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x 1.5 公制螺纹，螺纹大径的公称尺寸为20毫米，螺距1.5毫米，3/4-16 是美标统一制螺纹，正规标注应该后面还有unf-2b,螺纹的大径公称尺寸为3/4英寸，每英寸（25.4毫米）16个牙。

管螺纹不都是内螺纹。管螺纹有螺纹和外螺纹两类。G1/2为英制螺纹，可内可外，每英寸14牙，大径20.955，螺距1.814；M20×1.5为公制螺纹，螺纹大径20，螺距1.5。管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺

内螺纹是指在圆柱或圆锥内孔表面上形成的螺纹;3/4是英制标准，指的是芽的大小，公制的一般不会用分数表示。

M26X1.5是指普通三角形螺纹，螺纹外径为Φ26毫米，螺距为1.5毫米。3/4属于英制螺纹，每英寸14牙，外螺纹大径为Φ26.44毫米，内螺纹孔径为Φ24.11毫米。

M26 X 1.5 3/4"管缺内螺纹怎么解释

车螺纹的时候,编码器用来测主轴转速和确定牙头的位置.因为车螺纹时拖板的速度是根据主轴的转速和螺距来确定的,所以用编码来测转速.如何才能保证每刀的进刀位置都相同呢?这就要用到编码器的Z相信号了.系统每车一刀完,退到

数控车床上编码器的作用是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移，也可用于测量直线位移。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意

是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移，如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也可用于测量直线位移。光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字

另外，编码器每转还在固定的角度输出一个脉冲信号，车螺纹时靠这个信号控制刀具启动，使车出的螺纹不会乱牙。

数控车的主轴一般不是私服主轴，所以必须要有编码器，编码器是控制螺纹螺距的，主轴转一圈刀具移动一个螺距

主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,从而保证车削螺纹不会乱扣。光电脉冲发生器的原理。在漏光盘上，沿圆周刻有两圈条纹，外圈为圆周等分线条，例如：1024条，作为发送

为什么螺纹车削中要注意,数控车床主轴上必须安装有脉冲编码器?

车螺纹的时候,编码器用来测主轴转速和确定牙头的位置.因为车螺纹时拖板的速度是根据主轴的转速和螺距来确定的,所以用编码来测转速.如何才能保证每刀的进刀位置都相同呢?这就要用到编码器的Z相信号了.系统每车一刀完,退到

主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,从而保证车削螺纹不会乱扣。它主要用于测量主轴的旋转速度，安装在主轴上来对元件进行检测。

数控车床上编码器的作用是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移，也可用于测量直线位移。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意

是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移，如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也可用于测量直线位移。光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字

接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化，然后将光变化转换成相应的电变化。一般地，旋转编码器也能得到一个速度信号，这个信号要反馈给变频器，从而调节变频器的输出数据。工作原理：由一个中心有轴的光电码盘，其上有环

主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,从而保证车削螺纹不会乱扣。光电脉冲发生器的原理。在漏光盘上，沿圆周刻有两圈条纹，外圈为圆周等分线条，例如：1024条，作为发送

数控机床主轴编码器的工作原理什么?有何作用

四、编程题（23分）1. 加工下图所示零件，要求自己确定加工顺序、设定加工参数、选调刀具、编制填写数控工艺卡片和手工编写数控程序，输入程序代码、装夹工件和刀具、对刀并操作机床进行切削加工。参考答案 一、一、选择题 1.C

评分标准: 各小题答对给8分;答错或漏答,根据标准答案内容判分。 61、答:数控加工的基本原理是把生产工(零)件的刀具和工件的合成运动分解为机床运动坐标的运动分量,由数控程序控制,自动实现刀具/工件的相对运动,按规定的加工顺序完成工

正确答案：G92指令程序段只是设定工件坐标系，而不产生任何运动。3、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为走刀路线。编程时，走刀路线的确定原则包括（）A.应保证被加工零件的精度和表面质量，且效率更高。B.

