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右手定则是导线切割磁感线产生的感应电流方向，大拇指指向导线运动方向，四指方向是感应电流方向。左手定则规定:伸平左手使姆指与四指垂直，手心向着磁场的N极，四指的方向与导体中电流的方向一致，拇指所指的方向即为导体在

【左右手定则】左手定则亦称“电动机定则”.它是确定通电导体在外磁场中受力方向的定则.其方法是：伸开左手,使拇指与其余四指垂直,并都与手掌在同一平面上.设想将左手放入磁场中,使磁力线垂直地进入手心,其余四指指向电流方

左手定则说的是磁场对电流作用力，或者是磁场对运动电荷的作用力。在这种现象里面，你就应该用左手定则，这是关键。判断好了，该用左手定则，就按照左手定则说的三个方向的关系来进行判定，问题不会太大。右手定则所应用

1、左手定则 左手定则可称“电动机定则”，是判断通电导线在磁场中的受力方向的法则，说的是磁场对电流的作用力，或者是磁场对运动电荷的作用力。其内容是：将左手放入磁场中，使四个手指的方向与导线中的电流方向一致，那

左手定则和右手定则

因为是右旋蜗杆且顺时针所以涡轮2箭头方向向下 又因行星架和涡轮固连所以箭头方向也向下

1、判断电流产生的磁场方向——安培定则(就是右手螺旋定则)．安培定则在课本上又叫做右手螺旋定则，这里还是不变．右手螺旋定则，就是用右手抓弯曲四指表示旋转方向，姆指表示螺钉向前推进的方向．对于直线电流，螺旋推进的

这个应该是了 右手定则 在三维坐标系中，Z轴的正轴方向是根据右手定则确定的。右手定则也决定三维空间中任一坐标轴的正旋转方向。要标注X、Y和Z轴的正轴方向，就将右手背对着屏幕放置，拇指即指向X轴的正方向。伸出食指

这两张图不矛盾，画得不清楚而已，注意带箭头的弧线中间是断开的。从左边往右边沿着螺杆截面去看都是顺时针的

刀具离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床，若Z轴为水平（如卧式铣床、镗床），则沿刀具主轴后端向工件方向看，右手平伸出方向为X轴正向，若Z轴为垂直（如立式铣、镗床，钻床），则从刀具主轴向床身立柱方向

咱们都知道，在高中物理教程中有一个安培定则也叫右手规律，这个规律是用来判别电流激起的磁感线方向之间的联系的。而在咱们数控加工中，同样能够利用这种规律来判别螺纹的旋转方向、主轴的正反转等。对于螺纹来说，不外乎分为

把你手指甲盖上画一个箭头，指针向外。之后看习题中，电流的某一点的流向。用指甲盖上的箭头对准电流的方向，这样用手握住，大拇指指向的就是N极 左手判别受力,其余都是右手 在磁场中,电流受力用左手定则,电流产生磁场

用右手定则判断机床轴的旋转方向带箭头都表示正向吗求解答

在空间直角坐标系中，顺序右手定则是一种用于确定坐标轴的相对方向关系的规则。按照顺序右手定则，可以确定x轴、y轴和z轴之间的相对方向关系如下：1. 将右手伸直，让四个指指向x轴正方向。2. 将大拇指指向z轴正方向。3

根据右手定则，x轴的正方向是由大拇指指向，y轴的正方向是由食指指向，而z轴的正方向则是由中指指向。这个规则有助于在三维坐标系中一致地确定轴的方向。需要注意的是，这只是在右手坐标系中使用的一种约定，而左手坐标

右手定则：以右手握住z轴，当右手的四指从正向x轴以π/2角度转向正向y轴时，大拇指的指向就是z轴的正向。立体形态的空间在现实世界中是绝对真实存在的，而无论哪种坐标系都是一个相对的基准，任何坐标系下的坐标都是

①伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°,则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标；②大拇指的指向为X坐标正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向.

右手坐标系在我们以前初中高中学几何的时候也经常用到。在三维坐标系中，Z轴的正轴方向是根据右手定则确定的。右手定则也决定三维空间中任一坐标轴的正旋转方向。要标注X、Y和Z轴的正轴方向，就将右手背对着屏幕放置，拇

空间直角坐标系xyz顺序右手定则是：空间直角坐标系中，选取大拇指方向为x轴，选取食指方向为y轴，选取中指方向为z轴，确定的这样空间直角坐标系叫作右手系。空间直角坐标系：过空间定点O作三条互相垂直的数轴，它们都以O为

坐标系右手定则

Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看，顺时针回转为正，逆时针回转为负，如图2所示。

我国标准JB3051—82规定：数控机床直线运动的坐标轴X、Y、Z，规定为右手笛卡尔。X、Y、Z的正方向是使工件尺寸增加的方向，即增大工件和刀具距离的方向，而X轴是水平的，并平行于工件的装夹面，最后Y轴就可按右手笛卡尔坐标

