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一、名称102Cr17Mo，又名9Cr18Mo二、概述102Cr17Mo钢是在95Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的马氏体型不锈钢，具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用，同时兼有提高淬透性、固溶强化基体组织、增加回火稳定性和降低

9Cr18MoV不锈钢力学性能 硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 9Cr18MoV高度防锈 不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于猎人刀，主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬，镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。通常，

9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不

9Cr18属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工

9Cr18不锈铁淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀等优秀性能，其适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。相对于9Cr18不锈铁来说，因为添加了Mo元素，钢种增加了钝化性，所以9Cr18Mo不锈铁淬火后具有高的硬

9Cr18Mo钢材特性及力学性能

高碳铬轴承钢）SUJ2具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。SUJ2化学成分如下图：

钢的强度、硬度、韧性和耐磨性等机械性能指标越高，其耐磨性能就越好。在制造过程中，可以通过控制化学成分、热处理工艺和机械加工工艺等手段来优化GCr15精密钢管的机械性能，提高其耐磨性能。使用环境：使用环境也是影响GCr15

都是一样的。SUJ2是日本标准的轴承钢。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严

SUJ2属于日标高碳铬轴承钢，执行标准：JIS G4805-2008（高碳铬轴承钢）SUJ2具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上

日本JIS标准SUJ2高碳铬轴承钢，对应国标牌号GCr15，SUJ2高碳铬轴承钢，可全硬处理，硬度可达HRC58-61，具备了轴承的耐磨性，也加强了钢性，加工性佳，并可直接加工成型。各国牌号 对应中国GB/JB标号: GCr15 对应德国DIN钢

SUJ2轴承钢的力学性能

Gcr15钢管 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50 2、力学性能 供货态硬度(HRC):25.8 抗拉强度(MPa):861.3 屈服强度(MPa):518.42 断后伸长率(%):27.

GCr15抗拉强度：861.3MPa、GCr15屈服强度：518.42MPa、GCr15断后伸长率：27.95%。GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。它有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白

抗拉强度σb (MPa)：1831冲击功Akv (J)：23硬度 ：65HRC试样尺寸：某试样热处理规范及金相组织热处理规范：830～840℃淬火，油冷;60℃回火3h,金相组织：回火马氏体。

1、抗拉强度(MPa):861.3 2、屈服强度(MPa):518.42 3、供货态硬度(HRC):25.8 4、断后伸长率(%):27.95 5、抗弯强度(MPa):1821.61。GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高

热处理是生产GCR15精密钢管的关键环节之一，它可以改善钢的内部组织和性能，提高钢管的硬度、韧性和耐磨性等性能。热处理的温度和时间对钢管的性能和质量有着重要的影响。热处理温度：热处理温度是热处理过程中的重要参数之一。

gcr15simo钢管的力学性能

轴承钢是什么材质呢 是高碳铬钢材质，一般是用来制作滚珠、滚柱、以及轴承套圈等配件。它的硬度高，耐磨性优秀，而且化学成分均衡，内部各种物质分布要求严格，尤其是碳化物的布局，算是所有类别钢材生产里最严格的之一。钢材

轴承钢是一种高碳铬的钢材质，主要是用来制做滚珠和滚柱以及轴承套圈。轴承钢的硬度相对较高，这种材质也比较耐磨，而且轴承钢里面的化学成分很均衡，对内部的各种物质分布要求很严格，特别是碳化物的分布。轴承钢是目前所有类别

轴承钢是高碳铬钢材质。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火

1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。2、轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格

SKF3轴承钢是什么

抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm

经850~860度淬火，油冷，160度回火3小时，硬度可以达到HRC61~64,力学性能:δb=1617MPa,tb=2280MPa.αk=44J/cm2 是轴承钢.

锰 Mn：0.70-1.00 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥695 屈服强度 σs (MPa)：≥410 伸长率 δ5/（%）：≥11 断面收缩率 ψ/（%）：

GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。其性质如下：1、化学成分 C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.