燃气轮机的大型结构件和大型设备异地维修所需的便携性或可移动式多轴联动数控装备，这种用无固定基座、可重构拼组的小机床加工大型工件的加工方式对新型数控装备的结构设计、工艺规格和高能效加工技术提出更大挑战。;

其一,数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高。 其二,

数控编程试题及答案

计算机科学与技术注重广度，比较理论。而软件工程注重深度，比较偏向实践。二者区别主要有以下几个方面：1、学科等级：计算机科学与技术：计算机科学与技术（Computer Science and Technology）是国家一级学科，下设信息安全、软件

《英语》《机械制图》《机械基础与液压技术》《金属材料与热处理》《计算机应用基础》《数控机床编程》《公差配合与技术测量》《金切原理与刀具》《金切机床》《机床电气》《车工工艺学》《电工学》《物理》《autocad》《数控

2,数控人才需求增加蓝领层数控技术人才是指承担数控机床具体操作的技术工人,在企业数控技术岗位中占70.2%,是目前需求量最大的数控技术工人;而承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员在企业数控技术岗位中占25%,其中数控编程技术工艺

钻井院旋转导向项目组与西安石油大学建立了联合开发项目组，实现了技术上的优势互补。钻井院与西安石油大学联手先后进行了上百次的设计更改、几十次的关键单元室内模拟试验，研究开发了3套旋转导向钻井井下工具系统样机、开展了4

1.2.36(×)只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。1.2.37(√)数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。1.2.38(×)数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床

