门式钢架特点

门式钢架是什么？

门式刚架的优缺点是什么？

门式刚架是一种传统的结构体系，其上部主体结构包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径清晰、构件生产速度快、工厂加工方便、施工周期短等特点。因此，它被广泛应用于工业、商业、文化和娱乐公共设施等工业和民用建筑中。门式刚架轻型房屋钢结构起源于美国，经过近百年的发展，已成为一种设计、生产、施工标准相对完善的结构体系。

门式刚架的优缺点是什么？

适用于大空间、规则建筑的工业厂房。

优点:门式刚架强度大，跨度大，空间大。最重要的是良好的抗震性和抗冲击性。钢结构厂房整体刚性好，变形能力强，耐火性高，耐腐蚀性高，密封性高。钢结构厂房拆除方便，可多次回收利用，环保性好，使用寿命长。

缺点:耐火性差，超过200°随着温度的升高，钢材的强度和弹性模量会大大降低到600°有时会完全失去承载能力。耐腐蚀性差，钢材在潮湿环境中易腐蚀、生锈。

门式刚架的优缺点是什么？

扣件式

优点

1)承载力大。当脚手架的几何尺寸和结构符合规范的相关要求时，一般脚手架单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)安装拆卸方便，安装灵活。由于钢管长度易于调整，紧固件连接简单，因此可以适应各种平面、立面的建筑和结构的脚手架。

3）更经济。加工简单，一次性投资成本低；如果脚手架的几何尺寸经过精心设计，并注意提高钢管的周转率，材料的消耗也可以达到更好的经济效果。紧固件钢管架相当于每平方米约15公斤的建筑钢材。

缺点

1)扣件(特别是其螺杆)容易丢失；

2)节点处的杆件为偏心连接，通过抗滑动力传递荷载和内力，从而降低其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身的质量和工人操作的影响。

适应性

1)搭建各种形式的脚手架、模板等支撑架；

2)组装井架；

3)设置坡道、工棚、看台等临时结构，

4)辅助其他脚手架，加强杆件；

搭设要求

在搭设钢管扣件脚手架时，应注意地基平整牢固，设置底座和垫板，并采取可靠的排水措施，防止地基积水浸泡。

根据墙体杆的设置和荷载，常用的开放式双排脚手架杆的水平距离一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架的步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。34~50m。当设置为单排时，立杆的水平距离为1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

垂直水平杆应设置在垂直杆的内部，其长度不应小于3跨度。纵向水平杆可采用对接扣件或搭接扣件。如果采用对接扣件法，对接扣件应交错布置；如果采用搭接连接，搭接长度不得小于1m，三个旋转扣件应等间距设置固定。

脚手架主节点(即垂直杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆)必须设置横向水平杆，用直角扣件扣紧，严禁拆除。两个直角扣件在主节点处的中心距离不应大于150mm。在双排脚手架中，水平水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆水平距离的0.4倍，且不应大于500mm；应根据支撑脚手板的需要设置作业层非主节点处的横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2。

脚手板作业层应铺好，铺好，离开墙面120~150mm；三根横向水平杆上应设置窄型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等。脚手板长度小于2m应采用两根横向水平杆支撑，但脚手板两端应与其可靠固定，翻。宽竹围脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接平铺，四角用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

底座或垫板应设置在每根立杆的底部。脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应固定在与底座上皮不超过2000的直角扣件上mm在立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆必须延伸到低处，并与立杆固定。高差不应大于lm。从斜坡上方的立杆轴到斜坡的距离不应小于5000mm。

门式钢管

优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，钢材强度充分利用，承载能力高。

3)施工安装拆除方便，安装效率高，省工省时，安全可靠，经济适用。

缺点

1)框架尺寸没有任何灵活性，框架尺寸的任何变化都应更换为另一种类型的门框及其附件

2)交叉支撑在中铰点处容易断裂；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵

适应性

1)结构定型脚手架

2)梁、板架的支撑架(承受垂直荷载)；

3)活动工作台的结构；

搭设

1.必须夯实门式脚手架的基础，并做好排水坡度，防止积水

2、门式脚手架搭设顺序为：→安放垫板→安放底座→两个单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→在此基础上重复安装门框、交叉杆、脚手板工序。

