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左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。(2)故障修理 轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。

当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。2.轴承的润滑 滚动轴承常用的润滑剂

球磨机轴承出现此问题一般都会常用以下几种方法维修：1、更换新部件受拆卸、时间、备件情况以及备件价值等因素制约，第一时间难以满足企业生产需求。2、堆焊修复通过实际应用来看总体效果并不理想。主要原因有两点：一是材质的区别

②滚动轴承拆卸下后，可放到汽油或煤油内洗净，然后进行检查。若加工面上（特别是滚道内）有锈迹现象，可用00号砂布擦清，再放在805洗涤剂中洗净；若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂，须更换滚动轴承。③若滚动轴承损坏，可以

滚动轴承的常见故障解决方案

2表示调心滚子轴承；23表示轴承的宽度和外径系列，外径420、厚138；40表示轴承内径为200；CC表示内圈五挡边，活动中挡圈，冲压保持架，对称型滚子，滚子引导方式有改进；W33表示保持架的类型及材料。双列圆柱滚子保持架焊接。

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大的文件已经是指驱动端的故障数据了啊，为

用于MATLAB的标准轴承故障数据，用“load”导入MATLAB。加速度传感器测量数据，单位是g。

r:轴承转速，单位：转/分钟；n：滚珠个数；d:滚动体直径；D:轴承节径；α：滚动体接触角（contact angle）外圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1-d/D *cosα)内圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1+d/D *cosα)滚

该网站提供对轴承和轴承故障的测试数据。使用2马力信实电机进行了实验，并在电机轴承附近和远离电机轴承的位置测量了加速度数据。这些网页是独特的，因为电机的实际测试条件以及轴承故障状态已被仔细记录为每个实验。采用电火花加工

美国西储大学轴承数据中的122*122是什么意思?

这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。第四阶段，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度

滚动轴承外环故障频率：BPFOe≌N(0.5n-1.2)滚动轴承内环故障频率：BPFIe≌N(0.5n+1.2)滚动轴承滚动体故障频率：BSFe≌N(0.2n-1.2/n)滚动轴承保持架故障频率：FTFe≌N(0.5-1.2/n)以上符号：n=滚动体数目。

20至60KHz。根据查询佰联轴承网得知，导向轴承游隙变大故障频率为20至60KHz，故障的原因是装配不当，润滑不良，负荷欠妥，长久磨损及轴承设计不当。

滚动体故障频率（REDF）：49.216Hz

求轴承的故障频率

1、当尺寸、精度相同时,球轴承的极限比滚子轴承高,所以球轴承易用于转速较高的轴上。2、受轴向载荷较大的高速轴,最好选用向心推力球轴承,而不选用推力球轴承。因转速高时,滚动体的离心力很大,会使轴承工作条件恶化。C 对轴承的特殊

传统维修方法 故障频率计算方法 最新维修方法 15地位与作用 16相关国家标准 17磨机中的应用装配标准 装配方法 1作用 组成支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等

三 圆柱滚子轴承（N）偏转角能力－1 滚动体是圆柱滚子，为线接触，其径向承载能力约是相同内径深沟球轴承的1.5～3倍。能承受较大的径向载荷。抗冲击能力好，内外圈轴线允许的偏转角很小，故只宜用于轴的刚度较高，轴和

a）与圆柱滚子轴承制造有关的噪声：这里包括保持架噪声和颤音，保持架噪声主要发生在球圆柱滚子轴承和圆锥滚子圆柱滚子轴承中，当圆柱滚子轴承旋转时由于保持架的振动以及保持架与滚动体发生撞击会发出声音，这种声音具有周期性。

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请教 圆柱或圆锥滚子轴承故障频率如何计算,包括内外圈和滚动体的特征频率?与球滚子轴承一样吗?