西安石油大学机械系07级数控机床呢编程技术试卷和答案 急急急 快的再加100

、普通机床和万能机床的成本无差别点为x0,则 900＋24x0 ＝ 1 800＋12x0 则有x0 ＝ 75（件） 2、普通机床和数控机床的成本无差别点为x1,则 900＋24x1 ＝ 3 600＋6x1 则有x1 ＝ 150（件） 1、万能机床和数控机床的成本无差别点为x2,则 3 600＋6x2 ＝ 1 800＋12x2 则有x2 ＝ 300（件） 所以得出以下结论： （1）当齿轮生产件数小于75件时，应采用普通机床； （2）当齿轮生产件数大于75件而小于300件时，应采用万用机床； （4）当齿轮生产件数大于300件时，应采用数控机床。
上课学期 序号 课程名称 学时 学分 周数 课程类别 选/必修 起止周次 周学时 第5学期 52 机械设计基础课程设计 32 1 8 集中实践环节 必修 1-16 1 第5学期 53 微型计算机原理与接口技术 56 3 16 公共基础 必修 1-16 3 第5学期 54 传热学 64 3.5 16 学科基础 必修 1-16 4 第5学期 55 热流体课程实验2 16 0.5 16 专业基础及专业 必修 1-16 0 第5学期 56 工业系统驱动与控制（工程训练2） 32 1 16 集中实践环节 必修 1-16 1 第5学期 57 过程装备设计力学基础 64 4 16 专业基础及专业 必修 1-16 4 第5学期 58 流体力学 64 3.5 16 学科基础 必修 1-16 4 第6学期 59 化工工艺与单元操作 64 4 16 学科基础 必修 1-16 4 第6学期 60 过程流体机械 64 4 0 学科基础 必修 1-16 4 第6学期 61 过程装备测试技术 32 2 16 专业基础及专业 必修 1-16 2 第6学期 62 过程控制装置及系统设计 48 3 16 专业基础及专业 必修 1-16 3 第6学期 63 过程单元设备 64 4 16 专业基础及专业 必修 4 第6学期 64 生产实习 0 3 16 集中实践环节 必修 1-16 3 你是西南石油大学过控专业的吗？
3. 数控加工工序：根据欲粗车图6所示的轴类零件的几何形状和尺寸，可以设计以下数控加工工序：- 工序1：用车刀进行粗车，将零件外圆削至直径65mm，切削深度为1mm。- 工序2：用车刀进行精车，将零件外圆削至直径60mm，切削深度为0.5mm。- 工序3：用钻孔刀进行钻孔，钻孔直径为25mm，钻孔深度为50mm。【摘要】 数控编程的题 在线等急【提问】 什么问题 亲亲【回答】 【提问】 您能打字吗【回答】 打字给我 图片我看不到【回答】 欲粗车图6所示的轴类零件，毛坯直径为60mm,每次的送给量小于1mm,主轴转速和进给速度自定。要求:1、对零件进行分析2、确定工件的装夹方试3、确定数控加工工序4、编写数控程序【提问】 好【回答】 1. 零件分析：根据零件图纸，欲粗车图6所示的轴类零件的毛坯直径为60mm，需要用车削加工来加工这个零件。根据要求，送给量小于1mm，主轴转速和进给速度自定。根据这些信息，我们可以确定几个加工参数：- 主轴转速- 进给速度- 刀具形状和尺寸- 切削深度【回答】 2. 工件装夹方案：欲粗车图6所示的轴类零件的形状比较简单，可以采用三爪卡盘夹紧。具体操作方法如下：- 选用直径适当的三爪卡盘。- 将零件放在卡盘上，调整卡盘的夹紧距离，使其夹紧零件。- 使用卡钳或卡盘扳手将卡盘螺栓拧紧，确保零件被牢固夹紧。【回答】 3. 数控加工工序：根据欲粗车图6所示的轴类零件的几何形状和尺寸，可以设计以下数控加工工序：- 工序1：用车刀进行粗车，将零件外圆削至直径65mm，切削深度为1mm。- 工序2：用车刀进行精车，将零件外圆削至直径60mm，切削深度为0.5mm。- 工序3：用钻孔刀进行钻孔，钻孔直径为25mm，钻孔深度为50mm。【回答】 4. 编写数控程序：根据上述工序，可以编写以下数控程序：```O0001G54 G90 S500 M3G0 X0 Z5T01 M6G96 S200 F0.2G0 X35 Z2G1 Z-1 F0.1G1 X30 F0.2G1 Z-6 F0.1G1 X35 F0.2G0 Z5T02 M6G96 S400 F0.1G0 X0 Z5G0 X20 Z2G1 Z-0.5 F0.05G1 X10 F0.1G1 Z-2 F0.05G1 X20 F0.1G0 Z5T03 M6G96 S800 F0.05G0 X0 Z5G0 X15 Z2G81 Z-50 R2 F0.1G80M5M30```【回答】 请参考【回答】
数控机床编程与操作考试题及答案 　　无论在学习或是工作中，只要有考核要求，就会有试题，试题是命题者按照一定的考核目的编写出来的。你所见过的试题是什么样的呢？下面是我收集整理的数控机床编程与操作考试题及答案，仅供参考，大家一起来看看吧。 　　一、填空题 　　1、在程序行中具有多个功能指令时可以按“ G 、 F 、 S 、 T 和 M ”顺序排列。 　　2、车削用量包括 背吃刀量 、 主轴转速 或 切削速度 和 进给速度 或 进给量 . 　　3、车削用刀具材料主要包括 高速钢 、 硬质合金 、 陶瓷 、立方氮化硼和人造金刚石等。 　　4、在完成该程序段其他指令后，M00指令使程序停在本段 状态，不执行下段。 　　5、按下控制面板上的循环启动键可取消M00 状态。 　　6、一般数控机床的控制面板上装有“任选停止” 按钮，按下此按钮，程序执行到M01指令时，程序即暂停。 　　7、 M02 指令表示加工程序全部结束。 　　8、M03指令使主轴 正转 ，M04指令使主轴 反转 ，M05指令使主轴 停转 。 　　9、M08指令使 切削液 开启， M09 指令使切削液停止供给。 　　10、 G00 指令使刀具从当前点快速移动到程序段中指定位置。 　　11、R方式编程时，圆弧的圆心角不大于180°时，R值为 正 ，大于180°时，R为 负 。 　　12、沿刀具的运动方向看，刀具在工件的左侧使用 G41 指令。在工件的右侧则使用 G42 指令。 　　二、判断题 　　1、G00指令的'动作速度是由机床厂家设定的，用户无法修改。(×) 　　2、使用单刀螺纹切削指令G33编制程序会导致程序段冗长。(√) 　　3、涂层硬质合金车刀比普通硬质合金车刀有更好的耐用性。(√) 　　4、适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标值计算。