3、门式钢管脚手架应从一端到另一端搭设，下一步脚手架搭设完应进行上一步脚手架。与下一步相反。

4.对于第一步脚手架的搭设，应先将两个门架插入端点底座，然后安装交叉杆固定，锁定锁片，然后搭设后门架，每个门架，然后安装交叉杆和锁片。

5、脚手架必须与建筑物设置可靠的连接。

6、型钢管脚手架外侧应设置剪刀支撑，垂直和纵向均应连续设置。

碗扣式

优点

1)多功能：单、双排脚手架、支撑架、支撑柱、材料提升架、攀爬脚手架、悬臂架等功能的施工设备，可根据具体施工要求形成不同的框架尺寸、形状和承载能力。它也可用于建造建筑棚、材料棚、灯塔等结构。淮安荣达钢管租赁有限公司认为，它特别适合设置弯曲脚手架和重型支撑架。

2)高效：常用杆件最长3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍，拼拆速度快，省力，工人可以用一把锤子完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通扣件式钢管脚手架的钢管，可与普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大:立杆连接为同轴承插，横杆与立杆通过碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且每个杆件的轴线交叉一点，节点在框架平面内。因此，结构稳定可靠，承载力大。(整个框架的承载力提高了样清晰度的扣件钢管脚手架提高了15\\%以上，）

5)安全可靠：在设计接头时，考虑到上碗扣的螺旋摩擦和自重作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的载荷通过下碗扣传递到立杆上，下碗扣具有很强的抗剪性(最大的是199kN)。即使上碗扣没有压紧，横杆接头也不会造成事故。同时配有安全网支架、间横杆、脚手板、挡脚板、架梯。采摘梁、连壁支撑等杆件，使用安全可靠。6)易加工：主构件使用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接加工改造现有扣件式脚手架。不需要复杂的加工设备。

7)不易丢失：脚手架没有零散容易丢失的扣件，最大限度地减少了构件的丢失。

8)维修较少：脚手架构件消除了螺栓连接，构件经过碰撞、碰撞、碰撞、碰撞、碰撞、碰撞、碰撞、碰撞、碰撞等。

9)管理方便：构件系列标准化，构件外观呈橙色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

10)易于运输：3130脚手架最长构件mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。

缺点

1)横杆是几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使框架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢失；

3)价格比较贵；

适应性

1)搭建各种形式的脚手架、模板等支撑架；

2)组装井架；

3)设置坡道、工棚、看台等临时结构；

4)构造强大的组合支柱；

5)构建承受横向力作用的支撑架；

扣盘式

1)轻松快捷：施工简单快捷，且机动性强，能满足大规模作业的要求；

2)灵活性、安全性和可靠性:可根据不同的实际需要，搭建各种规格、多排移动脚手架，完善各种安全配件，在操作中提供坚实、安全的支撑；

3)便于储存和运输：拆卸、储存、占地面积小，并能促进转移，可通过各种狭窄的通道。

铝合金

1.铝合金脚手架的所有部件都是由特殊的铝合金制成，比传统钢架轻75。\\%

2.零件连接强度高:采用内胀外压新型冷作工艺，脚手架接头破坏拉力达到4100-4400Kg，远大于2100Kg许用拉脱力。

3、安装简单快捷；配备高强度脚轮，可移动。

4、整体结构采用积木式组合设计，无需任何安装工具。

铝合金快装脚手架可以解决企业高空作业的问题，可以根据实际需要进行高度搭接，有2个.32M/1.856M/1.392M三个高度规格。宽度和窄型有两种宽度规格。窄框架可以在狭窄的地面上搭接，方便灵活。他能满足墙角、楼梯等狭窄空间的高空作业要求，是企业高空作业的好帮手。

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