这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。第四阶段，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度

\x0d\x0a2.由于受各种实际情况如滑动、打滑、磨损、轴承各参数的不紧缺等的影响，我们计算出来的故障特征频率可能与真实值有小范围的差异。\x0d\x0a3.有很多滚动体故障时滚动体故障频率是以偶数倍频出现的。

轴承的作用说白了就是起支撑作用的，如果直接将传动件（如：轴）与孔配合，一则传动阻力大，二来磨损大了之后，传动件不易更换，而轴承是依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件的，因此滑动阻力小，功率消耗少，起动容易等

滚动轴承保持架故障频率：FTFr≌0.4N 以上符号：n=滚动体数目。N=轴的转速。{TodayHot} 注：1.滚动轴承没有滑动；2.滚动轴承几何尺寸没有变化；3.轴承外环固定不旋转.滚动轴承外环故障频率：BPFOe≌N(0.5n-1.2)滚

你说的应该是故障特征频率，就是通过轴承运转时的振动频率采集，分析，根据其频率和波形就可以判断那个零件出现故障。作为一种在线诊断手段。

滚动轴承特征频率为数百赫兹，共振频率上千赫兹，考虑其谐波次数，如4次，考虑采样定理要求，如3~5倍分析频率，则至少是10倍以上，即数千到上万赫兹。

轴承产生轻微缺陷，激起轴承部件固有频率(fn)振动或 轴承支承结构共振，一般在500Hz到2kHz范围；在第二阶段末期，固有频率周围开始出现边频带；第三阶段（轴承缺陷频率及其倍频）在第三阶段，轴承缺陷频率及其倍频出现；随着轴承

什么是轴承的特征频率,它有什么用途。 此频率和故障特征频率是一回吗

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它们主要通过滚动而非滑动来减小磨损，且在设计时，轴承内外环的故障频率计算方法如：BPFOe ≌ N(0.5n - 1.2) 和 BPFIe ≌ N(0.5n + 1.2)。滚动体和保持架的故障频率也各有其计算公式，均基于转速N和滚动体

经验公式： n转频，N滚子数量 BPFO=0.4n*N 轴承外滚道特征频率 BPFI=0.6n*N 轴承内滚道特征频率 ftf=0.4n 保持架旋转频率

对振动加速度传感器测量信号进行傅里叶变换，在频域上找到故障频率对应的幅值，故障频率可以根据有关公式计算或者查SKF公司的表格。

滚动轴承外环故障频率：BPFOe≌N(0.5n-1.2)滚动轴承内环故障频率：BPFIe≌N(0.5n+1.2)滚动轴承滚动体故障频率：BSFe≌N(0.2n-1.2/n)滚动轴承保持架故障频率：FTFe≌N(0.5-1.2/n)以上符号：n=滚动体数目。

