本篇文章给大家谈谈 基准制有哪两种? ，以及 在基孔制和基轴制中该如何选择? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 基准制有哪两种? 的知识，其中也会对 在基孔制和基轴制中该如何选择? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

国家标准规定了两种基准制：1.基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制 。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的公差带的位置固定，通过变动轴的公差带位置

为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。 基孔制——孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基本偏差来得到各种不同的配合的一种制度。基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏

标准公差带形成最多种的配合 ， 国家标准规定了两种配合基准制 ： 基孔制和基轴制一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中 、 小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工 ， 这样可以减少定尺寸刀具 、 量具的品种 、 规格 、 数量

配合的基准制的两种分别为：经验基准制、实验基准制。1、经验基准制：这种方法是基于经验和以往的实验结果来确定混凝土配合比。2、实验基准制：这种方法是基于实验室试验和材料性能指标来确定混凝土配合比。

法律分析：基准制有基孔制和基轴制。1、基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。在机械工业的设计加工中运用很广。2、基轴制是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的

基准制有哪两种?

同样，所谓基轴制就是轴的尺寸一定，改变孔的尺寸以满足配合的需要。\x0d\x0a一般来说，应该以基孔制优先，不是特殊情况尽量采用基孔制。这是因为同尺寸的孔加工要比轴的加工来得困难。\x0d\x0a比如说，轴承的内

一般应优先选用基孔制。设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。基孔制的选择原则 一般以不易加工的部件作为选择的原则，也

一般情况下，应优先选用基孔制。为什么？因为内孔加工麻烦,因为要达到不同的公差就需要不同的刀具和量具,而相对轴加工简单很多，基孔制是为了节约加工成本。而像轴承等一些外购基本件公差都确定了，所以需要以基轴制设计零件

1、当轴的公差不适合改变时，选基轴制。例如滚动轴承的外圈与孔的配合，就只能选基轴制。2、当孔的公差不适合改变时，选基孔制。例如滚动轴承的内圈与轴的配合，就只能选基孔制。3、当无所谓的时候，应该选基孔制。

请问基孔制和基轴制怎样选择。请详细说明,或推荐相关书籍的页码。 谢谢

般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔

1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工的，具有一定精度

1、当轴的公差不适合改变时，选基轴制。例如滚动轴承的外圈与孔的配合，就只能选基轴制。2、当孔的公差不适合改变时，选基孔制。例如滚动轴承的内圈与轴的配合，就只能选基孔制。3、当无所谓的时候，应该选基孔制。

一般情况下，应优先选用基孔制。为什么？因为内孔加工麻烦,因为要达到不同的公差就需要不同的刀具和量具,而相对轴加工简单很多，基孔制是为了节约加工成本。而像轴承等一些外购基本件公差都确定了，所以需要以基轴制设计零件

基孔制与基轴制怎么选

1、要看所配零件中有没有标准件，如轴承，与轴承外圈配则应该采用基轴制，而与轴承内圈配则应该采用基孔制。2、所配零件中没有标准件的，通常采用基孔制，这样有利于生产加工。优先选用基孔制 优先选用基孔制主要是从

1.基孔制是以孔为选用基准，与它配合的轴是配做的 基轴制是以轴为选用标准，与它配合的孔是配做的 2.基孔制和基轴制选择的原则：前提：标准件在使用的过程中不再进行加工。---使用标准件的孔就采用基孔制，---

般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔

一般来说，应该以基孔制优先，不是特殊情况尽量采用基孔制。这是因为同尺寸的孔加工要比轴的加工来得困难。比如说，轴承的内孔和轴的配合，由于一般情况下，你不可能去改变轴承内孔去实现配合，所以只有选择基孔制。（以

一般应优先选用基孔制。设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。基孔制的选择原则 一般以不易加工的部件作为选择的原则，也

1、当轴的公差不适合改变时，选基轴制。例如滚动轴承的外圈与孔的配合，就只能选基轴制。2、当孔的公差不适合改变时，选基孔制。例如滚动轴承的内圈与轴的配合，就只能选基孔制。3、当无所谓的时候，应该选基孔制。

在基孔制和基轴制中该如何选择?

1、要看所配零件中有没有标准件，如轴承，与轴承外圈配则应该采用基轴制，而与轴承内圈配则应该采用基孔制。2、所配零件中没有标准件的，通常采用基孔制，这样有利于生产加工。优先选用基孔制 优先选用基孔制主要是从

基轴制的选用原则 1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需

基轴制是以轴为选用标准，与它配合的孔是配做的 2.基孔制和基轴制选择的原则：前提：标准件在使用的过程中不再进行加工。---使用标准件的孔就采用基孔制，---使用标准件的轴就采用基轴制。就拿深沟球轴承来说吧，

1、当轴的公差不适合改变时，选基轴制。例如滚动轴承的外圈与孔的配合，就只能选基轴制。2、当孔的公差不适合改变时，选基孔制。例如滚动轴承的内圈与轴的配合，就只能选基孔制。3、当无所谓的时候，应该选基孔制。

般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔

一般情况下，应优先选用基孔制。为什么？因为内孔加工麻烦,因为要达到不同的公差就需要不同的刀具和量具,而相对轴加工简单很多，基孔制是为了节约加工成本。而像轴承等一些外购基本件公差都确定了，所以需要以基轴制设计零件

