剂硅胶原料后,通过硫化机将压力、高温硫磺应用于固态成型,模压成型后的硅胶制品的硬度通常为30°C-70°C,该工艺相对简单,适用于所有硅胶产品。
二.注射
这是一个高质量的要求,是液体硅胶和塑料的结合。
其产品具有良好的热稳定性、耐寒性、优异的电气绝缘性能、燃烧不会产生有毒物质等。
因此,在医疗用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具和海豹的生产和设计中,它已成为一种不可替代的材料。
三.挤压
挤出成型、挤出广东硅橡胶产品通常采用硅胶挤出机成型,一般挤出硅胶形状较长,可随意切割管状,挤出工艺相对单一,大多为条形。硅胶管广泛应用于医疗和机械设备领域,也可用作包装中的缓存物。
四.压延
硅橡胶被揉搓,与白炭黑、硅油等混合制成混合橡胶,然后用压延机卷出。
压延法制备的薄膜的纵向和横向物理力学性能明显不同,这是压延效应。具体来说,薄膜的纵向拉伸强度大于横向,薄膜的横向断裂伸长率大于纵向,薄膜的纵向收缩大于横向。
压延效应是大分子、针状和片状复配剂在压延过程中沿压延方向取向的结果。压延效应与化合物的组成、压延温度、速比等因素有关。
用于较大的产品,如硅片、硅橡胶板等。
五.灌注
充模或浇注模的操作方法:浇注模或浇注模用于相对平滑或简单的产品,没有模具线可节省人力和时间,即你要复制的产品或模型被橡胶板或玻璃板包围,通过真空泵出的硅胶直接倒进产品中。硅胶干燥成型后,取出产品,形成模具(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。属于固液结合,使用手机套、箱包套等产品。
六.涂层
快速硫化;附着力强;流动性好,易消泡。铂配合物的催化剂无毒无味,成型后具有良好的透气性、耐热性和一定的拉伸强度(使用温度-60℃~200℃)。
优异的防滑性能;无污染;低硬度;粘合牢固。高撕裂性;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨性、耐洗涤性、耐高温性;立体级高、光滑、柔软、弹性好。耐水清洗和干洗。
适用于布料,具有抗衰老的功效,如硅胶手套、雨鞋等。