怎样使用万能转换开关控制电机正反转和高低速 ( 求xa5032立式铣床的电气原理图和接线图 )
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2024-10-21 21:24:00

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一、万能转换开关如何操作1、用手柄带动转轴和凸轮推动触头接通或断开。由于凸轮的形状不同,当手柄处在不同位置时,触头的吻合情况不同,从而达到转换电路的目的。2、常用产品有LW5和LW6系列。LW5系列可控制5.5kW及以下的小

因此,选用万能转换开关时最好选用三档开关,一档高转速,另一档低转速,还有一档是停止。所以在电机用三角形接法时使用一组开关触点(三对),在这一当时这一组开关接通就行。当电机用双星形接法时,1、2、3仍然接电源

开关接中间三个接三相输入,两边输出,电机是Y形,接下面三个。用两个按钮开关两个接触器,就可以实现点动正反转。要电机正反转要使用LW5-16D0723/3或N型可逆开关,LW5-16YH3/3是电压转换测量用的.以下是三相电中电压表

开关接中间三个接三相输入,两边输出,电机是Y形,接下面三个。用两个按钮开关两个接触器,就可以实现点动正反转。 要电机正反转要使用LW5-16D0723/3或N型可逆开关,LW5-16YH3/3是电压转换测量用的. 以下是三相电中电压

接线步骤:1. 将电源的L、N线分别连接到转换开关的输入端口T1、T2。2. 将三相电机的U1、V1、W1线分别连接到开关的挡位端口S1、S2、S3。接线顺序没有关系。3. 将三相电机的各相线连通,连接顺序需要遵循电机接线板上标

3、4接正转接触器回路。7、8接反转接触器回路。

怎样使用万能转换开关控制电机正反转和高低速

油泵电机控制回路简述:控制电源经熔断器与热继电器串联再与常闭按钮sb4串联再与常开按钮sb5串联与km3常开辅助触点并联后与km3线圈串联 将两个控制回路并联后接入电源 备注:但该电路只能实现主轴与油泵电机单向互锁,无法实现

就这个图你才给5分?》顺序启动.顺序停止.你着五分也就值这么多了!

简单说主轴的接触器线圈的其中一根线接在油泵的接触器的常开上面,就是说必须油泵的接触器吸合,常开变常闭,然后主轴的接触器才可以吸合,过载保护用热继电器 短路用保护用保险丝

某机床主轴由一台三相笼型异步电动机拖动,润滑油泵由另一台三相笼型异步电动机拖动,均采用直接启动,工艺要求有;(1)主轴必须在润滑油泵启动后,才能启动;(2)主轴为正向运转,为调试方便,要求能正、反向点动;(3)主轴停止后,才允许润滑油

原理:合上开关,电源指示灯亮,按下按钮SB1,接触器KM1得电吸合,KM1主触头闭合,油泵电机得电运行,同时KM1接触器的常开辅助触头KM1-1也闭合自锁,电动机长期运行,同时也给后面的电路提供了电源。然后按下按钮(如果先

主电路由总开关控制,供油系统直接连接主电路,主轴由分开关(倒顺)控制,启示程序:总开关一一分开关,停止程序:分开关一一总开关

如下图:在主电路和辅助电路中,油泵开关始终控制着主轴电机的开关,这样更有效的更稳定的完成主轴电机必须在油泵启动以后才能启动,但是也有弊端就是:KM1接触器主触头的容量的选择最小要按照两台电机的功率来计算

某机床主轴由一台笼型异步电机M1(10KW)带动。润滑油泵有另一台笼形异步电机M2带动(M2)1KW。 画图

如图即可实现 SB2 控制电机1 SB4控制电机2,SB1、SB3为停止按钮。电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转

在操作面板上找到启动按钮,通常是一个带有"Start"或"Run"标志的按钮。按下启动按钮,变频器将发送信号给电动机,使其开始运行。如果需要停止电动机,可以在操作面板上找到停止按钮,通常是一个带有"Stop"或"Off"标志的按钮

空载试运行一次,启动主电机,然后按下进刀按钮,气缸运动,带动料台向右移动。行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台快速返回到起始位置,并按下总停按钮。若试运行正常,即可进行切削加工。a.根据料口尺寸先调整好四把

首先,合上电源开关QS,使控制电路接通电源。1. 启动: 按下启动按钮SB2。因为热继电器触点FR、停止按钮SB1处于闭合状态,所以接触器线圈KM由于控制电路形成回路而得电,主触头KM和辅助触头KM都闭合。电动机启动。由于辅助触

两主轴转位开关旋钮置于FhI或RhI时,主轴作正(顺时针)旋转,若将转位开关置于FLOW或RLOW则主轴作反向(逆时针)旋转万能摇臂铣床。需要变三角皮带转动比时,先松开右边紧固电机用手把,将电机向前拉,这时皮带置于放松状态,

当M1转速接近零速时,原先保持闭合的KS1或KS2触头将断开,KM2线圈会因所在支路断路而断电,从而及时卸除转子中的制动转矩,使主轴电动机M1停转。SB1与SB3、SB2与SB4两对按钮分别位于X62W万能铣床两个操作面板上,实现主轴电