化学成分：钢的化学成分是生产GCR15精密钢管的基础。不同的化学成分会影响钢的硬度、韧性、耐磨性等性能。因此，在生产过程中，需要根据实际需求来确定钢的化学成分。加热温度：加热温度是热处理过程中的重要参数之一。合适的加

GCr15抗拉强度：861.3MPa、GCr15屈服强度：518.42MPa、GCr15断后伸长率：27.95%。GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。它有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白

gcr15轴承钢力学性能

最常见的有GGr15
10 轴承钢牌号表示方法 ISO 683/17：1999标准中，轴承钢分为整体淬火轴钢（相当于我国高碳铬轴承钢）、表面硬化轴钢、高频加热淬火轴承钢、不锈轴承钢和高温轴承钢五大类别。 整体淬火轴钢牌号前部均标注三位数字 100，其后表示与合金结构相同，如100CrMo7-4。另外亦可用B1—B8表示不同成分的高碳铬轴承钢。 轴承钢是用于制造滚动轴承的滚动体（钢球和滚子）和套圈的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。 国内常用的轴承钢钢号主要为 GCr15 GCr15SiMn GCr9（铬轴承钢）9Cr18（高碳铬不锈轴承钢）G20CrMo（渗碳轴承钢） 国外的轴承钢就得分国家，甚至分企业了。像瑞典SKF轴承集团就是用的自己生产的轴承钢，常用钢号为：SKF-3 SKF-24 SKF-25
力学专业出来什么都不能干，但又什么都能干! 每个学校的力学专业都是这样，不过去研究所不错！
工程力学是研究有关物质宏观运动规律，及其应用的科学。工程给力学提出问题，力学的研究成果改进工程设计思想。从工程上的应用来说，工程力学包括：质点及刚体力学，固体力学，流体力学，流变学，土力学，岩体力学等。
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滚动轴承要在拉伸、压缩、弯形、交变、剪切等复杂应力条件和超高应力环境下，高速度、长时间地工作。因此，为了保证轴承具有良好的性能和较高的寿命，对轴承钢的质量要求非常严格，主要有以下几方面： 　　（1）化学成分。由于轴承钢的物理性质、化学性质、机械性能和金相组织等基本性质均由化学成分决定，所以化学成分必须符合标准。 （2）洁净程度。由于非金属夹杂物将破坏了基体的连续性，是造成轴承早期疲劳、剥落的主要原因之一。因此，要求轴承钢中非金属夹杂量越少越好。 　　（3）内部质量。宏观质量要求轴承钢材的内部偏析、疏松控制在一定范围内。微观质量要求轴承钢材内部组织要均匀，碳化物分布要分散、细小。 （4）表面质量。轴承钢材表面不得有裂纹、折叠、拉裂、结疤和夹渣，表面要洁净，不得有锈蚀、麻凹等缺陷，不得有严重的脱碳现象。 （5）尺寸公差。锻造钢材尺寸公差一般按GB908-72标准，热轧钢材尺寸公差按GB702-86，冷拉钢材按GB905-82标准，冷拉钢丝按YB 245-64标准。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围：9Cr18Mo [1] 不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。 化学成份 碳 C:0.95-1.1， 硅 Si：≤0.80　 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030　 铬Cr：16.00～18.00， 磷 P ：≤0.04 镍 Ni：允许含有≤0.60　 钼 Mo：0.4-0.7 力学性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC 热处理规范及金相组织：　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷。　金相组织：组织特征为马氏体型。　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 适用于耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。在标准GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌号已经变成102Cr17Mo，所以见到102Cr17Mo这个牌号时，应当知道这就是以前的9Cr18Mo。 上海秉争实业主营：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等！
9Cr18Mo属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：GB/T 1220-2007 9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性，适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。 9Cr18Mo化学成分如下图：

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