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定向角度不问题，可以在主轴驱动器里面改角度值。可以让机修钳工解决，主轴上方的电机可以进行微调。No.4031：位置编码器方式定向停止位，No.4077：定向停止位置偏移量 。随着数控机床普遍使用，为了满足数控机床自动换刀或特殊

不知道你的拉刀杆是液压的还是气动的,液压的一般是液压油问题导致松刀时候不能推动拉刀杆,气动的就是你气缸问题了

刀库回零即为使刀库的1号刀座旋转至换刀位置，将钥匙开关MAG.JOG调到ON；在MDI方式下，执行刀库初始化M指令；程序执行结束后，将钥匙开关MAG.JOG调到OFF

1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。

如果是主轴换刀位置错了，致使主轴卡在刀库里，需要将主轴开至正确的位置，再将刀库复位。如果是软超程，机床复位后，主轴就能动了。如果是硬超程，一般有两种方法：1、解除急停，然后手动把主轴往反方向开。2、有的机床

科德五轴数控机床主轴卡在刀库里怎么才能移出来

可以从以下几个方面判断：1、在刀臂要回到原点的时候，会有一段时间不会动，有大概10秒的时间。2、可以观察感应开关，如果到位了，定位感应器会点亮，一般就是处在中间的那个感应器。

你先把刀臂复位一下，把刀取下来，空位换一下刀看看动作能否顺利完成，再做仔细判断。

档次高点的机床面板上设有按键可以恢复，低端机都是爬上去手摇电机复位的。

1、首先要将刀臂复原。比较简单而且通用的方法，是爬到刀库上，将刀臂电机的刹车器松开（保持），再用扳手转动刀臂电机尾部的六方轴（或四方），一直到刀臂回到原点（原点信号灯亮）；另一种比较省力的方法是，有些机床

德马吉五轴机床换刀臂不动了怎么办

处理：●通过手动操作让机床移动。●检查行程极限信号线是否破损。●确认限位开关的故障。3、M01 0020 内容：无法进行参考点返回；在未确立坐标系的情况下进行了参考。处理：●执行参考点返回操作。4、M01 0101 内容：无运转

一般可能是以下几种原因引起的：机床相关参数设置不正确：可能机床的运行参数设置不正确，例如切削参数、速度参数等，导致了机床无法正常运行。运转部件出现故障：EX1013加工中心有许多运转部件，例如电机、主轴、伺服系统等，如果

这是外部报警，是机床厂根据需要自己在梯图里编写的报警，可以问一下机床厂家或者根据对应的信息号去梯图里找对应的逻辑来解决。括号里面的内容应该是输错了。

这不是FANUC系统本身的报警 而是机床生产厂家自己设置的报警号 不同的厂家报警号的含义是不一样的 你看看你的机床说明书上说的是什么意思 ，像这样的报警一般就是和刀库的那几个光电开关有关 可能有个开关没有复位或坏

2.5 [EMG LINE]――由于连接不当引起的急停故障 分析：可能是某连接电缆的故障也可能是连接故障。处置： 将各电缆重新插拔上紧。或将SH21电缆更换成R000

三菱机床1013是什么故障?

1、有三轴编程基础或已会三轴编程的想进一步提升的人士。2、适合CNC、数控车等操机人员想转行做多轴编程的人士。3、大/中专院校刚毕业，缺乏项目实战经验，又想马上高薪就业的人士。教程说明 五轴联动数控机床是一种科技

数控车床新手入门教程 （1）打开机床电气柜的电源总开关，接通机床主电源，电源指示灯亮，电气柜散热风扇启动；（2）在机床操作面板上按下系统电源启动【ON】键（关机时按【OFF】键），为数控系统上电，待显示器工作并显示

1、你的五轴软件要过关，这是第一重点，如UG，如MASTERCAM，如CHINACAM等等，PRO/E也可以进行五轴编程，但这个用的人少，我的意思是，你要会任何一个五轴曲面的建立，这样才能进行五轴编程。2、五轴机等你把机器学完后

学员将通过实际操作五轴数控机床，进行各种类型的加工任务，提高实际操作技能。五轴编程是制造业中一项高级技术，掌握这项技能可以使学员在就业市场上更具竞争力。掌握五轴编程技术可以使学员在相关行业中获得更多的职业发展机会

五轴数控机床培训教程

(1)、试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀，保持X向尺寸不变，Z向退刀，按设置编程零点键，当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0，Z0)，系统

改变刀柄与刀具和工件表面实际接触点处的法线之间的夹角，起到发挥球头刀的最佳切削效率，并有效避让干涉等作用。因而RTCP似乎更多的是站在刀具中心点（即数控代码的目标轨迹点）上，处理旋转坐标的变化。不具备RTCP的五轴机床

具有刀尖跟随功能工件坐标系可以放在任何位置，没这功能的工件坐标系一定要放在二个旋转轴的轴心上。

G68这个单节要有一个G91就是要在当前位置转。不然当工件复杂时容易出错。撞刀。G68下一个单节一定要动X或Y轴。不能动Z轴。否则不会转的。程式结束前要有G69。五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直

1、在五轴加工中心上，通常使用夹具来固定工件。可以使用专业的测量工具来测量零点位置。可以在控制台上输入相应的命令，将零点位置设置为工件坐标系的原点。2、使用CAM软件或手动编写G代码，根据工件的几何形状和加工要求，编写

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教你带rtcp功能的五轴机床坐标系怎么设置

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