X62W型万能铣床主轴电机制动采用的制动方法是反接制动。反接制动:在生产过程中,经常需要采取一些措施使电动机尽快停转,或者从某高速降到某低速运转,或者限制位能性负载在某一转速下稳定运转,这就是电动机的制动问题。 实

请分析怎么实现铣床主电动机的启动和停止

电机接线步骤:1、220V的接法: W2与U1连接,U2与V1连接,V2与W1连接,然后三根进线分别与U1,V1,W1连接即可.需要说明的是,这种接法,千万不能接380V的电,一旦接上,几分种内电机就会烧坏。2、380V接法: W2,U2,V2

三相电机,接三相电,电机就有3根线,这3根是漆包线,绕成线圈。3根线就有6个头,即uvw三个线圈,各自两头,几你看到的6个接线端子。6个端子的排列是这样的,下面uvw,上面wuv,是为了方便接线,三相电机有星形接法

把电机三相线圈的每一相的绕组的始端依次相接的连接方式。(如A相线圈用U1U2表示,B相线圈用V1V2表示,C相线圈用W1W2表示,那就是UI和V2相连,W1和U2相连,V1和W2相连,引出的三根线为UIV2、W1U2,VIW2)

线圈电压是220V的,电源是380V,那么电机必须按星形接法即W2U2V2短接在一起,U1V1W1分别接三相380V的火线。线圈有220V和380V两种电机接线盒上会有标注。线圈种类:点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。传统的点火线圈

这是双速电机正反转转换开关,接线方法看下图

YK铣床开关接法,三根进线R S T ,电机线 U1 U2 V1 V2 W1 W2

原电路图:实物接线图:

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XA5032立式铣床电气图 XA5032立式铣床电气图 展开  我来答 1个回答 #热议# 作为女性,你生活中有感受到“不安全感”的时刻吗?滕州成海机床厂 2016-05-17 · TA获得超过110个赞 知道答主 回答量:108 采纳率:0%

X5032立式铣床控制电路图:控制电路由控制变压器TC1提供110V的工作电压,FU4用于控制电路的短路保护。该电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YC1、YC2、YC3来完成。电磁离合器需要的直流工作电压是由

1.主轴电动机M1的控制 M1由交流接触器KM1控制,在机床的两个不同位置各安装了一套启动和停止按钮:SB2和SB6装在床身上,SB1和SB5装在升降台上。对M1的控制包括主轴的启动、制动、换刀制动和变速冲动。①启动:在启动

求xa5032立式铣床的电气原理图和接线图

应该是两个接触器控制,看下图

纯手工打造,希望对楼主有用!

以下图为例,按动SB1,继电器K吸合自锁,接触器KM1吸合,电机顺转,同时,时间继电器KT1开始延时,一定时间后切断KM1控制电源,电机失电停止,同时接通KT2开始延时,一定时间后接通KM2吸合,电机逆转,同时接通KT3开始延时,一

用一个继电器加一个接触器不能达到控制电机正反转的目的;需要一个继电器,两个接触器才能控制电机正反转的目的。如图所示:电机要实现正反转控制,将其电源的相序中任意两相对调即可(我们称为换相),通常是V相不变,将U相

如果只用一台电机实现正反转,还需要将1号继电器的主触点“1”接到2号继电器的主触点“1”,1号继电器的主触点“2”接到2号继电器的主触点“2”,1号继电器的主触点“3”接到2号继电器的主触点“3”。到此完成了三相

一、一个继电器,两个接触器,控制电机正反转接线如下图:二、正转控制:三、反转控制: 三、停止控制:按下停,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机失电停转。扩展材料:一、线路的运用场合  

继电器控制电动机正反转接线图?


