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标准直齿圆柱齿轮零件图的具体化步骤如下：1、在平面内画出足够的圆，在命令行输入TR命令修剪掉不需要的线，如图所示。2、延长样条曲线或圆弧到齿根圆，过渡圆弧半径，如图所示。3、阵列渐开线，齿数为20，在命令行输入AR

装配图的规定画法如下：一、零件工艺结构简化：装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出，圈出部位的退刀槽、圆角及轴端倒角都未画出。二、螺纹标准件简化：在装配图中，螺栓、螺母等可按简化画法画

1、画图基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。2、步骤: 先画主要形体，后画次要形体; 先定位置，后定形状: 先画主要轮廓，后画细节。3、完成零件图 标注尺寸、表面结构

在剖视图中，用通用画法和特征画法绘制滚动轴承时,一律不画剖面符号（剖面线）。采用规定画法绘制时，轴承的滚动体不画剖面线，其各套圈可画成方向和间隔相同的剖面线。如图a。如轴承带有其它零件或附件（如偏心套，紧定套

弹簧 - 规定画法。在平行螺旋弹簧线的视图上，各圈的轮廓线画成直线。有效圈数在4圈以上的弹簧，可只画出其两端1～2圈（不含支撑圈）。中间用通过弹簧钢丝中心的点画线连起来。在图样上，当弹簧的旋向不作规定时，螺

1、绘制齿轮零件的轮廓：在图纸上绘制出齿轮零件的轮廓。这个轮廓应该包括齿轮的齿顶圆、齿根圆和齿轮轮毂等主要部分。可以使用圆规和直尺等工具进行绘制。标注尺寸：在轮廓内标注出齿轮零件的尺寸。这些尺寸应该包括齿轮的分度

绘制零件图的方法和步骤：1、确定视图数量：根据零件的大小和复杂程度确定视图数量，常用的视图有主视图、俯视图、左视图等。2、确定视图布局：根据零件的形状和大小，合理安排视图的布局，使得主视图和俯视图、主视图和左视图

常用零件的规定画法

你可以根据自己的需要选择绘制“单条轴线”或“轴线网格”，如下图所示：3、小编在上一步默认选择“轴线网格”，接着将会弹出绘制轴网的操作窗口，在绘制轴线前，大家需要先根据自己的需要选择轴网方向，接着选择想要轴网

调出步骤如下：1、打开CAD软件，打开需要进行绘制轴网的图形文件。2、寻找位于工具栏中的绘图工具集。3、在绘图工具集中，寻找与轴网相关的工具。4、单击轴网工具，选择绘制轴网的功能。5、在图形界面中指定轴网的起始点、

1. 直线轴网 点击切换至【直线轴网】选项卡，根据自身需求设置上开、下开、左进、右进的轴间距，个数等参数。点击【确定】后，根据提示在绘图区域指定直线轴网插入位置，即可完成直线轴网的绘制。2. 圆弧轴网 点击切换

打开CAD软件，新建一个绘图文件。在工具栏中选择“线条”工具。在“线条”工具下拉菜单中选择“多段线”工具。在绘图区域中单击鼠标左键，然后拖动鼠标绘制多段线。在绘制的多段线上单击右键，在弹出的菜单中选择“轴网”选

怎么在CAD里面画轴网?

齿轮和轴之间的连接目前有以下几种：齿轮和轴之间通过键链接，键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩；齿轮和轴之间通过渐开线或矩形花键链接；齿轮和轴之间通过光轴和光孔的过盈连接，此时要严格控制

1.齿轮传动轴的连接方式一般都是键连接，平键或者花键连接，传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上，新型的的传动轴一改传统结构，将花键套与传动轴管焊接成一体将花键轴与凸缘叉

因为齿轮孔与轴径只差10MM，单边只有5MM，所以无需多考虑，只要车一套（外径45MM、内孔35MM）并开口（与健槽宽相同），另配一只加厚平健。这是最方便、最妥当办法。

1、卡簧固定；2、锁紧螺母固定；3、过盈配合固定；4、卡销固定。齿轮还可以用螺纹固定、键固定，轴承间隙的调整采取加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整。利用安装在轴承盖上的螺钉推动压在轴承外圈上的压盖进行调整。 齿

齿轮与轴套,轴套与轴之间怎么连接

1、安装SolidWorks和KYTool插件，然后打开SolidWorks，找到KYTool插件的齿轮工具 2、在KYTool齿轮工具窗口中设定需要的齿轮参数化，如齿数，模数，压力角，螺旋角等，最后单击单击右下角的【生成齿轮1】按钮。3、在SolidWorks中会

1、创建齿轮的轮齿部分 打开CATIA，选择新建>Par，进入零件设计界面。在工具栏中选择“草图”按钮，进入草图绘制界面。在草图中绘制出齿轮的齿形，可以选择合适的绘图工具和参数设置来绘制出理想的齿形。退出草图界面，将绘制

将轴键槽与齿轮键槽对准，将键插入键槽中，即可完成轴与齿轮的连接。视图和断面图 在各视图和断面图中，应标注键槽的尺寸。具体标注方法如下：键槽宽：以键槽中心线为基准，标注键槽宽度，键槽宽标注 键槽深：以键槽中心线为

电机轴、轴套、齿轮分别用，半圆键，键套，内花键，就是；键套和电机轴用半圆键或方键和键套连接在一起，键套和齿轮内花键联接

求一下,轴齿轮怎么画,就是轴和齿轮连接在一起的

1、机械图上标注Φ10H7，表示直径为10毫米的孔，H7是公差带代号，H表示基本偏差代号，7表示精度等级，等级数字越大，精度要求越低。2、Φ10H7就是Φ10(+0.015、0) 。这样的小孔，通常需要用钻头做粗钻孔并留出适当余量

有不一样的形状的

将齿轮画成一个垂直与轴线的扁长的矩形（矩形的中间有叉的表示固定齿轮，没叉的是滑动齿轮）3、内容太多，没法详细描述，可以参看《机械制图》二、径向视图1、按照分度圆画出齿轮，不用话齿顶圆2、连杆机构：有固定端、铰

机械制图中，轴、销都是“不能”按剖开画的，但是，如果轴上有销子，就在销子附近，将轴局部剖（在轴上打剖面线），销子按不剖画出。

机械制图中轴上的销如何表达

55的轴轴套胶圈设计尺寸要求是，压盖与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03到0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工，安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环

例如，对于一直径12.5mm的轴承，可采用的轴承座孔直径为12.43～12.47mm。推荐用心轴支撑着内径将轴承压入轴承座孔中。例如，对于一内径为19mm的轴承，心轴直径应比所要求的最终尺寸大0.008mm左右。最好采用心轴安装而不

泵体孔与轴套的配合尺寸为φ30，泵体基孔制7级精度，轴套6级精度，k级过渡配合；泵轴与轴套的配合尺寸为φ20，轴套为基孔制8级精度(上偏差+0.033，下偏差0，轴7级精度，f级间隙配合；(上偏差-0.020，下偏差-0.

Φ180到200左右，常规非高速冲床速度为50次/分钟左右，浓油润滑的话，建议间隙在0.15左右，同时加工时对轴和孔的圆柱度建议要加以控制，控制在0.02以内较好。如果是高速、稀油润滑的话要适当加大配合间隙。

轴和轴套的配合尺寸有哪些?

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