水性油墨稀释剂的配方
油墨与开油水的配比比例?
开油水又名:稀释剂.是调整油墨粘度,提高印刷适用性,除此之外,还能冲淡着色力,增加印刷面积,降低成本显著开油水:开油水就是稀释油墨或涂料的一种溶剂. 在油墨干的时候加入,影响着图案的效果,特别是光滑度和明暗度
油墨比例90%,稀释剂比例10%,调好后,油墨像丝一样,接连不断的流下。这个比例是大至,油墨不是调好就可以了,是过段时间后就要加点稀释剂,因为稀释剂是挥发的!
丝网印刷金粉,一般油性用透明光油加783稀释剂来调,水性的,加透明浆就可以了。
加工原理不同:胶浆是粘合在织物上,热固油墨是融化在织物上。另外,因为堵网,胶浆印花的网目低,印花精度低些。
不同油墨有不同的稀释剂的。但一般有如下配方。
氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物 白色或淡蓝色粉末。无毒,无臭。能溶于丙酮、环己酮、氯化烃,易溶于二氯乙烷,不溶于水、醇、链烃、浓酸、浓碱。在芳烃、醚、酯中能溶胀。本剂主要原料之一。选用工业品。
配方氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物 250g聚氯乙烯树脂250g环己酮 2000mL二甲苯 2000mL
油墨稀料配方繁琐,化学性能较浓。使用时应注意安全。
温变油墨是如何调制的?调制温变油墨需要的配料有:感温变色粉、树脂(连接料)、稀释剂及其他辅料。其中感温粉、树脂和稀释剂是最重要的添加材料。
我们需要选择适合的温度和变色效果的温变粉,将温变粉按10-35%的比例放置于容器中,再倒入稀释剂。稀释剂的选择非常重要。
因为温变材料对不同的稀释剂的耐受性各不相同,在有些稀释剂里浸泡6个月也不会影响其变色性能,但另一些稀释剂可以在几个小时甚至几周内侵蚀微胶囊表层并渗入其内部,使温变材料的变色性能消失,最后导致调出来的温变油墨不变色。
调墨过程1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
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