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首先将机床断电，手动转动丝杠看是否能转动，不能转动，则是由于转矩不足引起的，检查丝杠各部件是否有卡死现象，如果能转动，则多数是由于位置超差引起的，将伺服驱动器位置超差检测范围调大，如果还不行，换伺服电机或伺服

1.主轴发热：轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；2.主轴强力切削停转：电机与主轴传动的皮带过松、皮带表面有油、离合器松；3.润滑油泄漏：润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；4.主轴噪声（

首先启动时，主轴电动机是否在转。如果不转，检查电器柜的主轴保险是否坏了。如果正常，就检查主轴的线路及电器是否有问题。电动机如果在转，说明转动结构有问题，按顺序逐步排查转动轴及齿轮是否有问题。即可。

起动条件因机床而定，启动可能一直被锁定，直到满足预定状态。参考由机床制造商包印制的手册进行检查：2.2、倍率开关或手动速度是否设在零？2.3、机床复位信号没有发出。2.4、进给锁定信号没有发出。2.5、机床锁定打开。

普通铣床主轴皮带更换后转不动的大致原因：首先检查铣床主轴电动机电磁吸合片的锁紧开关是否没有打开，产生电磁吸合片锁住电动机不能转动。其次检查更换的皮带是否松动，没有调紧造成打滑现象。最后检查各传动机构零件是否出现松动

可能原因有: 1、控制器输出口故障; 2、控制器到主轴的线路故障; 3、主轴伺服故障; 4、主轴马达故障; 5、主轴编码器故障; 看看主轴伺服或变频器伺服望采纳~

如果你是操作工，那么你还是先找维修工吧！免得故障扩大，但听你讲的情况，问题应该不大，个人估计是那个限位块没顶起来，检查主轴到大臂最外沿那里

立铣床不知道为什么主轴不转了

安装精度不行，轴瓦咬死了，重新安装，调整好间隙。

你好 1.皮带太紧,增加电机负荷。2.电机启动电容容量下降,按照原电容器标注容量更换相同容量的新电容。一般情况下,多是电机的启动电容问题,修前最好用备件或家电维修借用试下。3.电机润滑不良或轴承磨损严重,轴承磨损严重的,

主轴前后轴承损坏：主轴前后轴承受到高速旋转和较大轴向力的作用，容易产生磨损或故障，进而导致主轴无法转动。此时需要更换或修理主轴前后轴承。主轴传动装置故障：立式铣床的主轴传动装置通常由皮带、齿轮等部件组成，如果其中任何

普通铣床主轴皮带更换后转不动的大致原因：首先检查铣床主轴电动机电磁吸合片的锁紧开关是否没有打开，产生电磁吸合片锁住电动机不能转动。其次检查更换的皮带是否松动，没有调紧造成打滑现象。最后检查各传动机构零件是否出现松动

普通立铣床主轴皮带更换后为什么转不动

数控机床主轴不转动的原因有：\x0d\x0a1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。\x0d\x0a2）主轴驱动器控制板不良。\x0d\x0a3）电动机连续过载。\x0d\x0a4）电动机绕组存在局部短路。\x0d\x0a数控机床主轴

数控机床的主轴在急停状态下或者停机状态下（当然是为了安全着想，不在急停和停电状态也可以旋转主轴）用手是可以拨动主轴旋转的，不排除一些主轴在处于低速档时手拨动主轴旋转比较吃力，在高速档时手拨动主轴比较轻松。反之则

主轴前后轴承损坏：主轴前后轴承受到高速旋转和较大轴向力的作用，容易产生磨损或故障，进而导致主轴无法转动。此时需要更换或修理主轴前后轴承。主轴传动装置故障：立式铣床的主轴传动装置通常由皮带、齿轮等部件组成，如果其中任何

如果主轴电机和主轴之间是皮带连接,可能是皮带断了.如果是齿轮连接,则可能是齿轮齿打了.

2.3、机床复位信号没有发出。2.4、进给锁定信号没有发出。2.5、机床锁定打开。

铣床变速箱马达会转,而主轴不会转是什么情况?