(√) 　　5、在机夹刀片的型号中可以体现出刀片的形状。(√) 　　6、M03指令使主轴运动、进给运动、切削液供给等都停止，机床复位。(×) 　　7、M02指令必须编在最后一个程序段中。(√) 　　8、G90和G91指令属于非模态指令。(×) 　　9、使用硬质合金涂层刀片时，必须注意涂层并不能改善刀片基体的强度，应防止编程不当导致的碰撞，以免引起刀片损坏。(√) 　　10、进给速度的大小直接影响到表面粗糙度值和车削效率，因此应在保证表面粗糙度值的前提下，选择较低的进给速度。(×) 　　三、选择题 　　1、下列程序段中，(C)是正确的。 　　A G02 X50 Z100 F0.1 　　B G03 R5 　　C G01 X20 Z10 F100 　　2、数控车床是两轴联动控制的数控机床，它的编程坐标平面是(C)平面。 　　A XOY B YOZ C XOZ 　　3、 进给字F对( A )指令不起作用. 　　A G00 BG01 CG02 　　4、主要用于数控机床主轴的开、关，冷却液的开、关等辅助动作的代码是(B)。 　　A T代码 B M代码 C G代码 　　5、延时暂停使用(B)代码表示。 　　A M00 B G04 C G42 　　6、对程序段N0020 S500 M03 说法正确的是(A)。 　　A 指定主轴以500r/min的转速正转 　　B 指定主轴以 500r/min的转速反转 　　C 指定主轴以 500mm/r 的转速反转 　　7、(C)指令功能与M02指令类似。但此指令结束后，返回到程序顶部。 　　A M00 B M05 C M30 　　8、G01指令需指定进给量的值。若不指定，系统会按(C)速度动作。 　　A 默认 B 进给 C 缺省 　　9、用G33 指令完成一次螺纹切削动作必须具备(A)指令动作。 　　A 四个 B 两个 C 三个 　　10、化学气相沉积缩写字母为(C) 　　A VCD B DVD C CVD 　　四、名词解释 　　1、M00： 　　在完成该程序段其他指令后，M00指令使程序停留在本段状态，不执行下段。 　　2、转进给 　　主轴每转一转刀具移动多少毫米为单位的进给方式。 　　五、简答题 　　1、粗、精加工时车削用量的选择有什么区别? 　　答：对粗加工，应从零件的加工经济性来选择车削用量;对精加工，则应根据零件的加工精度，特别是表面粗糙度来选择车削用量。 　　2、使用恒线速度控制有何意义? 　　答：G96指令的功能就是指定切削变径表面时使用一样的切削线速度，从而使表面的粗糙度基本一致。 　　拓展： 　　数控机床发展前景 　　近年来，我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展，在一些关键技术方面也已取得重大突破。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。然而，与快速发展的数控机床行业相比，我国从事数控机床行业的技能人才始终供不应求，据权威部门统计，当前我国制造业十大重点领域对人才需求量较大，预计到2020年，高档数控机床和机器人领域人才缺口为300万人。 　　如今，制造业对数控机床人才的需求大大增加，就业待遇优厚。很多企业反映，数控机床人才“一将难求”，因为抢手，数控机床人才的身价持续上涨，月收入都在1.5万元以上。据我了解，河北省邯郸市曲周县职教中心已经把数控机床专业作为重点发展专业，势必做强做大该专业，为中国制造输送一批批技能人才。 　　当下，数控机床作为工业4.0重要发展领域，已经成为主要工业国家重点竞争领域。中国数控机床产业在国家战略的支持下，近年来呈现出快速发展态势，技术追赶势头不可阻挡。在新一轮产业发展周期中，中国有望通过加大技术研发实现数控机床产业的弯道超车。因此，在产业发展大好的优势下，数控机床人才的就业前景将是一片光明。 　　高档数控机床发展前景 　　当前机床行业下游用户需求结构出现高端化发展态势，多个行业都将进行大范围、深层次的结构调整和升级改造，对于高质量、高技术水平机床产品需求迫切，总体上来说，中高档数控机床市场需求上升较快，用户需要更多高速、高精度、复合、柔性、多轴联动、智能、高刚度、大功率的数控机床，发展前景广阔。例如，汽车行业表现出生产大批量、多品种、车型更新快的发展趋势，新能源汽车发展加速，从而要求加工设备朝着精密、高效、智能化方向不断发展。在航空航天产业领域，随着民用飞机需求量的剧增以及军用飞机的跨代发展，新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速响应及低成本制造等方向发展，新一代技术急切需要更先进的加工装备来承载，航空制造装备朝着自动化、柔性化、数字化和智能化等方向发展。例如，在“两机专项”致力于突破的飞机发动机制造中，发动机叶片、整机机匣和叶盘等典型零件逐渐向尺寸大型化、型面复杂化、结构轻量化和制造精密化发展，尤其是高强度的高温耐热合金等新型轻质材料的大量应用，这些整体结构件的几何构型复杂且难加工，对大扭矩、高精度数控机床提出新的更高要求。燃气轮机的大型结构件和大型设备异地维修所需的便携性或可移动式多轴联动数控装备，这种用无固定基座、可重构拼组的小机床加工大型工件的加工方式对新型数控装备的结构设计、工艺规格和高能效加工技术提出更大挑战。 ;
主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲信号作为车刀进刀点和退刀点的控制信号, 从而保证车削螺纹不会乱扣。也可作为主轴准停装置的准停信号。也作为主轴速度显示。主轴编码器是 由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位置。
不可能没有安装主轴位置编码器，没有编码器，肯定不能车螺纹。但车螺纹是车床的基本功能
60°公制螺纹牙高是螺距×0.6495，M26×2外螺纹最后一刀是26-2（2×0.6495）=23.402。 内螺纹底孔直径为螺纹公称直径-螺距。M26×2内螺纹最后一刀是（26-2)+2(2×0.6495）=26.598 以上尺寸均用ISO标准60°螺纹刀。22不知你如何得出。
建议你在哪看到的直接截图，带M标记的就是米制螺纹，虽然不知道前面的WN7是什么意思，推测就是外径26，螺距1.5的细牙螺纹。

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