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原因很多，列举一二，望有志之士继续补充：1.切削余量太大，皮带打滑所致 解决：减小切削余量，更换皮带 2.电机功率不够，更换大功率电机 3.主轴轴承磨损严重，更换轴承 4.主轴齿轮坏掉或磨损，发生率较小

可能的原因有很多，以下是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因：刀具磨损或破损：当刀具磨损或破损时，它可能会卡在工件上，导致主轴停止旋转。如果您发现刀具磨损或破损，请及时更换。主轴故障：主轴故障可能

你的机床应该是挂挡的，主轴后面有个盖子打开可以看到有3个档位，根据你需要的转速，挂到相应的档位就可以得到你需要的转速，程序开头还得写进去，高速挡M43，中档M42、抵挡M41，不写会报警，如果是无极变速的机子，估计是

1、电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。2、电机故障 数控车床主轴的

开环检测，先查皮带，再查主轴机械传动部分，有走刀应该不是皮带问题，应该是主轴传动部分问题

2、如果电机在转，主轴不转那么一般是同步带、同步带轮有问题。比如：同步带轮和主轴或同步带轮和电机的链接是用平键连接的，如果某种原因平键滑出造成空转。还有同步带老化带齿剥落等原因会造成电机转主轴不转。3、还有一

数控车床主轴没力是什么原因?同样的切削量以前可以车现在就不可以,加工过程中主轴经常会卡死

数控车床手动主轴不转的原因:①机械传动故障引起 检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡 ②供给主轴的三相电源缺相 检查电源,调换任两条电源线 ③数控系统的变频器控制参数未打开 查阅系统说明书,了解变频参数并更改 ④系统

如果快速出现开不动的情况有可能就是传动链上哪个部拉卡住了，需要进一步的排查。最有可能的是几种情况：主轴箱下面蜗杆内部圆螺母松动造成蜗杆窜动，造成齿轮与上边套筒挤住，光杠转不动，这时候机床没有快速及走刀。这个问

1、在空挡。2、指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。没有同时指令速度值。3、液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。4、主电机故障或电磁离合器卡住。5、主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。6、变频器连接

哪的镗床 是不中捷的 正常来说 平旋盘转动时主轴也是转动的 只不过主轴转时平旋盘可以断开不转 也就是说主轴是无法和电机断开连接的电机转了主轴就必须转 你说的主轴挂空挡我没见过能挂空挡的机床 你可以把转速调至最

TPX6113镗床主轴抱死是什么原因,偏心盘能转,主轴能移动,档位在空档是主轴也盘不动

干数控车床对人的危害有：对听力造成损害，呼吸道和肺部会被感染，身体遭到污染等。1、对听力造成损害噪音污染，车间噪音很大。长期下去会对人的听力造成伤害，最严重的情况甚至会导致失聪。2、呼吸道和肺部会被感染铁屑粉尘

一个实习的技术员，和一个高级的技术员，他们的工作差距太大，职位的晋升困难，导致他们对行业失去了热情。再加上数控机床这门技术行业，他比较讲究严谨性，一旦人们在行业当中出错，需要公司赔付的是极大的损失。而人们的操作

很有可能是车刀的角度没有选择好。车反牙时左切削刃的后角为3度减去螺纹升角；右切削刃的后角为3度加上螺纹升角。这很重要，可不要忘了。

这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。通过CNC的诊断页面检查发现Q78.1为0，引起了系统急停。进一步检查机床的PLC程序，Q78.1为0的原因是由于系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起的

这叫刀架转换超时，只需将刀架上面的盖子旋开，刀架取下，里面有四根销钉，取出来看是否弯曲了，或者毛边了，跟换销钉，销钉可以用标准件就可以，实在找不到就用4mm头截下尾部装上即可，

检查Z轴驱动部分，大功率管，接口板相应电路，发现Z轴总是在加工到离主轴箱较近位置时出现故障，因而估计可能是由于加工工件时产生强烈振动使数控系统Z轴电器部分某环节接触不良造成的。仔细检查Z轴控制部分，发现接口板和驱动

（1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。（2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。（3）主轴弯曲或断裂。排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主

数控车床老是暴死是为什么?

在CA6140主轴箱里主轴部件的轴I上装有双向式多片式离合器用以来控制主轴的启动.停止及换向。离合器讲的是分离要彻底，合紧要稳不松劲才算离合正常，离合器片发烫是合不稳定、打滑磨擦才产生发烫，造成合不紧主轴转动就

走刀箱手柄没打到位，或者里面的拨叉销掉了，进给箱齿轮不能正确啮合。

1. 电源故障。检查电源线路是否接触良好，电源开关是否正常，主机插头是否插紧，以及电压是否正常。2. 电机线路故障。检查电机的线圈，接线由是否烧断，电源电压与额定电压的差异是否过大等情况。3. 电机感应器故障。检查电机

如果是电机嗡嗡响不转说明电机的电源缺相，如果是电机在转面主轴不转就要看皮带是不是打滑，不打滑就是检查拔叉和离合器

2.电机功率不够，更换大功率电机 3.主轴轴承磨损严重，更换轴承 4.主轴齿轮坏掉或磨损，发生率较小

这个原因很多：主要是主轴箱的故障。你先转换一下高低速，看是不是主轴上的离合器的问题。还有就是1轴上的双向离合器是不是磨损太厉害了，还有就是刹车皮带是不是太紧。等等。逐一排查 刚学的这个车床。

德州车床cdz6140主轴转不动,也拆不下来,怎么回事?

首先看看是不是主轴轴承断油过热烧结导致（抱死），或者间隙调整过紧，再检查二轴是否卡住，逐项排除
首先看看是不是主轴轴承断油过热烧结导致（抱死），或者间隙调整过紧，再检查二轴是否卡住，逐项排除
这个问题很简单，是不是刀架指令输入后，电机转动，而刀架像是在转动而卡住了？这叫刀架转换超时，只需将刀架上面的盖子旋开，刀架取下，里面有四根销钉，取出来看是否弯曲了，或者毛边了，跟换销钉，销钉可以用标准件就可以，实在找不到就用4mm头截下尾部装上即可，
可能是扭力不够的原因 ，是刚性攻丝还是柔性的？ 检查这几个方面 1：螺纹是不是超出机械加工能力？ 2：底孔是不是小了？ 3：孔打浅了么？这样排屑不好的，是盲孔么，盲孔要预留排屑位 4：丝锥坏了钝了没有
走刀没断开
液压正常吗
数控车床主轴一般是通过：电机（含同步带轮）→同步带→主轴（含同步带轮）来传递动力的。可以分以下几步来查原因： 1、首先查看电机转不转。如果电机不转，那么说明是电机或电机控制电路有问题。那要请电工来查，自己不要去乱动。 2、如果电机在转，主轴不转那么一般是同步带、同步带轮有问题。比如：同步带轮和主轴或同步带轮和电机的链接是用平键连接的，如果某种原因平键滑出造成空转。还有同步带老化带齿剥落等原因会造成电机转主轴不转。 3、还有一种情形是主轴卡死，这种情形很少见，但一般出过事故就有可能会有这种情形发生。判别方法很简单，只要用手拨动一下，可以很灵活的旋转就是正常的，反之就有问题。
有一种情况叫“闷车”，可以解释为什么换刀后减速，因为换上来的刀具的切削用量过大，主轴功率不够，发生闷车主轴停止了。如果刀具离开工件，主轴又会旋转起来。 还有一种可能： 控制主轴电机旋转的接触器出问题了。 如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

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