陶粒混凝土轻质隔墙

陶粒板隔墙构造柱设置要求？

陶粒板隔墙构造柱设置要求？

1）轻质陶粒隔墙板墙长大于6米，小于12米，在中部设置构造柱。
2）转角门垛：
①转角墙及T型墙体出的销钉必须按图施工，靠板材专用修补材连接。
②小于100m的板材尽量使用二次结构浇筑完成。
③户内门安装采用型钢进行加固安装。小于1500的门采用板材搁置100，用对拉螺栓加固，大于1500的门洞采用型钢进行加挂，进户门采用钢筋混凝凝土门框。
3）门洞处理：
①门洞上方宜采用下挂结构板形式。
②管井、卫生间等经常受水浸的楼地面应有反坎。
4）隔墙板转角或T型连接应用φ6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各300~400。销钉间距为700左右。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。
转角或T型处理方式
5）由于轻质陶粒隔墙板材料特性，不适宜用于200mm宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于200mm的短肢墙，门垛，均采用二次结构施工，采用植筋方式，内配2根8mm螺纹钢筋，用C25细石混凝土填塞。

什么是陶粒墙？

陶粒隔墙板是一种新型的节能墙体材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有子母隼槽，安装时只需将板材立起，子、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。轻质墙板的墙面由人工工厂制作，表面较为平整

陶粒板开裂的原因？

陶粒轻质隔墙板在施工中裂缝的防治及后期陶粒隔墙板裂缝的处理。
1、隔墙板与结构隔墙板和主题结构连接不牢固
（1）原因分析
隔墙板侧面或顶面不平整，安装顺序不正确，或采用木楔时强度未达到便拆除木楔，塞缝材料的配制和使用不符合要求，板与结构间拼缝处理不当。
（2）防治措施
1）严格控制隔墙板的形状和尺寸，做到四面方正、尺寸准确，尤其在制作过程中，一定要认真检查模板的形状和尺寸是否符合设计要求。
2）隔墙板安装顺序应从与墙结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位。
3）隔墙板就位后，用木楔顶在底面，当板底缝大于20mm时，应用C20细石混凝土将板下口堵严，不得使用砂浆填塞（因为砂浆强度偏低，撤出木塞后可能导致隔墙板下沉，引起拼缝及顶端开裂）；小于20mm时，用1：2.5干硬性水泥砂浆堵严，封堵时注意用铲子将砂浆或细石混凝土抹平整，与板面相平。
2、隔墙板板缝间连接不牢
（1）原因分析
板与板间缝隙未用膨胀水泥砂浆塞堵密实，将造成板缝开裂。隔墙板上线槽未用膨胀水泥砂浆塞堵密实，也将造成线槽部位开裂。
（2）防治措施
增强工人责任心，将每一道拼缝、每一道线槽都必须用膨胀水泥砂浆填塞密实。最后刮腻子装修前按要求贴设网格布。
3、隔墙板材质问题
（1）原因分析
由于隔墙板板材本身材质疏松、存在裂缝等情况，将造成隔墙板装修后板面出现细小裂缝。
（2）防治措施
加强材料进场检验，对于安装完毕检查发现此类板材使用，应满贴网格布避免板面腻子出现裂缝。
4、水电专业配合产生的板面裂纹
（1）原因分析
陶粒隔墙板上预埋水电管线产生的裂缝主要体现在线盒开设时未使用切割机或其他专用工具，而是采用锤子加凿子的野蛮方式，不但对于开槽板造成破坏，而且与本板相邻已牢固的板也造成不利影响。再有，线槽、箱盒预埋完毕后，未使用微膨胀细石混凝土封堵，封堵完毕后装饰层施工前未按要求使用加强网格布，致使两种材料收缩产生裂纹。
（2）防治措施
铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：水电专业施工人员按电气安装图找准位置划出定位线，用云石机进行切割开槽。所有电线管必须顺陶粒空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。开槽时开单面孔不得开对穿孔，若单板双面同一部位水平管线应上下错开。开槽大小适度、方正，槽内清理干净，埋入管线和线盒后用胶粘剂稳接线盒。对于隔墙板上的专业线槽，封堵时一律采用细石混凝土（内掺膨胀剂）支模填实，不得用水泥砂浆随意涂抹，待混凝土达到强度后，两侧抹抗裂砂浆内压入一层玻纤网格布。