本篇文章给大家谈谈 如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 ，以及 联轴器找正计算公式 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 的知识，其中也会对 联轴器找正计算公式 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

电机与泵找正的基本原理是先将泵安装好，用电机和泵靠背轮找平衡，用电机垫铜片高低对正。泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力。

2、固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零。3、以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法，都有一个共同的

方法二：两表找正。把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值

水泵联轴器找正根据《机械设备安装验收规范通则》及《泵、压缩机安装及验收规范》执行，对小的泵，弹性联轴器可用直尺在其联轴器上靠着目测即可，对大型泵，高转速、特别是刚性联接的泵，有百分表检查其同心度与同轴度。

精确的，首先你要有三套百分表+表座 ，表架在电机这边，一块打径向（调上下左右的偏差），两块打轴向（调上下左右的张口），先调好左右偏差和张口，紧死地脚螺丝（对角紧）在调上下高矮和张口 ，电机要是下张口就要减

找正、对中的方法：主要靠经验和眼睛联轴器找正对中时，中间的缝隙都是一样的，上下左右都匀称；联轴器找正对中时，用钢板尺或锯片等窄面紧靠两联轴器，无论旋转或上下左右都一样紧贴。1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中

Y上下=c1-c3 联轴器左右径向偏差 Y左右=c4-c2 当Y﹥0时，表示A联轴器相对于B联轴器偏高或偏左。中心传动减速机 属于MFY系列磨机，减速机在结构上采用功率双分流，两级减速，同心传动。MFYX系列磨机减速机在结构上采用三级

前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低这是保证

根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。调整联轴器的左右偏差到允许值，调整高低至标准之内。找正公式：S1=±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

计算中心找正值d，公式为：d = (a1 - a2) / 2 其中，a1和a2应该使用相同的单位进行测量。如果d为正数，则需要将减速机轴向调整向电机轴向移动d的距离；如果d为负数，则需要将电机轴向调整向减速机轴向移动d的距离。注

电机和减速机联轴器中心找正的计算公式如下：1.测量电机和减速机联轴器轴线之间的距离，并记录下这个距离的值，设为L1。2.用测微计测量电机和减速机联轴器两侧法兰盘的距离，分别记为L2和L3。3.根据以下公式计算电机和减速机

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 但是请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低

电机和减速机联轴器中心找正计算公式是?

Y上下=c1-c3 联轴器左右径向偏差 Y左右=c4-c2 当Y﹥0时，表示A联轴器相对于B联轴器偏高或偏左。中心传动减速机 属于MFY系列磨机，减速机在结构上采用功率双分流，两级减速，同心传动。MFYX系列磨机减速机在结构上采用三级

前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低这是保证

根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。调整联轴器的左右偏差到允许值，调整高低至标准之内。找正公式：S1=±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

计算中心找正值d，公式为：d = (a1 - a2) / 2 其中，a1和a2应该使用相同的单位进行测量。如果d为正数，则需要将减速机轴向调整向电机轴向移动d的距离；如果d为负数，则需要将电机轴向调整向减速机轴向移动d的距离。注

电机和减速机联轴器中心找正的计算公式如下：1.测量电机和减速机联轴器轴线之间的距离，并记录下这个距离的值，设为L1。2.用测微计测量电机和减速机联轴器两侧法兰盘的距离，分别记为L2和L3。3.根据以下公式计算电机和减速机

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 但是请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低

电机和减速机联轴器中心找正计算公式是?

电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 但是请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低这是保证对中计算结果准确的关键！由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力

电机和减速机联轴器中心找正的计算公式如下：1.测量电机和减速机联轴器轴线之间的距离，并记录下这个距离的值，设为L1。2.用测微计测量电机和减速机联轴器两侧法兰盘的距离，分别记为L2和L3。3.根据以下公式计算电机和减速机

测量联轴器两端的轴向偏差，记为a1和a2。计算中心找正值d，公式为：d = (a1 - a2) / 2 其中，a1和a2应该使用相同的单位进行测量。如果d为正数，则需要将减速机轴向调整向电机轴向移动d的距离；如果d为负数，则需要将

前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半 请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低这是保证