轴承的故障频率怎么计算

r:轴承转速，单位：转/分钟；n：滚珠个数；d:滚动体直径；D:轴承节径；α：滚动体接触角（contactangle）\x0d\x0a外圈故障频率=r/60*1/2*n(1-d/D*cosα)\x0d\x0a内圈故障频率=r/60*1/2*n(1+d/D*cosα)\x0d\x0a滚动体单故障频率=r/60*1/2*D/d*[1-(d/D)^2*cos^2(α)]\x0d\x0a保持架外圈故障频率=r/60*1/2*(1-d/D*cosα)\x0d\x0a\x0d\x0a其实外圈故障频率=转速/60*OuterRing(BPO):过外圈频率\x0d\x0a内圈故障频率=转速/60*InnerRing(BPI):过内圈频率\x0d\x0a滚动体单故障频率=转速/60*(BS):球的自旋频率（注意：美国数据的表格中RollingElement=2*BS，因此表格中的参数是滚动体双故障频率）\x0d\x0a保持架外圈故障频率=转速/60*cageTrain(FT):保持架频率\x0d\x0a\x0d\x0a实例：驱动端的特征频率\x0d\x0a外圈故障=104.56Hz\x0d\x0a内圈故障=157.94Hz\x0d\x0a滚动体故障=137.48Hz\x0d\x0a\x0d\x0a重要说明\x0d\x0a1.滚动故障的计算公式是针对球撞击内圈或者外圈情况。如果有疵点的滚球同时撞击内圈和外圈，那么其频率值应该加倍。\x0d\x0a2.由于受各种实际情况如滑动、打滑、磨损、轴承各参数的不紧缺等的影响，我们计算出来的故障特征频率可能与真实值有小范围的差异。\x0d\x0a3.有很多滚动体故障时滚动体故障频率是以偶数倍频出现的。
angle） 外圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1-d/D *cosα) 内圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1+d/D *cosα) 滚动体单故障频率=r/60 * 1/2 * D/d *[1-(d/D)^2 * cos^2(α)] 保持架外圈故障频率=r/60 * 1/2 * (1-d/D *cosα) 其实外圈故障频率=转速/60 *Outer Ring(BPO):过外圈频率 内圈故障频率=转速/60 *Inner Ring(BPI):过内圈频率 滚动体单故障频率=转速/60 *(BS):球的自旋频率（注意：美国数据的表格中Rolling Element=2*BS，因此表格中的参数是滚动体双故障频率） 保持架外圈故障频率=转速/60 *cage Train(FT):保持架频率 实例：驱动端的特征频率 外圈故障=104.56Hz 内圈故障=157.94Hz
自己看吧，参考资料《设备状态监测与故障诊断》杨志伊主编，中国计划出版社
不是。特征频率通常是指故障的特有频率，如质量不平衡引起的一倍频振动，齿轮的啮合频率和滚动轴承的通过频率等，截止频率通常是指分析频率的上下限，如10~5000Hz。
r:轴承转速，单位：转/分钟；n：滚珠个数；d:滚动体直径；D:轴承节径；α：滚动体接触角（contact angle） 外圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1-d/D *cosα) 内圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1+d/D *cosα) 滚动体单故障频率=r/60 * 1/2 * D/d *[1-(d/D)^2 * cos^2(α)] 保持架外圈故障频率=r/60 * 1/2 * (1-d/D *cosα) 其实外圈故障频率=转速/60 *Outer Ring(BPO):过外圈频率 内圈故障频率=转速/60 *Inner Ring(BPI):过内圈频率 滚动体单故障频率=转速/60 *(BS):球的自旋频率（注意：美国数据的表格中Rolling Element=2*BS，因此表格中的参数是滚动体双故障频率） 保持架外圈故障频率=转速/60 *cage Train(FT):保持架频率 实例：驱动端的特征频率 外圈故障=104.56Hz 内圈故障=157.94Hz 滚动体故障=137.48Hz 重要说明 1.滚动故障的计算公式是针对球撞击内圈或者外圈情况。如果有疵点的滚球同时撞击内圈和外圈，那么其频率值应该加倍。 2.由于受各种实际情况如滑动、打滑、磨损、轴承各参数的不紧缺等的影响，我们计算出来的故障特征频率可能与真实值有小范围的差异。 3.有很多滚动体故障时滚动体故障频率是以偶数倍频出现的。