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向 Z轴 是指卡盘指向刀架方向 Y轴 是指垂直XZ平面的方向

Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角

在铣床中，面对铣床，x轴是左右移动，y轴是前后移动，z轴是上下移动。在车床中，相对于刀架来说，x轴是前后移动，z轴是左右移动，没用y轴。

数控机床的X,Y,Z轴分别指什么方向的运动

一般先判断Z轴，数控铣床的话，Z轴就是与主轴（装刀具旋转的。）平行的。刀具远离工件的方向为正方向。再判断X轴，X轴平行于工件装夹面。你站在操作机床的位置，与工作台水平向右的为X正方向。最后再根据已判断好的ZX

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。方向确定 1、Z坐标 Z坐标的运动

立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。2．X轴坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：当Z

立式加工中心通常有三个进给运动坐标轴，分别是X轴、Y轴和Z轴。这些轴的方向是通过机床的设计和设置来规定的。在立式加工中心中，X轴通常是水平方向，即从左到右。而Y轴通常是垂直方向，即从下到上。至于Z轴，它通常是

（1）首先确定Z轴。通常把传递切削力的主轴定为Z轴，Z轴的正方向为刀具远离工件的方向。立式数控铣床的Z轴正向为沿主轴向上。（2）在确定X轴。X轴一般平行于工件装夹面且与Z轴垂直。对于立式数控铣床，面对刀具主轴向立柱

立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的?

通常以平行于主轴的轴线为Z轴，取刀具远离工件的方向为正向，数控车床取横向滑座方向为X轴，取刀具远离工件的方向为正向；立式数控铣床取面对立柱，右手方向为正X方向，卧式数控铣床从主轴后端往刀具方向看，右手方向为正X方向

一般来说先确定z轴方向，远离工件，就是z向正方向，所以，向上是z+，然后根据右手法则（大拇指向上，四指握紧方向即为x指向y的方向），右边就是x+，向内就是y+，所有机床判断方法都一样，包括车床，车床刀架远离工件，

围绕X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用其正方向右手定则判定。直角坐标系X、Y、Z 又称主坐标系或第一坐标系，如有第二组坐标系和第三组坐标系平行于 X、Y、Z，则分别指定为U、V、W和 P、Q、

主轴方向为Z方向，向上为正。由刀具向立柱看，X轴水平向右。用右手定则确定Y方向，Y轴正方向指向立柱。（向后）1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。

将右手食指、中指、拇指做成下图样式。按上图判断，就可以知道数控加工中心各轴的方向。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

