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型号NU224：内径120，外径215，型号6224：内径120、外径215。型号NU222：内径110，外径200。轴承分类 1、径向轴承 径向轴承主要用于支撑设备的转动部分，它们可以承受较大的负荷和振动，适用于需要支撑和传递高速运动的场合。2

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分

5、圆柱滚子轴承 NU312：内径60mm、外径130mm、厚度31mm。扩展材料：1、轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。后置

1、深沟球轴承：型号：61804，内径(mm)：20，外径(mm)：32 2、直线运动轴承：型号：LB203245，内径(mm)：20，外径(mm)：323、滚针轴承：型号：NK24/20，内径(mm)：20，外径(mm)：324、角接触球轴承 型号：71804C

轴承6211内径55外径100。轴承6212内径60外径110。3、6300系列 轴承6300内径10外径35。轴承6301内径12外径37。轴承6302内径15外径42。轴承6303内径17外径47。轴承6304内径20外径52。轴承6305内径25外径62。轴承6306内径30外径72。

1、深沟球轴承：6000系列，内径10mm，外径26mm，宽度8mm。2、角接触轴承：7000系列，内径12mm，外径28mm，宽度7mm。3、圆锥滚子轴承：3000系列，内径17mm，外径47mm，宽度16mm。4、调心球轴承：21300系列，内径35mm，外径82mm

不同的轴承型号对应的尺寸不同，轴承尺寸与型号对照表具体如下：轴承内径用基本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表

各种型号轴承规格

1、6000系列：轴承606内径6外径17。轴承607外径19内径7。轴承608外径22内径8。轴承609外径24内径9。轴承6000内径10外径26。轴承6001内径12外径28。轴承6002内径15外径32。轴承6003内径17外径35。轴承6004内径20外径42。轴承6005

6206轴承6——轴承类型，代表深沟球轴承；2——宽度系列为2；02——表示内径为15mm。其外形尺寸为：内径15mm，外径35mm，宽度11mm。沟球轴承 (GB/T 276—1994) 原名单列向心球轴承，是应用最广泛 的一种滚动轴承。其

轴承内径用基本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径

型号：206内圈：6206外圈：6206内径：30.000 mm外径：62.000 mm厚度：16.000 mm

内径：30 外径：62 宽度（厚度）：16 额定动负荷：14.96（KN）额定静负荷：10.04（KN）极限转速：油润滑：13000（转/分、r/min）脂润滑：9500（转/分、r/min）2、1206：双列调心球轴承 内径：30 外径：62 宽度（

高度为165mm，内径为30mm等。根据查询UCP206轴承简介得知，UCP206轴承外径为42.9mm，重量为1.24kg，高度为165mm，内径为30mm，系列为公制外球面带座轴承。

UCF206 带座外球面球轴承 尺寸参数如下图表：

2606轴承尺寸参数?

普通碳钢、合金钢钢管理论重量计算公式为：W=0.02466（D-S）S ---钢的密度取7.85kg/dm³所以Ф1200*10的钢管每米重量为：(1200-10)*10*0.02466=293.454公斤/米。

6寸钢管 一般每米多重15.881Kg/m。每米的重量（KG）=0.0246*厚度*（外径-厚度）。钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为：

L-钢管的长度，m.直径6mm圆管 1.2mm厚 6米长的不锈钢管重量 W=（D-S）×S×LX0.02491=(6-1.2)X1.2X6X0.02491=0.8608896KG.不锈钢方管重量计算公式 W=壁厚x（边长-壁厚）xLx0.0314 不锈钢无缝管的的生产

公式：kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466=28*0.8*2600=1.4公斤/每米。1、正方形和长方形(矩形)截面碳钢：每米重量单位：kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 公式：kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.

国标钢管一米重量62.5公斤。无缝钢管的每米理论重量是=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=（325-8）*8*0.02466=62.5公斤。国标钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）。国标钢管是用钢锭或

节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。无缝钢管理论重量表大全:外径 mm壁厚mm0.500.600.801.01.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.2每米重量kg60.070.080.100.120.140.160.170.

公式：kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466=28*0.8*2600=1.4公斤/每米。1、正方形和长方形(矩形)截面碳钢：每米重量单位：kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 公式：kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.

