模具顶针厂家 塑胶模具顶针很平为什么产品有凹坑? 模具顶针厂家 塑胶模具顶针很平为什么产品有凹坑?
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2024-03-13 17:20:32

模具顶针厂家

塑胶模具顶针很平为什么产品有凹坑?

塑胶模具顶针很平为什么产品有凹坑?

首先要检查顶针板退到位之后顶针还会上下活动,产品的骨位没有省足够光滑,拔模斜度不够,顶针数量不够,顶出不会太受力顶针小了。这些原因都会导致产品有凹坑。要具体去排查一下。

塑料模具中司筒和顶针的区别?

其实司筒只是顶针的一种~只不过在做模具的时候遇到要设计比较深的柱子,怕在顶出的时候顶不出来,(位置不够设计一般顶针)的时候,就可以用司筒针来解决这个问题~其中,司筒在模具里和顶针一样会动,而司筒中间还有个小针,那才叫司筒针,它是不动的,一般固定在底板上。司筒一般都比模具的PL面底。

模具顶针断了怎么取出?

模具顶针断了,可以把公模拆下来,放到平坦的钢板上,用六角板手松开下固定板螺丝,拖开下固定板,然后松开顶针垫板即可取出断的顶针!再换一根同样大小,高度一样的顶针安装回位置!.锁上顶针垫板,再锁后固定板即可!
如果是顶针卡死在模仁内,那么就要线割顶针孔!

一般注塑模具的顶针有几个?

一般注塑模具里顶针的数量最少为3个,比如注塑一个圆环形的产品,多了则应根据注塑件的大小来确定顶针的数量。  滑块一般是用来从注塑件的侧面进行抽芯的,比如注塑件侧面有孔或者有凸凹的形面,这时就需要采用滑块的结构来进行抽芯,以便能够使注塑件顺利的脱离注塑模具的型腔、型芯。  如果注塑件出现了错位,可以从注塑件表面的接缝处是否平滑,有无毛刺来做判断。

模具顶针不出来?

看一下是不是位置参数不够,或者顶出压力和速度太低,开模没开到位

塑胶模具咬花面顶针印产生的原因,具体怎么处理?

1、咬花一般在母模面,顶针在公模面。如果有痕迹需要对相应地方补强,加加强筋。
2、塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
3、主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

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