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U、V、W是电动机的3个绕组,U1、V1、W1代表绕组的3个首端,U2、V2、W2代表绕组的三个尾端。分出来6个同名端,是为了星形和三角形接法灵活运用。 星形连接:把电机三相线圈的3个末端连接在一起作为公共端,由3个首端引出3条火线的连接方式。(如A相线圈用UIU2表示,B相线圈用V1V2表示,C相线圈用W1W2表示,那就是U2和V2和W2连在一起,引出U1、V1、W1三根线) 三角形连接:把电机三相线圈的每一相的绕组的始端依次相接的连接方式。(如A相线圈用U1U2表示,B相线圈用V1V2表示,C相线圈用W1W2表示,那就是UI和V2相连,W1和U2相连,V1和W2相连,引出的三根线为UIV2、W1U2,VIW2) 正常情况下,电机的三相绕组完全是引到端盖上连接的,端盖内有六个头,下面的三个头连在一起,上面三个头分别引出三根线的是星形连接;把上下两个头垂直连接,分别引出三根线的是三角形连接。 扩展资料: 星-三角启动条件 1、容量7.5KW以上的三相异步电动机。 2、电动机在启动瞬间造成电网电压波动小于10%的,对于不经常启动的电动机可以放宽到15%;如果有专用变压器S变压器≥5P电机,电动机允许直接频繁启动。 3、满足经验经验公式:Ist/IN<0.75+ST\4PN,ST----公用变压器容量,KVA;pN-----电动机额定功率,KW;Ist/IN---电动机启动电流和额定电流之比。 4、星三角降压启动的电动机三相绕组共有六个外接端子:A-X、B-Y、C-Z (以下以额定电压380V的电机为例) 星形启动:X-Y-Z相连,A、B、C三端接三相交流电压380V,此时每相绕组电压为220,较直接加380V启动电流大为降低,避免了过大的启动电流对电网形成的冲击。此时的转矩相对较小,但电动机可达到一定的转速。 三角形运行:经星形启动电动机持续一段时间(约几十秒钟)达到一定的转速后,电器开关把六个接线端子转换成三角形连接并再次接到380V电源时每相绕组电压为380V,转矩和转速大大提高,电动机进入额定条件下的运行过程。 参考资料:百度百科-星形接法
u v w指三相电源的三相。1端一般是用户输入电源端,你把电源接在1端。2端一般电机作为外接星型端,你看接线柱之间有接线柱,说明电机的星点是被引到接线盒里了。 你想要图片中的电机反转,那就用连接片把1端短接,2端改为电源输入端。电机自然就反转了。一般电动机不怕正反转,因为两者是一回事,只是颠倒一下而已。
1)主轴电动机全压起动 主轴电动机M1采用全压起动方式,起动前由组合开关SA5选择电动机转向,控制线路中SQ71断开、SQ72闭合时主轴电动机处在正常工作方式。 按下SB1或SB2,通过3、8、12、SB1(或SB2)、13、14支路,KM3线圈接通,而16区的KM3常开辅助触头闭合形成自锁。主轴转动电路中因KM3主触头闭合,主电动机M1按SA5所选转向起动。 2)主轴电动机制动控制 按下SB3或SB4时,KM3线圈因所在支路断路而断电,导致主轴转动电路中KM3主触头断开。 由于控制线路的11区与13区分别接入了两个受KS速度继电器控制的触头KS1(正向触头)、KS2(反向触头)。按下SB3或SB4的同时,KS1或KS2触头中总有一个触头会因主轴转速较高而处于闭合状态,即正转制动时KS1闭合,而反转制动时KS2闭合。正转制动时通过8、SB3、11、9、KM3、10支路,反转制动时通过8、SB4、9、KM3、10支路,都将使KM2线圈通电,导致主轴转动电路中KM2主触头闭合。 主轴转动电路中KM3主触头断开的同时,KM2主触头闭合,主轴电动机M1中接入经过限流的反接制动电流,该电流在M1电动机转子中产生制动转矩,抵消KM3主触头断开后转子上的惯性转矩使M1迅速降速。 当M1转速接近零速时,原先保持闭合的KS1或KS2触头将断开,KM2线圈会因所在支路断路而断电,从而及时卸除转子中的制动转矩,使主轴电动机M1停转。SB1与SB3、SB2与SB4两对按钮分别位于X62W万能铣床两个操作面板上,实现主轴电动机M1的两地操作控制。
1,电源 2,电机的电刷有问题 3,电机线圈有问题

这个要求并不难,一般的电工也能画出来,只是你的主轴高低速是离合器变换还是双速电机的?
一般双速电动机大多应用在工件轴上,其功率较小,输出接头一般是六个,其接法大多数接法是三角形接法与双星形接法(就是三角形接法时是一种转速,双星形接法时又是一种速度)。 因此,选用万能转换开关时最好选用三档开关,一档高转速,另一档低转速,还有一档是停止。所以在电机用三角形接法时使用一组开关触点(三对),在这一当时这一组开关接通就行。 当电机用双星形接法时,1、2、3仍然接电源,4、5、6短接。 万能转换开关主要适用于交流50Hz、额定工作电压380V及以下、直流压220V及以下,额定电流至160A的电气线路中,万能转换主要用于各种控制线路的转换、电压表、电流表的换相测量控制、配电装置线路的转换和遥控等。 万能转换开关还可以用于直接控制小容量电动机的起动、调速和换向。 扩展资料: 电气原理图的详解:N零线,R1、S1、T1为三相进线电源,QF为空气开关,FR1为低速运行热继电器,FR2为高速运行热继电器,KM1为低速运行接触器,KM2为高速运行接触器,KM3为封星接触器,辅助触点的型号是F4-22,KT为时间继电器,KA为中间继电器,3M为三相异步电动机。 万能转换开关LW26-20控制双速电机控制原理是把万能转换开关控制用作命令主开关指令中间接触器做二次线控制主接触器进行调速的,根据双速电机的大小也可用集成变速器进行调速。 备注:电气原理图接触器线圈电压为AC220V。 参考资料来源:百度百科——双速电机 参考资料来源:百度百科——万能转换开关
单相电机中,有一个启动电容器,只要找到启动电容器,电源控制接通电容器两边,就可以改变电机转向,电路图如下: 图中的S为电机转向转换开关。

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