机械臂“读懂”订单自动生产、AI视觉系统0.3秒完成单个罐体检测……走进华源包装（咸宁）有限公司（以下简称“华源包装”）的车间，生产线设备展现出“会思考”的能力，通过5G与工业互联网平台深度互联，工厂实现了从物料调度、生产执行到质量管控的“全流程自动化协同”。

（湖北移动5G+AI助力华源包装数字化转型升级）

据了解，华源包装作为当地制造业龙头企业，近年来持续布局智能“智造”，投资建设无人工厂。为助力华源包装实现数字化转型升级，中国移动湖北公司依托5G、云计算、AI等新一代信息技术，打造5G专网工业互联网平台，助力华源包装工厂设备数据实时交互与智能联动，有效提升了生产效率，推动华源包装迈向智能“智造”。

在湖北移动5G专网工业互联网平台支撑下，华源包装多个关键生产环节实现质效跃升。金属制罐环节中，机械臂可依据系统实时订单数据，自动调整罐体直径、高度参数，无需人工切换生产模式，为柔性生产注入无人化动力；成品检测环节，依托AI视觉系统，仅需0.3秒即可完成单个罐体的外观瑕疵与密封性检测，效率达人工检测的10倍以上。

同时，湖北移动为华源包装“量身定制”搭载毫米波雷达的5G叉车，可实现厘米级精准取货。基于高速的移动网络，6台AGV小车能够精准衔接产线与仓库，实现24小时不间断的跨区域物料转运，不仅降低了人工误差，也节约了生产成本。

（湖北移动助力打造5G智慧工厂，为发展新质生产力注入强劲动能）

华源包装生产负责人介绍：“通过深度融合‘5G+工业互联网’技术，工厂实现了从原料到成品的全流程自动化作业。人均产值较传统模式提升3倍，订单交付周期也从原来的15天缩短至7天。”

党的二十届四中全会通过的《中 共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，要加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力。近年来，湖北移动不断深化数字技术融合应用，围绕纺织、电力、汽车等传统制造行业，助力打造“黄石东贝5G全连接工厂”“荆州恒隆新一代5G-A智慧工厂”等标杆项目，以5G、5G-A、AI技术为传统制造注入“智造”基因。

面向“十五五”，湖北移动将继续深化“5G+工业互联网”创新实践，赋能湖北制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级，为培育新质生产力、推动经济社会高质量发展贡献数智力量。

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