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r:轴承转速，单位：转/分钟；n：滚珠个数；d:滚动体直径；D:轴承节径；α：滚动体接触角（contact angle） 外圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1-d/D *cosα) 内圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1+d/D *cosα) 滚动体单故障频率=r/60 * 1/2 * D/d *[1-(d/D)^2 * cos^2(α)] 保持架外圈故障频率=r/60 * 1/2 * (1-d/D *cosα) 其实外圈故障频率=转速/60 *Outer Ring(BPO):过外圈频率 内圈故障频率=转速/60 *Inner Ring(BPI):过内圈频率 滚动体单故障频率=转速/60 *(BS):球的自旋频率（注意：美国数据的表格中Rolling Element=2*BS，因此表格中的参数是滚动体双故障频率） 保持架外圈故障频率=转速/60 *cage Train(FT):保持架频率 实例：驱动端的特征频率 外圈故障=104.56Hz 内圈故障=157.94Hz 滚动体故障=137.48Hz 重要说明 1.滚动故障的计算公式是针对球撞击内圈或者外圈情况。如果有疵点的滚球同时撞击内圈和外圈，那么其频率值应该加倍。 2.由于受各种实际情况如滑动、打滑、磨损、轴承各参数的不紧缺等的影响，我们计算出来的故障特征频率可能与真实值有小范围的差异。 3.有很多滚动体故障时滚动体故障频率是以偶数倍频出现的。
r:轴承转速，单位：转/分钟；n：滚珠个数；d:滚动体直径；D:轴承节径；α：滚动体接触角（contact angle） 外圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1-d/D *cosα) 内圈故障频率=r/60 * 1/2 * n(1+d/D *cosα) 滚动体单故障频率=r/60 * 1/2 * D/d *[1-(d/D)^2 * cos^2(α)] 保持架外圈故障频率=r/60 * 1/2 * (1-d/D *cosα) 其实外圈故障频率=转速/60 *Outer Ring(BPO):过外圈频率 内圈故障频率=转速/60 *Inner Ring(BPI):过内圈频率 滚动体单故障频率=转速/60 *(BS):球的自旋频率（注意：美国数据的表格中Rolling Element=2*BS，因此表格中的参数是滚动体双故障频率） 保持架外圈故障频率=转速/60 *cage Train(FT):保持架频率 实例：驱动端的特征频率 外圈故障=104.56Hz 内圈故障=157.94Hz 滚动体故障=137.48Hz 重要说明 1.滚动故障的计算公式是针对球撞击内圈或者外圈情况。如果有疵点的滚球同时撞击内圈和外圈，那么其频率值应该加倍。 2.由于受各种实际情况如滑动、打滑、磨损、轴承各参数的不紧缺等的影响，我们计算出来的故障特征频率可能与真实值有小范围的差异。 3.有很多滚动体故障时滚动体故障频率是以偶数倍频出现的。
家是孩子生命最初的课堂，如果父母能在家里给孩子创设一个双语环境，对孩子的英语能力的培养大有裨益。 下面4种方法能够让家长轻松为孩子创设一个双语环境。 01 磨耳朵 给孩子听英语儿歌，像听中文儿歌一样，这是一种比较省力的方式，俗称“磨耳朵”。 通过坚持大量的听，不断的输入，在培养语感的同时，也是在提高孩子的辩音能力，对后续的英语学习提供强有力的基础保障。 02 共读英语绘本 和孩子共读英语绘本是双语启蒙的最佳工具之一。能够促进孩子对世界多方面的认知。 每天和孩子用英文共读半小时，长期坚持，会对孩子将来的双语能力有深远影响 03 无处不在的词汇库 家长可以为孩子购买一些词汇卡片，把他们“埋伏”在孩子经常“出没”的地方，成为孩子日常生活的一部分。 当然，家长的陪伴是最重要的，用词汇卡片和孩子温习一下今天认识的新事物，这有助于巩固孩子的语言学习。 04 善用多媒体 如果觉得自己和孩子共读绘本时不够流利，网上有很多英语启蒙的资源，可以加以利用。 比如在读绘本的时候，如果父母觉得文本太难，可以陪孩子听绘本音频。或者借助英语启蒙APP来和孩子一起学习英语。 推荐一款好用的英语学习AP.P“考拉英语外教”，可在应用商店下载，里面有绘本、睡前故事、益智游戏等等，都是免费的学习资源，家长们可以加以利用哦~
