本篇文章给大家谈谈 工程制图的一些问题。帮忙解答。谢谢 解答前说一声是哪个题得答案。非常感谢 谢谢 ，以及 机械零件检验标准是什么? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 工程制图的一些问题。帮忙解答。谢谢 解答前说一声是哪个题得答案。非常感谢 谢谢 的知识，其中也会对 机械零件检验标准是什么? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

解:CD∥V面，说明它为一正平线，根据正平线投影的特点就可以绘制出来了。但是该题CD两点的水平投影都没有，可以在水平面上按投影规律任找一点C或D，按规律画出来即可(注意水平面里面cd ∥ox轴)。所以答案不是唯一的。

1，平面内过K点作水平线，在H面作平面垂线的水平投影（垂直于水平线的水平投影）2，平面内过K点作正平线，在V面作平面垂线的正面投影（垂直于正平线的正面投影）二，求平面垂线的实长 ，并求20mm长的KE 1，利用求实

②面到底面距离=144-79=65；③面到底面距离已知为13；所以距离是65-13=52 ①面内腔不加工；⑤面粗糙度在左图最上面 ④处直径在C-C剖视图，直径为9 直径为7的孔有两处：顶面和底面 顶面的定位尺寸在右上角的向

4. 在线资源：利用互联网搜索引擎，搜索与你遇到的问题相关的关键词。例如，搜索“大一工程制图题目解答”、“大一工程制图问题解决方法”等。你可能会找到一些相关的教学资源、论坛讨论或学术文章，其中可能包含你需要的答案。5

第一步，过K点作 CD直线的 垂面（作正平线和水平线构成的平面）。第二步，求垂足M（垂面与CD的交点）。第三步，作出垂线KM。第四步，作出垂线KM与AB的交点N，在水平投影连接an，作出ab。

5、C 最佳答案设计总平面布置图，设计总说明，建筑施工图说明，建筑施工图N张，结构施工图说明，结构施工图N张，电气施工图说明，电气施工图N张，给排水施工图说明，给排水施工图N张 6、B 7、A 8、A 9、B 10、B

1、功能尺寸和非功能尺寸 2、轴类零件一般由同轴线的不同直径的回转体组成，它们在机器中通常起支承与传递转矩的作用，零件上一般都制有键槽、油槽、退刀槽、倒角、倒圈、螺纹、中心孔等结构 其表达方法：①主视图选择

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1、尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常

轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等

一般轴类零件常用材料为45钢,并根据需要进行正火、退火、调质、淬火等热处理以获得一定的强度、硬度、韧性和耐磨性。 对于中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等牌号的合金结构钢,这类钢经调质和表面淬火处理,使其淬火层硬度均匀且

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要

下面简单介绍下加工轴型部件需要注意的问题有哪些：一、明确部件加工要求在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸，明确加工工序、加工内容及技术要求。轴类零件轴向的技术要求不高，主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度

轴类零件的特点及加工注意事项

你要实际的 还是理论的，零件检验标准当然是零件的图纸咯，零件图纸关键部位有公差配合的，实际尺寸在范围内即合格；没有公差的，按照自由公差来，机械设计手册，公差配合有详细的介绍的了~！你要实际的，我就给你讲这么检测

确定零件真实大小的依据是（）。A.图样的大小 B.图样上所标注的尺寸数值；C.图样大小或尺寸 D.图样的准确度。正确答案：图样上所标注的尺寸数值；

基本尺寸。零件尺寸合格与否取决于实际尺寸是否在极限尺寸所确定的范围之内，零件合格与否以及使用性能的好坏都很大程度上依赖于零件机械加工表面的质量，而与基本尺寸无直接关系。零件，意思是用来装配成机器的单个制件。可以装配成

加工零件的实际尺寸在极限尺寸范围内，或者其误差在极限偏差范围内，即为合格品。丧失最初规定的功能时即称为失效。机械设备中各种零件或构件都具有一定的功能，如传递运动、力或能量，实现规定的动作，保持一定的几何形状等等

根据查询相关公开信息显示，在制造过程中，零件的尺寸有一定的误差范围，因此实际尺寸应该在规定的公差范围内，才能被认为是合格的。公差是制造时允许的误差范围，是指产品设计尺寸和实际尺寸之间的允许变化量。具体来说，对于标