基轴制和基孔制的选用原则

从3个方面区分基轴制与基孔制： 一、从两者的含义进行区分： 1、基轴制的含义：基轴制是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的孔的公差带来得到不同配合的一种制度。 2、基孔制的含义：基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 在机械工业的设计加工中运用很广。 二、从两者的英文代号进行区分： 1、基轴制的基准轴用小写字母h表示。 2、基孔制的孔为基准孔，其下偏差（EI）为零，基本偏差代号为H。 三、从两者的选用原则进行区分： 1、基轴制的选用原则：在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制；机械制造中，采用具有一定公差等级的冷拉圆钢，其外径不用切削加工即能满足使用要求时，应采用基轴制。 2、基孔制的选用原则：一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。
基轴制一般用于以下情况： 1、当配合的公差等级要求不高时，可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9，这对某轴类零件的轴颈精度，已能满足性能要求，在这种条件下采用基轴制，可免去轴的加工，只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。 2、一轴配多孔，且配合性质要求不同。 3、配合中，轴为标准件。采用标准件时，基准制不能随便采用，要按规定选用。例如：滚动轴承为标准件，它的内圈和轴颈配合是基孔制，而外圈与外壳空的配合应是基轴制。 选用基轴制时，应从结构、工艺、经济几方面来综合考虑，权衡利弊，主要是遵从以下几项原则： 1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。 2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工的，具有一定精度等级的型材时，如直接用作轴；在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用基轴制配合；与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。 如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。 3、非基准配合：在实际生产中的某些配合，如有充分的理由或特殊需要，允许采用非基准配合，即非基准孔和非基准轴的配合。 基孔制的选择 一般应优先选用基孔制。设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。 基孔制的选择原则 一般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。 扩展资料 配合制原则如下： 1、常用尺寸范围（500mm以下），一般优先选择基孔制。这样可以减少加工刀具，量具的数量，比较经济合理。 2、基轴制通常用在以下情况： 所用配合的公差等级不高（IT8及以下）。 选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。 同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件。 3、与标准件配合时，基准制选择一般依标准件而定。 4、为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合，如M7/f7。 参考资料来源：百度百科-基轴制 参考资料来源：百度百科-配合制 参考资料来源：百度百科-基轴制与基孔制的选用原则 参考资料来源：百度百科- 基孔制
1、性质 基轴制：是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的孔的公差带来得到不同配合的一种制度。 基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 2、特点 基轴制：任何尺寸段和任何公差等级的基准轴的上偏差皆为零，由改变孔的基本偏差以获得不同的配合。对于不加工外径的轴零件，以及无阶台的轴零件等情况。 基孔制：各种配合是由孔，轴公差带之间的关系决定的，而公差带的大小和位置又分别由标准公差和基本偏差所决定。 3、选用原则 基轴制：零件采用外径不需加工的，具有一定精度等级的型材时，如直接用作轴；在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用基轴制配合。 基孔制：设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制。 参考资料来源：百度百科-基轴制 参考资料来源：百度百科-基孔制
如果H是大写的，就是基那个所有的公差带都是大写的那个(我也忘了是孔还是轴)制，如果h是小写的，就是基所有公差带代号都是小写的那个制，关键是看h的大小写。 基孔制的孔为基准孔，其下偏差（EI）为零，基本偏差代号为H。基轴制的轴为基准轴，代号为h，并规定基准轴的基本偏差即上偏差为零。就是看配合里面有H还是h。 优先选用基孔制主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数目。 扩展资料： 当配合的公差等级要求不高时，可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9，这对某轴类零件的轴颈精度，已能满足性能要求，在这种条件下采用基轴制，可免去轴的加工，只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。 基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，基准轴的上偏差为零。用代号h表示，它有双重含义，即既是轴的基本偏差代号，又表示是基轴制的基准轴。 基轴制的特点是任何尺寸段和任何公差等级的基准轴的上偏差皆为零，由改变孔的基本偏差以获得不同的配合。对于不加工外径的轴零件，以及无阶台的轴零件等情况。采用基轴制配合是比较合理的。 机械制造中，采用具有一定公差等级的冷拉圆钢，其外径不用切削加工即能满足使用要求时，应采用基轴制。这在技术上、经济上都是合理的。 结构上的特殊原因，同一基本尺寸的轴上有不同的配合要求。 参考资料来源：百度百科——基轴制 参考资料来源：百度百科——基孔制
这个要分几种情况来处理，首先要明白，什么叫基孔制，什么叫基轴制。所谓基孔制就是孔的尺寸一定，改变轴的尺寸以满足配合的需要。同样，所谓基轴制就是轴的尺寸一定，改变孔的尺寸以满足配合的需要。 一般来说，应该以基孔制优先，不是特殊情况尽量采用基孔制。这是因为同尺寸的孔加工要比轴的加工来得困难。 比如说，轴承的内孔和轴的配合，由于一般情况下，你不可能去改变轴承内孔去实现配合，所以只有选择基孔制。（以轴承内孔为基准，改变轴的尺寸来实现配合） 再比如说：箱体上有一个轴承孔，加工这个孔的时候你不可能去改变轴承的外圆来实现配合，所以只能采用基轴制（以轴承外圆为基准，改变孔的尺寸来实现配合）
基孔制与基轴制的区别有·：1、表示不同：基轴制是规定轴公差带固定不变，它的代号用小写字母“h”表示；基孔制的孔为基准孔，其下偏差（EI）为零，基本偏差代号为H。2、选用不同：设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制；在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。3、特点不同：基孔制是固定孔的公差带位置，变换轴的公差带位置；基轴制的是改变孔的基本偏差以获得不同的配合。
基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的—种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度。
基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的—种制度。 为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成，以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，从而形成各种配合的—种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度。 工程中通常优先选用基孔制以限定定制刀具、量具的数量和规格；基轴制一般只用于具有明显经济效益的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合。

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