学习英语的作用： ①、世界上以英语为母语的人近4亿，差不多每十个人中就有一个人讲英语。英国、美国、加拿大、澳大利亚、新西兰等国家的人都讲英语。世界上约有20国家把英语作为官方语言或第二语言使用，共计约有8亿人。也就是说，世界上差不多每五个人中有一个人至少在一定程度上懂英语。若加了世界各国中小学生学习英语的人数，懂英语的人就更多了。 ②、英语的使用范围非常广泛。世界上70%以上的邮件是用英文写或用英文写地址的。全世界的广播节目中，有60%是用英语进行的。国际上的资料绝大部分是用英语发表的。绝大部分的国际会议是以英语为第一通用语言,它也是联合国的正式工作语言之一。 总之，在国际政治、军事、经济、科技、文化、贸易、交通运输等领域，英语是一个重要的交际工具。随着我国对外开放的不断扩大化，科技术的不断进步，国际地位的不断提高，迫切需要造就一大批精通外语的专门人才。 因此，学好英语对实现上述目标具有重要大的现实意义和深远的历史意义。我们需要学习别人的先进技术。 英语也是与电脑联系最密切的语言，大多数编程语言都与英语有联系，而且随着网络的使用，英文的使用更普及。英语是联合国的工作语言之一。 苏格兰语、低地撒克逊语、丹麦语、德语、荷兰语、南非荷兰语和英语也很接近。 拥有法国血统的诺曼人于11世纪征服英格兰王国，带来数万法语词汇和拉丁语词汇，很大程度地丰富了英语词汇外，相对也驱使不少原生的语汇作废。 扩展资料： 现代英语所使用的拼写字母，也是完全借用了26个字母。所谓“英语字母”，就是古罗马人在书写时所使用的拼写字母。英语开始以拉丁字母作为拼写系统大约是在公元六世纪盎格鲁撒克逊时代。 当时的传教士们为了把当地语言记录成文字而引进字母，他们所面临的问题是当时的英语共有超过40种不同的音，而拉丁字母无法一一对应，于是他们用增加字母、在字母上加变音符号、两个字母连写等方法来对应不同的发音，之后慢慢形成了古英语用26个拉丁字母+&来拼写并伴有一些拼写规则的文字系统。 英语的词汇量非常庞大（总计990,000个），但如果要估计具体数字，必须先判断哪些能够算作其单词。不过与其他语言不同，并没有一个权威学术机构来规定何为正式的词汇。 医学、科技领域不断涌现新词，一些进入了大众日常用语中，其他只在一小部分人群内部使用。移民群体带来的外语单词也经常融入英语社会中去。一些古词和方言单词能否算作英语也无法判断。 时态：共分为是16种，在语法里，时或时态表示行为发生的时间和说话时的关系。一般分为过去式、现在式、将来式，通常也有与表示动作进行或终止的进行式和完成式等体貌一起相连用的情况。 时态连同语气、语态、体貌和人称为动词形式至少可能能够表现出的5种语法特性。 有些语言，没有时态的使用，如分析语的中文，但必要时，仍有时间副词的辅助。也有些语言，如日文，形容词的词形变化能表达出时间上的资讯，有着类似动词的时态性质。还有些语言，如俄文，一个单词就能表现出时态和体貌。 参考资料：百度百科---英语
草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高，但从使用中的好处和维修费用等方面，一般比使用滑动轴承节约30%以上。滚动轴承的结构如图9-23所示。 图9-23 滚动轴承的结构 （1）滚动轴承的常见故障 滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就会发生故障甚至失效，机器、设备将会停转，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。 滚动轴承运行日久之后会产生以下故障： ①滚动轴承间隙过大，磨损严重。 ②保持架变形或碎裂。 ③滚动体磨损变形，严重时破碎。 ④滚动轴承过热，颜色变蓝色，大都是因滚动轴承长期过热引起。 ⑤滚动轴承内圈、外圈以及滚动体磨损，出现麻坑或锈迹。 （2）滚动轴承的失效原因 一般来讲，1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效；1/3是因为润滑不良导致提前失效，1/3是因为污物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效。 ①润滑脂、润滑油过期失效或选型错误。 ②轴承箱内润滑脂过满或油位过高；润滑脂不足或油位过低。 ③接触油封过盈量过大或弹簧过紧；接触油封磨损严重，导致润滑油泄漏。 ④轴的直径过大或过小。 ⑤两个或多个轴承同轴度不好。 ⑥轴和轴承内套或外套扭曲。 ⑦由于轴肩尺寸不合理致使轴弯曲。 ⑧轴肩在轴承箱内接处面积过小致使轴承外环扭曲。 ⑨轴肩摩擦到轴承密封盖，轴承密封盖发生扭曲。 ⑩紧定套筒锁紧不够或过分锁紧。 防松卡环接触到轴承。 轴承游隙过大致使轴发生振动。 轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。 轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。 由于箱孔的材料材质过软，受力后孔径变大，致使外圈在箱孔内打滑。 安装轴承前，轴承箱内的碎片等杂物没有清除干净。 杂物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物进入轴承箱内。 不正确的安装方式，用锤子直接敲击轴承。 由于急速启动，致使滚动体上有擦痕。 机器中的转动件与静止件接触。 （3）滚动轴承磨损的检测 草坪机械未解体之前，对于小型草坪机械可用手摇动轴伸端，如发现松动现象则说明滚动轴承间隙磨损，不能再用，如图9-24所示。 图9-24 用手摇动轴伸端（草坪播种机解体前） 草坪机械解体后，可用手摆动滚动轴承外圈，若摆动过大，则说明滚动轴承已磨损，如图9-25所示。 图9-25 用手摆动滚动轴承外圈（草坪播种机解体后） 滚动轴承拆下之后，用手向径向方向晃动，如滚动体有撞击声，则说明间隙过大；用手轴向晃动滚动轴承，若内、外圈之间松动异常，也说明滚动轴承间隙磨损；如图9-26所示。 图9-26 用手晃动滚动轴承（滚动轴承拆下后） 可用厚薄规检查滚动轴承的磨损情况，滚动轴承的磨损超过磨损限度时应更换新滚动轴承，而且原则上应换同规格的滚动轴承。若无所需要的滚动轴承型号，在不得已的情况下，可使用另一规格的滚动轴承来代替，但代用滚动轴承的载重量应适合所代替的滚动轴承。代用滚动轴承的几何尺寸与原滚动轴承稍有差别时，应加设止推环或内、外套筒。 不同轴径对应的滚动轴承磨损许可值见表9-1。 表9-1 不同轴径对应的滚动轴承的磨损许可值 （4）滚动轴承的清洗 对拆下的旧滚动轴承清洗的目的，是检查滚动轴承的质量情况，以确定是否可继续使用。建议采用805洗涤剂进行清洗，首先将滚动轴承内的旧油用竹板刮净，然后将805洗涤剂兑水（98%左右）加热至60～70℃，就可用毛刷进行清洗。采用805洗涤剂清洗滚动轴承比用汽油或煤油的方法优点是安全、无毒、节能、成本低。由于该洗涤剂具有暂时的防锈能力（能保持7天），所以不必担心清洗后的滚动轴承生锈。 当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。 滚动轴承的清洗方法如图9-27所示。 图9-27 滚动轴承的清洗方法 （5）滚动轴承的修复 ①若滚动轴承磨损超限，则应更换同规格的滚动轴承。 ②滚动轴承拆卸下后，可放到汽油或煤油内洗净，然后进行检查。若加工面上（特别是滚道内）有锈迹现象，可用00号砂布擦清，再放在805洗涤剂中洗净；若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂，须更换滚动轴承。 ③若滚动轴承损坏，可以把几只同型号的滚动轴承拆开，把它们的完好零件拼凑组装成一只滚动轴承。滚珠缺少或破裂，可重新配上继续使用。 ④有些用于高速电动机的滚动轴承，若磨损不很严重，可以换用在低速电动机上。 ⑤若滚动轴承外盖压住滚动轴承过紧，可能是滚动轴承外盖的止口过长，可以修正，如果滚动轴承盖的内孔与轴颈相擦，可能是滚动轴承盖止口松动或不同心，也应加以修正。
滚动轴承常见故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 2.轴承噪音 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 3.轴承磨损 滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题，主要是由轴的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原）、抗冲击性能差、抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，大部分滚动轴都已磨损，从而造成机器停机。

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