1、主轴过热。外圆磨床砂轮主轴在皮带轮装上后转不动是主轴过热，机床停止运行，待主轴冷却后再加注足够的润滑油，可继续开启机床操作运行。2、砂轮电源问题。外圆磨床砂轮主轴在皮带轮装上后转不动是砂轮电源问题，及时检查

主轴编码器故障，执行M19或者SPOS=**不能定位的话判断为编码器故障，请检查编码器接线及编码器联轴节或者同步齿形带。另外主要每次回零后主轴宝马图标有没有显示

安装精度不行，轴瓦咬死了，重新安装，调整好间隙。

主轴前后轴承损坏：主轴前后轴承受到高速旋转和较大轴向力的作用，容易产生磨损或故障，进而导致主轴无法转动。此时需要更换或修理主轴前后轴承。主轴传动装置故障：立式铣床的主轴传动装置通常由皮带、齿轮等部件组成，如果其中任何

普通铣床主轴皮带更换后转不动的大致原因：首先检查铣床主轴电动机电磁吸合片的锁紧开关是否没有打开，产生电磁吸合片锁住电动机不能转动。其次检查更换的皮带是否松动，没有调紧造成打滑现象。最后检查各传动机构零件是否出现松动

普通立铣床主轴皮带后换为什么转不动

如果你是操作工，那么你还是先找维修工吧！免得故障扩大，但听你讲的情况，问题应该不大，个人估计是那个限位块没顶起来，检查主轴到大臂最外沿那里
超负荷，卡停? ------------------------怎么才能去掉这无耻的小尾巴®
起动条件因机床而定，启动可能一直被锁定，直到满足预定状态。参考由机床制造商包印制的手册进行检查： 2.2、倍率开关或手动速度是否设在零？ 2.3、机床复位信号没有发出。 2.4、进给锁定信号没有发出。 2.5、机床锁定打开。
铣床什么情况下不充许主轴转动的事项是，电压不稳定主轴不转动，主轴产生异响不转动，刀具装夹不正常不转动，工作台工件装夹不正常主轴不转动，以及操作不规范主轴不转动。具体要根据安全是第一为标准。
如果你是操作工，那么你还是先找维修工吧！免得故障扩大，但听你讲的情况，问题应该不大，个人估计是那个限位块没顶起来，检查主轴到大臂最外沿那里
这个皮带的数据要有专用工具太调试的，不能自己安装，因为数控机器上面有数据的，比如钻孔/攻牙（螺丝牙）下多少转，退多少转。
普通铣床主轴皮带更换后转不动的大致原因：首先检查铣床主轴电动机电磁吸合片的锁紧开关是否没有打开，产生电磁吸合片锁住电动机不能转动。其次检查更换的皮带是否松动，没有调紧造成打滑现象。最后检查各传动机构零件是否出现松动和脱落等原因。
当机床主轴受损需要更换时，应当先拆下原有主轴，再将新主轴组装好后，打完动平衡，再重新安装到机床上，才可以使用机床。这里应当注意，新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件，比如完好的轴承等，但是组装完后，应该做动平衡试验，然后才可以用，如果动平衡不好的话，那么噪声相当大，而且轴承等零部件易损坏。 首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧片和挡圈，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，先拧下背紧螺母上的压紧螺钉，而后拆下背紧螺母，这样皮带轮就可以卸下来了。最后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件，这事至少需要两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人注意保护，用手托住主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就可以掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，如果芯部拿不下来，可以用钢棒轻轻的在上面往下敲，最后拿下主轴芯部。 然后就是主轴的安装了。在安装主轴前，要做到以下几点： ① 将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接。 ② 用汽油清洗壳体内壁和主轴外套，以免安装时有杂质进入，影响配合质量，这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm，它和壳体的内壁为过渡配合。 ③ 九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘，应用汽油或煤油清洗干净，然后加上黄油——锂基脂或钙基脂，这样可以延长叠簧的使用寿命。 ④ 给三副轴承加上润滑油，由于要耐高温，所以最好为锂基脂或钠基脂，同时要检查向心推力轴承方向，为背靠背式安装。 做好基本准备工作，主轴做好动平衡后，就可以安装主轴了。先将拉杆、推杆、柱体、轴承、内套、外套按图装配好（内套和外套之间有间隙，以变轴承转动），两个人托着从壳体的下方往上装，另一个人上紧轴承端盖，主轴轴芯就不会掉下来了，然后再依次安装带轮、背紧螺母、挡圈、九对叠形弹片，叠簧压块，最后装好压缩气缸，整个主轴就算装好了。在这里应该注意的一点事，如果轴承端盖高度和轴承深入高度不一致，可以通过轴承端盖来调整高度。同时要将下面的轴承端盖和上面的轴承压紧块都压紧。

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