简而言之，就是零件尺寸合格的标准。比如尺寸30，公差-0.02 +0.03，那意思就是，你把这个尺寸加工到29.98～30.03之间就算合格，哪怕刚好是29.98或者30.03，收货方也不能因产品质量而拒收。但如果你加工的实际尺寸

合格零件的实际尺寸应该是上极限尺寸大于等于实际尺寸，且实际尺寸大于等于下极限尺寸。在制造和工程设计领域，尺寸控制是非常关键的，尤其是当我们需要确保零件可以正确拼装，符合规定的标准和规格时。上极限尺寸、下极限尺寸以及

什么是判断零件尺寸是合格的依据

3、检修后的轴承应转动灵活无卡阻现象。4、在检查轴承内、外小盖应无磨损，有磨损应查出原因做好正确处理。5、轴承的内套与轴的相互配合应紧固，否则的话应做好正确处理。6、装配新轴承时，应用油加热或用涡流法对轴承

轴承的检测分为两大检测项目：尺寸公差与粗糙度，几何公差。几何公差主要检查，平行度、垂直度、径向跳动、圆柱度、圆度、同轴度。尺寸公差按照图纸要求检查。

1.视觉检查：通过肉眼观察工件上两个轴线的位置关系，对比其偏移情况来作出评判。2.轴套检查：使用专用的轴套检查器具将工件上的轴承座或关键孔中套入一定规格或标准的套筒，比较轴套与孔之间的间隙是否均匀，从而判断轴线是否

要使用万用表来测量机械键盘轴体的好坏，您可以进行以下步骤🛠️准备工具先准备一把数字多用途电表（或称为万用表）。确保它设置在适当的测试模式，例如欧姆表模式。🔌连接测试引线将万用表上的红色引

机械轴要进行哪些检测

零件检验主要就是检验表面粗糙度，尺寸精度（不能超出公差范围），位置精度（如平行度，对称度，倾斜度），形状精度（如直线度，圆度，平面度，圆柱度），各种力学性能合格也是必须的（硬度，强度，韧度，塑形),不过这个一般

然而，在机械行业中，常用的质量检验标准包括以下几个方面：1. 外观质量：检查产品的外观是否符合设计要求，如表面光洁度、颜色、花纹等。2. 尺寸精度：测量产品的尺寸是否与设计要求相符，包括长度、直径、孔径等。3. 装配

极限与配合和形位公差，是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。国家标准总局发布了《极限与配合》（GB/T1800.1～1800.3、GB/T1804-97、《形状和位置公差》GB/T1182～1184-1996等标准。

机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第一、外观1、机械产品的机械零件和部件1、表面处理颜色应一致，2、喷复漆的颜色应无明显色差3、表面应无划伤，无磕碰。4、焊接表制面应无焊渣。5、螺栓校紧后应标记明显。6、销子

你要实际的 还是理论的，零件检验标准当然是零件的图纸咯，零件图纸关键部位有公差配合的，实际尺寸在范围内即合格；没有公差的，按照自由公差来，机械设计手册，公差配合有详细的介绍的了~！你要实际的，我就给你讲这么检测

机械零件检验标准是什么?

机械零件的检验内容主要有：尺寸检验，机械性能检验，镀层检验，外观检验。在修理过程中的检验主要就是尺寸检验，外观检验。

零件有分很多种类的。以下是汽车零件检测内容项目：汽车用材料测试：高分子材料测试（机械力学性能、热学性能、绝缘电性能、耐化学药品测试、人工加速老化、燃烧测试等）反光测试测试（尺寸、颜色、反光性能、耐着力、冲击性能、

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极限与配合和形位公差，是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。国家标准总局发布了《极限与配合》（GB/T1800.1～1800.3、GB/T1804-97、《形状和位置公差》GB/T1182～1184-1996等标准。

尺寸检验标准：1、基本原则：这种验收方法只接受位于规定的尺寸验收工作，对于有配合要求的工件，尺寸检验需要符合泰勒原则，孔或者轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。2、最小变形原则：为了保证测量结果的可靠性和准确性，应该尽量

机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第一、外观1、机械产品的机械零件和部件1、表面处理颜色应一致，2、喷复漆的颜色应无明显色差3、表面应无划伤，无磕碰。4、焊接表制面应无焊渣。5、螺栓校紧后应标记明显。6、销子

