本篇文章给大家谈谈 振动及噪声的测量方法 ，以及 如何测量电机轴承的水平,垂直,轴向振动 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 振动及噪声的测量方法 的知识，其中也会对 如何测量电机轴承的水平,垂直,轴向振动 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

滚动轴承振动噪声测量方法主要有两种：1、噪声测量和振动测量;2、从振动测量中鉴别轴承的噪声 翻滚轴承，噪声是指除了正常动静以外导致大家不舒服、发生烦躁感的动静，轴承在运转过程中，因为滚道和翻滚体之间彼此触摸、磕碰而

①车内噪声测量通常在人耳附近布置测点，传声器朝车辆前进方向。②驾驶室车内噪声测点位置如图 5所示。⑥载客车室内噪声测点可选在车厢中部及最后排座的中间位置。（3）测量方法：①车辆以常用档位、5Okm/h以上不同车速

第一种方法是使用测量仪器，例如声级计，达到一个精确的分贝度量。声级计是一种专门设计用于测量噪声的仪器，它能够测量噪声的强度并将其转换成分贝单位。第二种方法是通过使用普通手机软件来测量分贝。这种方法不太精确，但

(四)振动及噪声的测量方法 一般情况下,采用振动分析法进行故障诊断总是先以振动总值法来判别异常振动。这是一种最直接的方法,把传感器放在设备应测量的部位,测量其振动速度。将测得振动速度的均方根值以表格或图样表示其趋向,对照“异

噪音测量有多种方法，常见的有室内测量法和室外测量法。对于中央空调系统，室内测量法更为适用。在室内进行噪音测试时，需要关闭门窗、暂停其他设备的使用，并保持室内环境的稳定性。测试时应选用A计权的声级计，以便得出最符合

第一种：静音测试 这是一种比较简单和直接的测试方法，只需要将空调机器开启，然后在室内测试噪音的大小和影响。这种测试方法适用于较小的空间，因为这种环境下的噪音值更大，所以更容易检测出异常。第二种：声波测试 这是一

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振动及噪声的测量方法

1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式

一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时，位置都要相同，方向都要相同，用时候按压探头的力度都要相同。

第二共振点：通常位于200-300Hz之间。第三共振点：通常位于300-400Hz之间。

测点如下：⑴承重机架的垂直、水平振动（包括机组上、下机架和推力轴承支架的振动）⑵上、下导轴承水平振动 ⑶水导轴承水平、垂直振动 ⑷顶盖（或支持盖）垂直振动 ⑸发电机静子外壳水平、垂直振动 ⑹根据需要测某些部位如钢

轴承座、驱动端盖、非驱动端盖。1、轴承座位于电机的底部，是测量电机振动的最重要的测点之一。轴承座中的轴承是电机运行过程中承受载荷的关键部件，因此轴承座的振动情况能够反映电机的运行状况。同时，由于电机噪声和振动会

电机测振动的三个点

一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时，位置都要相同，方向都要相同，用时候按压探头的力度都要相同。

1.滚动轴承:在轴承外壳上,用加速度或速度传感器测量振动值(接触式),一般测量X-Y-Z三向,即水平-垂直-轴向三向;2.滑动轴承:在轴靠近轴承处的轴表面上方,用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动(非接触式),一般测

1、轴承座位于电机的底部，是测量电机振动的最重要的测点之一。轴承座中的轴承是电机运行过程中承受载荷的关键部件，因此轴承座的振动情况能够反映电机的运行状况。同时，由于电机噪声和振动会通过底部传导出来，因此轴承座也是测

电动机振动需测量的位置如下：1、震动测量系统的组成 。2、震动传感器的选择。3、被测电机的安装。4、电机震动测试点配置。5、电机震动限值。电动机也叫振动电机，是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速

电动机振动要测什么位置

一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时，位置都要相同，方向都要相同，用时候按压探头的力度都要相同。

1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上，将信号线接到二次仪表上，也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。不过一般工厂里只测一个方向的振动，一般测垂直向的，如果是滚动轴承类点击的话，可能会测2个

1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式

为了测量减速机的水平振动，需要在减速机水平方向上选择一个合适的测点。通常，可以选择减速机的底座或者近轴承的位置作为测点。2. 垂直振动 垂直振动是指减速机在垂直方向上的振动。一般来说，垂直振动主要由于齿轮啮合不良、

惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。

如何测量电机轴承的水平,垂直,轴向振动

机器振动测量：如果是在线监测的话，一般按轴承类型分：滚动轴承类设备：一般测量轴振外壳振动，用加速度/速度传感器测量，接到二次仪表，输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制；滑动轴承类设备：一般直接测量轴振动，即转子

标准名称:滚动轴承 剖分立式轴承座 外形尺寸 标准状态:现行 英文标题:Rolling bearings - Split type plummer block housings - Boundary dimensions 替代情况:替代GB/T 7813-1998 实施日期:2008-8-1 颁布部门:中华人民

常用的有2中方法：1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上，将信号线接到二次仪表上，也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。不过一般工厂里只测一个方向的振动，一般测垂直向的，如果是滚动轴承类点击

对滚动轴承的磨损和损伤进行诊断可采用专门的振动脉冲测量法。设备中运动着的零部件都可能产生振动，发出声波。这些不同声强、不同频率的声波无规律的混合便形成噪声。噪声是没备的固有信息，当描述其特性的特征参数发生变化，

1、美国TIMKEN埋刮板给煤机轴承的振动 滚动轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等直线振动筛都会在进口轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小

1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量X-Y-Z三向，即水平-垂直-轴向三向；2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式

滚动轴承振动噪声测量方法主要有两种：1、噪声测量和振动测量;2、从振动测量中鉴别轴承的噪声 翻滚轴承，噪声是指除了正常动静以外导致大家不舒服、发生烦躁感的动静，轴承在运转过程中，因为滚道和翻滚体之间彼此触摸、磕碰而发

滚动轴承有哪些振动测量方法

推荐你一个接触式轴承振动传感器，是一体化的，带变送输出。参数如下： HN500型磁电式一体化振动速度变送器将磁电式振动传感器、精密测量电路集成在一起，构成高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备，是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。 技术参数 1 频率响应：10 ～ 1000 Hz或5～ 1000 Hz（特殊说明） 2 自振频率：10Hz或4.5Hz 3 测量范围：0-50mm/s 量程可选 4 信号输出：4～20mA（±0.05mA） 5 输出阻抗：≤500Ω 6 工作电压：DC24V±10% 7 接线方式：二线制 8 测量方向：水平，垂直或通用 9 使用环境：温 度 -40℃～100℃ 相对湿度 ≤90% 10 外形尺寸：φ35×70mm 11 安装螺纹：M10×1.5×10mm（深度） 12 重 量：约350g
1、JB/T 8922-1999 滚动轴承 圆柱轴承振动速度技术条件。 2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。 按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
　　电动机轴向震动大原因：1 电磁方面，2 机械方面，3 机电混合方面 　　1 电磁方面 　　1-1电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）； 　　1-2定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡； 　　1-3转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良， 　　2 机械方面 　　2-1电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。 　　2-2联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。 　　3机电混合原因 　　3-1电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。 　　3-2电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。 　　处理方法： 　　1、电机未停机之前，用测振表检查各部分振动情况，对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，然后在测振动，观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相：电压是否平衡是否缺相，电机缺相运行不仅引起振动而且会使电机迅速升温，观察电源表指针是否来回摆动，转子断条就会出现电流摆动的现象，最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时停机处理，以免电机烧损。 　　2、如果对表面现象处理后，电机振动仍未解决，必须断开电源解开联轴器，空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外，可以采取断电法区分电气原因，还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，说明是电气原因否则是机械故障针对故障原因进行检修。 　　3、电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。 　　4、机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。 　　5、负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联轴器坏，电机轴相饶度是否符合要求。
导致电机振动的原因盘点
　　电动机振动需测量的位置如下： 　　1、震动测量系统的组成 。 　　2、震动传感器的选择。 　　3、被测电机的安装。 　　4、电机震动测试点配置。 　　5、电机震动限值。 　　电动机也叫振动电机，是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
振动电机的技术数据可以通过型式试验来测量电机的功率、效率、功率因数、起动力距、等数据。当然前提是要有专用的试验台，振动电机的激振力需要用测振仪来测量。 1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上，将信号线接到二次仪表上，也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。不过一般工厂里只测一个方向的振动，一般测垂直向的，如果是滚动轴承类点击的话，可能会测2个方向的。 2、通常巡检时，可用便携式测振仪来检测。

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