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第一您做的图形必须跟您对刀是一样的，第二您是什么软件做图的，如果是文泰那么排版时候需要跟放在左下角。第三您的设备参数设计是否有问题，前8项需要打勾的。希望回答可以帮助您南京旺钿生产CNC雕刻机

如果是Z轴上下移动反向的话你可以把Z轴驱动器上面的电机线一般是四根线，把前两根的接线口互换一下位置。如果是主轴电机反转你可以把变频器上面U、V、W的U和V换一下位置。不知道你是那种情况，你试试吧，希望能够给你

其他的按键呢？如果仅仅是X Y Z的按键无效，那估计是维宏卡和软件部匹配，要重装软件或者换一张维宏卡。如果所有键都无效，是不是你维宏硬件还没读出来啊，你要好好看一下说明书了。也可能是数据线或维宏卡坏了

雕刻机装完驱动后，按动维宏控制系统软件NCSTUDIO所有上下左右的方向键都和主轴移动相反。解决办法：打开NCSTUDIO软件，进入“系统参数”，同时按住SHIFT+CTRL+ALT组合键，并双击“加工参数”进入详细参数列表，找到并修改“轴输出

点系统参数,输入密码 ncstudio 厂商参数,有XYZ的起点,终点位置,自己按机型改

找到 轴方向，分别将XYZ中的数值改为相反的，比如默认的X值为1，双击1，将其改为-1，然后关掉软件重新打开就好了

ncstudio v5.4.49 安装后控制雕刻机X,Y,Z都反了怎么办

我晕 大哥 x轴回原点的时候向负方向回是对的啊 我做加工10年的没有见到是X轴向正方向回的

是不是你回零时的位置离原点太近了，有的系统回零的至少要在50以上才能正常的回零。

系统默认状态下回零都是往正方向的（工作台看作不动），有的机床在工作台右边装了第4轴时为了安全考虑X回零是往负向的。

可能是机床参数做了改变，或者回原点是主轴停放位置本来就超程了 机床原点不是固定的，也不是出厂时就设定好了的，你可以通过更改参数设定原点在你机床硬性限位允许的任何一个点上。

雕刻机回机械原点方向反向排除方法:①、单击操作软件→按右键→选择“属性”→双击“查找目标”→选择“Public”文本→用“写字板/记事本”打开。②、选择Y轴单独回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正。③、然后将XY同时

数控雕刻机回原点为什么x轴反方向

XYZ轴的反向反了可以有两种方法调整。第一种就是电机线对调下；第二种就是在维宏系统里改变电机轴的方向即可

是步进电机的把？最有可能是线断了，国产步进电机是4芯线，中间可能有根断了。仔细检查航空插头位置的连接。Z和X、Y对调试试。还有可能是驱动器坏掉了，更换驱动器。Z不是正常的吗，你可以把Z和X、Y对调一下试试。

X轴镜像：设定X轴进行镜像 Y轴镜像：设定Y轴进行镜像 数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。机械原

1. 打开参数窗口进行参数设置：这是设置雕刻机参数的第一步，具体的功能可能会因雕刻机的型号和操作系统的不同而有所区别。2. 恢复厂商参数：这一功能可以将厂商出厂时的参数恢复到雕刻机中，以保证雕刻机在出厂后能够按照

你的是新机床吗?如果应用于木雕除了速度慢以外其他的都不需要动了,x反向只要修改轴输出方向就行了,按住shift+ctrl+alt然后双击加工参数,打开后点轴输出方向,双击x=1,把它改为-1即可.其他都不要动.另外不知道你脉冲当量

①、单击操作软件按右键选择“属性”双击“查找目标”选择“Public”文本用“写字板/记事本”打开。②、选择Y轴单独回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正。③、然后将XY同时回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正即可

劲钻石材雕刻机X轴怎么调镜像?

x轴反向，你把步进电机的2向翻转一下，掉过来插就好了。就是这个原因吧，你试一试。

初装机，可能电机线接反了，随意调换一组既可，旧的话可能驱动至电机的线有的断掉了。

在使用雕刻机的过程中，用户都会遇到一些这样或者那样的问题，比如雕刻机不走啊，或者雕刻机丢步以及错位等等常见的问题，不及时解决的话往往会影响到用户的生产需要。今天我们主要针对的是雕刻机XY轴方向反了这个故障，来分析

有两种改的方法。您可以在ncstudio v5.4.49的参数设置里把X,Y,Z轴设为竞向，也可以吧步进电机的红绿线倒一下就可以了。不行的话联系我Q845 755 748 131 453 199 01

是步进电机的把？最有可能是线断了，国产步进电机是4芯线，中间可能有根断了。仔细检查航空插头位置的连接。Z和X、Y对调试试。还有可能是驱动器坏掉了，更换驱动器。Z不是正常的吗，你可以把Z和X、Y对调一下试试。

应该是恢复出厂设置了，原点参数没有设置正确，点回到上一次配置就行了

找售后来检查下。我想如果x向走的是斜的，那么就有几种可能。①你的路径本身就是个斜的。②雕刻机上面x向的龙门架（滑道）和y的框架（滑道）不构成直角（90°）。③就是你的y向驱动器有问题。④链接线有问题，导致

雕刻机X轴 走反

看看雕刻系统里的x,y,z的方向设置，一般都会有，那个反了打勾就可以了，对了用的是什么系统
这个应该比较容易，有一个参数专门管轴向运动方向的，一般是0、1，修改一下就会方向走了。不知道你的哪家的控制器系统？
雕刻机调试参数应该怎么样设置？ 调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下 这些参数的具体意义： 加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。 使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。 使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。 速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。 IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。 使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。 优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。 空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时， 是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。 暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。 X轴镜像：设定X轴进行镜像 Y轴镜像：设定Y轴进行镜像 数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。 机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。 一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。
反面倒圆边操作是：正面倒好后切割下来，将板镜像放置在原位 四周用等宽的小板条塞满刀缝即可倒边，关键是图的镜像操作，雕刻机的工件原点设置不能变。
雕刻机回机械原点方向反向排除方法:①、单击操作软件→按右键→选择“属性”→双击“查找目标”→选择“Public”文本→用“写字板/记事本”打开。②、选择Y轴单独回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正。③、然后将XY同时回机械原点下的Y=的正改为负，负改为正即可。④、保存后重新启动即可。⑤、单击厂商参数，找到轴方向XYZ=-1，回退距X=2、Y-2、Z=-2、粗定位方向X=-1、Y=1、Z=1
可能是机床参数做了改变，或者回原点是主轴停放位置本来就超程了 机床原点不是固定的，也不是出厂时就设定好了的，你可以通过更改参数设定原点在你机床硬性限位允许的任何一个点上。
打开控制软件，点击操作----设置参数----选择厂商参数-----输入密码NCSTUDIO 找到 轴方向，分别将XYZ中的数值改为相反的，比如默认的X值为1，双击1，将其改为-1，然后关掉软件重新打开就好了
有断点继续！就是防止突然断电等等各种突发状况！电到了之后，打开电脑，打开软件，回机械原点！找到高级开始，记下行号比如行号是1111行，然后你再点进高级开始选择手动输入，输入1100，不要直接输入1111，往前去一点防止断电前机器之前的路径没雕刻好！然后点确定！就会从停电之前一点的地方重新雕刻！希望帮到你！

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