第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样

机加工零件有哪些检验标准

你要实际的 还是理论的，零件检验标准当然是零件的图纸咯，零件图纸关键部位有公差配合的，实际尺寸在范围内即合格；没有公差的，按照自由公差来，机械设计手册，公差配合有详细的介绍的了~！ 你要实际的，我就给你讲这么检测，比如一个机械零件，你要检测就要拿着图纸检测，比如有几个是有公差的，你就要检测那些尺寸是否在公差内，在内的话就合格，这个是关键尺寸；接着检验没有公差的尺寸，比如是轴按照h12，h13来，当然你要求更低可以选h14，h15；孔的尺寸你按照H12,H13来，你们厂如果要求低的也可以H14,H15；长度尺寸的检测按照JS12,JS13。 这些是尺寸的检验。还有些形状公差，位置公差就麻烦点了。需要一些工装，靠模之类的，根据实际情况来检验~~
第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。
1、基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。 2、最小变形原理：为了保证测量结果的可靠性和准确性，我们应尽量避免各种因素的影响，使变形规划最小化。 3、最短尺寸链原理：为了保证一定的测量精度，测量链应尽可能短。 4、闭合原理：当进行测量时，如果满足闭合条件，则间隔偏差之和为零，这就是所谓的闭合原理。基本同意原则：车辆基准应与设计基准和过程基准一致。 扩展资料原始资料： （1）产品装配图，零件图。 （2）产品验收质量标准。 （3）产品的年生产纲领。 （5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。 （6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。 （7）国内外先进制造技术资料等。 参考资料来源：百度百科-机加工
如果仅仅针对零件，C类是最重要的, B类次之，A类等级最低，ABC类完全是从功能上去分析的，如果影响产品正常工作，或者涉及使用者人生安全的零件肯定是C类件， 如果针对尺寸： 这是根据尺寸的重要性以及供应商的加工能力双向决定出这个尺寸的重要性， 比如说某个尺寸功能上很关键，但是供应商加工时能力很强，很容易保证这个尺寸，那这个尺寸可能只是个B类尺寸。
哇塞！这专业术语叫的！“坐子”？起码也得叫座子啊。呵呵。 测同轴度？是轴与轴、还是轴与孔、还是孔与孔的同轴度啊？ 你那座子是装百分表的吗？是的话，叫磁力表座。 是放被测件的吗？是的话，可以用V型块。 如果测的是轴类零件（用顶尖），那座子可以是偏摆仪啊。 晕啊，天旋地转滴！
1、千分尺、游标卡尺、深度尺、百分表、千分表、硬度检测计等； 2、一般要出具合格证，并且出厂检验报告中还要注明产品标准尺寸及产品实际尺寸； 3、有空可加入QQ群：92037339讨论；
要求8.6，上差0，下差-0.1，那么尺寸范围就是8.6-8.5之间，所有非此范围的均不合格！ 要求5，上差+0.1，下差0，那么尺寸范围是5.0-5.1之间，其余均不合格 所以你上面的2个测量数据均不合格！ 8.6和5MM 都是基本尺寸，上差代表该产品可以在基础尺寸上加多少，下差则是减多少！ 当然，也有尺寸为2个公差都为正或者都为负的，例如10MM上差+0.3，下差+0.1的，这样就代表该产品尺寸允许在10.3-10.1MM之内~~~ 建议兄弟你去新华书店买本公差配合的书看看，基础版本的就好，对你肯定有帮助！
零件的测量尺寸在公差的范围内,才算合格,两个界限分别为上偏差和下偏差
　　空间位置分析： 　　该圆在铅垂面上，因此垂直于H面，投影积聚成直线，积聚线以圆心为中点长度等于直径；倾斜于V面，投影为椭圆，椭圆的长短轴关于o'对称。 　　作图： H面内的投影——积聚直线。 与PX PH 线重合，以o为中心两端量取15mm； V面内的投影——椭圆。 长轴：长轴是铅垂线，所以经过o'作X轴垂线，o'为中心两端量取15mm； 短轴：短轴是水平线，所以经过o'作X轴平行线，两端与H面内的积聚直线两端对正。 根据长短轴，利用四心圆法画椭圆。
根据点的投影规律和平面对投影面不同相对位置投影情况判断。

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