轴承钢管的轴承钢管理论重量表

分别计算出内、外套圈、滚动体、保持架的重量，如是密封轴承，还要加上密封件、油脂的重量，上述总成，即为轴承重量。一般情况下，不要求太准确的话，轴承手册会有重量可查的。

重量m=6.165*（外径*外径-内径*内径）*10^-6 （kg）

如果你是自己生产轴承的，那么你按照国家标准生产出10个符合国标的成品，然后称出总的重量，然后除以10就是产品的平均重量。轴承分开式、带防尘盖、带密封圈类型的，还要加油脂的，所以要计算出较精确的重量，必须称的是成品

对于估算方法，不是很准确，只能作为一个参考重量。例如： 3.14*（D^2-d^2）*H*7.85/1000举例：一个圆锥滚子轴承，内径=35mm，外径=80mm，高度=22.75mm 3.14*（80*80-35*35）*22.75*7.85/1000=3.14*5175

重量=直径×直径×宽度×0.0061。不锈钢轴承698重量的计算公式为：重量=直径×直径×宽度×0.0061（单位为克）。使用不锈钢轴承重量计算公式时需要注意以下几点：1、轴承在使用前应进行清洗和润滑，以保证其正常运转。2、在装

轴承的规格和重量怎么计算?

名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢 盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100²=61.65kg 圆钢理论重量表 圆钢直径d（型号） 理论重量 kg/m 圆钢直径d（型号） 理论重量kg/m 圆钢 圆钢 　　　　5.5 0.186 13 1.04 6 0.222 14 1.21 6.5 0.26 15 1.39 7 0.302 16 1.58 8 0.395 17 1.78 9 0.499 18 2 10 0.617 19 2.23 * 11 0.746 20 2.47 12 0.888 21 2.72 22 2.98 63 24.5 * 23 3.26 * 65 26 24 3.55 * 68 28.5 25 3.85 70 30.2 26 4.17 75 34.7 * 27 4.49 80 39.5 28 4.83 85 44.5 * 29 5.18 90 49.9 30 5.55 95 55.6 * 31 5.92 100 61.7 32 6.31 105 68 * 33 6.71 110 74.6 34 7.13 115 81.5 * 35 7.55 120 88.8 36 7.99 125 96.3 38 8.9 130 104 40 9.86 140 121 42 10.9 150 139 45 12.5 160 158 48 14.2 170 178 50 15.4 180 200 53 17.3 190 223 * 55 18.6 200 247 56 19.3 220 298 * 58 20.7 250 385 60 22.2
一、钢管的重量计算公式 钢管的重量=钢管体积×钢铁密度 =π×(外径平方-内径平方)/4×L×钢铁密度 其中：π = 3.1415； 钢管外径和内径，单位m； L=钢管长度，单位m； 钢铁比重取7800kg/m³ 钢管的重量=3.14×(外径平方-内径平方)/4×L×7800 计算结果单位为千克。 二、钢管分类 按生产方法 钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。 1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。 成捆的钢管 成捆的钢管 2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。 按材质 钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。 碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。 合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。 按连接方式分类 钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。 车丝管又分为：普通车丝管和管端加厚车丝管。 加厚车丝管还可分为：外加厚（带外螺纹）、内加厚（带内螺纹）和内外加厚（带内外螺纹）等地车丝管。 车丝管若按螺纹型式也可分为：普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。 另外，根据用户需要，车丝管一般均配有管接头交货。 按镀涂特征 钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。 镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层得钢管。 涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。镀锌管又分为KBG管，JDG管，螺纹管等 按用途 1.管道用管。如：水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。 2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管，机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。 3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。 4.石油地质钻探用管。如：石油钻探管、石油钻杆（方钻杆与六角钻杆）、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接头、地质钻探管（岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等）。 5.化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。 6.其他各部门用管。如：容器用管（高压气瓶用管与一般容器管），仪表仪器用管、手表壳用管、注射针头及其医疗器械用管等。 按断面形状 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。 钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。 异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。 钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。
最常见应该属于深沟球轴承，老型号叫法是零类，新叫法是6类； 轴承是分行业的，例如汽车摩托车，电机，机床相关，矿山机械，水利风电等；尺寸的话，从内径零点几的微型到直径好几十米的特大型都有。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。 扩展资料： 额定动载荷: 比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。就是轴承在额定动载荷C作用下，轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。 对于基本额定动载荷： （1）向心轴承是指纯径向载荷 （2）推力球轴承是指纯轴向载荷 （3）向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量 参考资料来源：百度百科——轴承
如果是尺寸代号就能知道。轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。 尺寸代号 基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下： ( 1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 gb／t272—93。 (2）轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一 致。 (3） 轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。当直径系列的对比列为0系列 时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号o，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 （正常系列） (4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。 扩展资料 后置代号： 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 （1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用c、ac和b表示内部结构的不同。 （2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／pz、／p4、／ps、／p6、／p6x和／po。公差等级中， 6x级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轮承代号中不标出。 （3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／ci、／cz、／c3、／c4、／cs表示。 前置代号： 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 l表示可分离轴承的可分离套圈；k表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅gbt272－93。

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