新技术让钻井现场不再“冒黑烟” 噪声大、冒黑烟是钻井生产现场的“顽疾”。记者12月8日从中国石油长城钻探钻井二公司了解到，该公司首次使用“气代油”动力设备，与传统柴油机相比每年二氧化碳排放减少12%，氮氧化物排放减少90%以上。_学习资源

新技术让钻井现场不再“冒黑烟” 噪声大、冒黑烟是钻井生产现场的“顽疾”。记者12月8日从中国石油长城钻探钻井二公司了解到，该公司首次使用“气代油”动力设备，与传统柴油机相比每年二氧化碳排放减少12%，氮氧化物排放减少90%以上。

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2023-12-09 00:00:39

科技日报记者郝晓明

噪声大、冒黑烟是钻井生产现场的顽疾。记者12月8日从中国石油长城钻探钻井二公司了解到，该公司首次使用“气代油”动力设备，与传统柴油机相比每年二氧化碳排放减少12%，氮氧化物排放减少90%以上。

随着钻井技术水平不断发展，钻井模式主要以大排量、大转速为主，导致负荷增大、能耗增大、排放量增加。“在用电条件不允许的情况下，把油改成气，既达到了降低成本，也大大降低了环境污染。”长城钻探钻井二公司电气工程师施鹏辉介绍。

“能代则代、应代尽代”。为更好地践行节能降碳和绿色发展理念，并转换成企业高质量发展的具体实践，长城钻探钻井二公司统筹绿色生产与建设，不断提升企业高质量发展的“含绿量”，通过能源替代，从根本上解决问题。

一直以来，该公司广泛应用“电代油、气代油”技术，把降碳、减排、降噪作为污染源治理的“牛鼻子”。今年年初，根据工作量预测和对比分析，该公司设定全年用电、用气量指标，将指标细化分解到基层。在此基础上，灵活选择服务商，采取网电总包服务、单一架线、设备租赁等多种方式，拓展服务模式，替换污染排放管控难度大、治理成本高的传统作业方式，深度治理柴油机“冒黑烟”、噪声大等顽固性环境隐患问题。

（图片由受访单位提供）

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