找正公式：S1=±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

联轴器找正计算公式

首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。找正公式：S1= ±(对轮轴向差值（张口绝对值）×支脚1到测点距离）÷测点直径±圆周径向插（差）值／2；S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离）÷测点

电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 但是请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低

电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，

找正方法有几种：直尺塞规法1、利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。外圆、端面三表法1、此法是在端面上用两个千分表，两个千

1. 首先需要确定电机与减速机的正方向。可以通过查看电机和减速机的标识，或者测试各自的转向来确定正方向。2. 确定电机和减速机的正方向之后，需要将减速机与电机正确连接。一般情况下，减速机上会有一个输入轴和一个输出轴

电机和减速机联轴器中心找正的计算公式如下：1.测量电机和减速机联轴器轴线之间的距离，并记录下这个距离的值，设为L1。2.用测微计测量电机和减速机联轴器两侧法兰盘的距离，分别记为L2和L3。3.根据以下公式计算电机和减速机

电机和减速机联轴器怎么找正呢?

联轴器找正时的调整方法： 联轴器找正在调整时，一般先调整轴向间隙，使两联轴器半联轴器平行，然后调整径向间隙，使联轴器两半联轴器同轴。为了准确快速的进行联轴器调整，应先经过如下的近似计算，以确定在主动机支脚下应加上或应减去的垫片厚度。 用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。 常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。 扩展资料： 联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素，都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。 联轴器类型的选择选择联轴器类型时，应该考虑以下几项。 1、所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。 2、由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。 3、许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。 参考资料来源：百度百科——联轴器
H1=L1*（s1-s3）/D + （a1-a3）/2-----------------（1—9） H2=（L1+L2）*（ s1-s3）/D + （a1-a3）/2----------（1—10） 式中H1 ，H2---------支点1和支点2的调整量，（正值时为加垫负值时减垫），mm； s1，s3及a1，a3-------分别为0°和180°方位测得轴向和径向百分表读数，mm； D---------------------------联轴器的计算直径(百分表触点,即测点到联轴器中心点的距离),mm； L1--------------------------支点1到联轴器测量平面间的距离，mm； L2--------------------------支点1与支点2之间的距离，mm； 应用上式计算调整量时的几点说明： 　　①式中s1，s3，a1，a3是用百分表测的读数，应包含正负号一起代入计算公式。 　　②H的计算值是由两项组成，前项L（s1－s3）/D中，L与D不可能出现负值，所以此项的正负决定于（s1－s3）。S1－s3＞0时，前项为正值，此时联轴器的轴向间隙呈形状，称为“上张口”；S1－s3＜0时，前项为负值，联轴器的间隙呈形状，称为“下张口”。当a1－a3＞0时，后项为正值，此时被测的半联轴器中心（主动轴中心）比基准的半联轴器中心（从动轴中心）偏低，当a1－a3＜0时，被测的半联轴器中心偏高， 　　③机器安装时，通常以主机转轴（从动轴）做基准，调整电机转轴（主动轴）。电机低座四个支点于两侧对称布置，调整时，对称的两支点所加（或减）垫片厚度应相等。 　　④若安装百分表的夹具（对轮卡）结构不同，测量轴向间隙的百分表触点指向原动机（触点与被测半联轴器靠结合面一侧的端面接触）时，百分表的读数值大小恰与联轴器间实际轴向间隙方向相反，所以H值的公式前项s1－s3应改为s3－s1，即s3－s1＞0时为“上张口”，s3－s1＜0时为“下张口”。
水泵联轴器找正根据《机械设备安装验收规范通则》及《泵、压缩机安装及验收规范》执行，对小的泵，弹性联轴器可用直尺在其联轴器上靠着目测即可，对大型泵，高转速、特别是刚性联接的泵，有百分表检查其同心度与同轴度。
电机前脚量：用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半 但是请注意：一定要正确判断张口上下和电机的高低这是保证对中计算结果准确的关键！ 由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。 扩展资料： 在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。 对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。 换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。 直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。 感应电动势的方向按右手定则确定（磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向）。 参考资料来源：百度百科——电机 参考资料来源：百度百科——减速机

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