数控加工中心右手定则

主轴方向为Z方向，向上为正。由刀具向立柱看，X轴水平向右。用右手定则确定Y方向，Y轴正方向指向立柱。（向后） 1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。 坐标轴 1、先确定Z轴。 a、传递主要切削力的主轴为Z轴。 b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。 c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。 2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面） a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨） b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨） c、有刀具回转的机床，分以下三类： Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。 Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。 龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。 3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。 旋转运动及附加轴 1、旋转运动。 绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。 2、附加轴。 a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。 b、附加轴的旋转用D、E、F表示。 3、工件的运动。 工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。 常见数控机床的坐标系。 前置刀架数控车床的坐标系 后置刀架数控车床的坐标系 立式数控铣床的坐标系 牛头刨床的坐标系 龙门刨床的坐标系
笛卡尔坐标系是直角坐标系和斜角坐标系的统称。 相交于原点的两条数轴，构成了平面仿射坐标系。如两条数轴上的度量单位相等，则称此仿射坐标系为笛卡尔坐标系。两条数轴互相垂直的笛卡尔坐标系，称为笛卡尔直角坐标系，否则称为笛卡尔斜角坐标系。 仿射坐标系和笛卡尔坐标系平面向空间的推广 相交于原点的三条不共面的数轴构成空间的仿射坐标系。三条数轴上度量单位相等的仿射坐标系被称为空间笛卡尔坐标系。三条数轴互相垂直的笛卡尔坐标系被称为空间笛卡尔直角坐标系，否则被称为空间笛卡尔斜角坐标系。 笛卡尔坐标，它表示了点在空间中的位置，和直角坐标有区别，两种坐标可以相互转换。举个例子：某个点的笛卡尔坐标是493 ,454, 967，那它的X轴坐标就是4+9+3=16，Y轴坐标是4+5+4=13，Z轴坐标是9+6+7=22，因此这个点的直角坐标是(16, 13, 22)，坐标值不可能为负数（因为三个自然数相加无法成为负数）。 这个应该是了 右手定则 在三维坐标系中，Z轴的正轴方向是根据右手定则确定的。右手定则也决定三维空间中任一坐标轴的正旋转方向。 要标注X、Y和Z轴的正轴方向，就将右手背对着屏幕放置，拇指即指向X轴的正方向。伸出食指和中指，食指指向Y轴的正方向，中指所指示的方向即是Z轴的正方向 回答者： jzd1993 原文 http://zhidao.baidu.com/question/81826188.html
X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【摘要】 数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定？【提问】 X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【回答】 数控机床的X、Y、Z三轴方向是指数控机床的三个主要运动轴，它们分别是X轴、Y轴和Z轴。X轴是指机床的前后方向，也就是机床的长度方向，它是机床的主轴，也是机床的主要运动轴。Y轴是指机床的左右方向，也就是机床的宽度方向，它是机床的横轴，也是机床的次要运动轴。Z轴是指机床的上下方向，也就是机床的高度方向，它是机床的纵轴，也是机床的次要运动轴。X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向相同。此外，X轴、Y轴和Z轴的确定还可以根据机床的加工工件的形状来确定，即X轴的方向与加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与加工工件的高度方向相同。总之，X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置或加工工件的形状，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向或加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向或加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向或加工工件的高度方向相同。【回答】
假设：工件固定，刀具相对工件运动。 标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。 顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。 方向：退刀即远离工件方向为正方向。 在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。 扩展资料： 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM）。 而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。 在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。 在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。 参考资料来源：百度百科--数控机床
标准坐标系的规定　标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。 根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。 通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转。 像卧式加工中心有的转台属于旋转轴，所以这是四轴联动，机械手不是第五轴，如果在转台上加一个摆动轴，这样才能构成五轴。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。 旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。 扩展资料： 1、5轴联动加工的优势： 加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。 减少夹具的使用数量。 加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。 在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。 2、5轴联动的局限性： 相比3+2定位，其主轴刚性差。 有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。 相比3轴机床，加工精度误差大。 参考资料： 百度百科——机床坐标系
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。 Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。 X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。 Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。 扩展资料： 坐标轴方向的确定方法步骤: 1、Z坐标 ： Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。 2、X坐标： X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况： 1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。 2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。 3、Y坐标 ： 在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。 参考资料来源：百度百科-机床坐标系
1、机床运动中的各部件直线运动的正方向是使刀具远离加工件的方向。旋转运动的正方向是用笛卡尔右手坐标系决定的。就是用右手定则来判断。 2、开环伺服系统不带反馈，因此如果在控制环节或是输出环节受到外力扰动，被控制量就会偏离，也就是说很容易受到扰动的影响，因此控制精度不高。其精度主要取决于步进电机等输出设备的定位精度。
首先，要了解判断的法则： 判断蜗轮相对于蜗杆的转向用左手或右手法则，挡蜗杆为右旋（蜗杆也分左右旋且判断方法与斜齿轮方向判断方法相同）时用右手法则，蜗轮蜗杆减速机蜗杆为左旋时用左手法则。弯曲四指，是指向蜗杆的旋向方向（直箭头表示蜗杆可见侧的圆周运动方向），则拇指的反方向就是涡轮相对于蜗杆的运动方向，蜗杆减速机中蜗杆、涡轮转向间的关系取决于两者间的相对位置、蜗杆的旋向及其旋转方向。 其次，涡轮蜗杆传动是工业中常用的机械传动之一，具有传动比大、省力、自锁性好等特点。通常蜗杆为主动件、涡轮是从动件，当已知其中一个轴的回转方向时，需要确定另一个轴的转动方向。我们利用螺旋法则——通过对涡轮蜗杆之间的相互作用力的分析从而确定他们之间的转向关系 判断技巧： 在蜗轮蜗杆相接触的地方将涡轮的瞬时速度方向标出来，然后过瞬时速度的起点做一条垂直它的直线，再做一条平行蜗杆旋向的直线与之前的速度线和速度垂线相交，构成一个直角三角形，在与速度垂线交点的地方标注一个箭头，就是蜗杆的旋向，表示从这个面看蜗杆，蜗杆表面上的电的运动方向。 2.、蜗杆的旋向容易判断，把蜗杆立起来看螺旋线哪边高，左边高为左旋，右边高为右旋，当蜗杆和蜗轮啮合时，蜗轮的回转方向还要根据蜗杆的回转方向来确定，左旋用左手，右旋用右手，四指的弯曲方向为蜗杆的旋转方向，大拇指的指向为蜗轮的回转方向。反之亦然。 3、蜗轮蜗杆只有旋向相同才能吻合接触，（要将螺纹置于圆柱体侧面位置再观察），右旋就是右侧高于左侧而生长向上，左旋就是左侧高于右侧而生长向上，受力实质是斜面的挤压受力。自锁条件就是斜面的倾角小到一定程度后，压力的摩擦力大于斜面分力，不能在该种压力条件下转动。

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