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一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承;当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承;

14、⑦ 经济性 在满足使用要求的情况下，应优先选用价格低的滚动轴承。15、一般说来，球轴承的价格低于滚子轴承；其次，精度愈高价格愈高。

滚动轴承的选用原则主要有三条：1.选用合适的内外圈尺寸。滚动轴所承受的轴向载荷和径向载荷与内外圈尺寸有关，因此，必须选择合适的内外圈尺寸来满足应用要求。2.选用合适的轴承类型。根据滚动轴所处的工作环境和应用要求，应

基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的

在机械设计中,选择滚动轴承类型的原则是什么?一般优先选用什么类型的轴承?

滚动轴承类型选择应主要考虑的因素有：① 轴承载荷大小 轻、中载荷选用球轴承；重载荷选用滚子轴承。② 轴承载荷方式 纯径向载荷选用各类径向轴承都可以。纯轴向载荷选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承及推力滚针轴承；联合载荷(

选择滚动轴承时，应考虑的工作条件有哪些（）A.载荷方向 B.转速 C.润滑方式 D.工作环境 正确答案：ABCD

2、滚动轴承类型选择应主要考虑的因素有：① 轴承载荷大小 轻、中载荷选用球轴承；重载荷选用滚子轴承。3、② 轴承载荷方式 纯径向载荷选用各类径向轴承都可以。4、纯轴向载荷选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承及推力滚针轴承；

滚动轴承的配合选择需要考虑以下几个因素：1. 载荷：确定轴承所承受的静载荷和动载荷大小，以便选择合适的配合间隙。2. 转速：根据轴承的使用转速选择合适的配合间隙。3. 温度：考虑轴承工作时的温度变化，选择适合的配合间隙。

选择的一般步骤为: 1、轴承型式与配置的确定。(参考的因素有:轴承的安装空间;轴承的负荷大小、方向和性质;转速;旋转精度;噪音与摩擦扭矩;刚性;内圈与外圈的相对倾斜;安装与拆卸;轴承的配置;市场性与经济性)。 2、轴承尺寸

1.选用合适的内外圈尺寸。滚动轴所承受的轴向载荷和径向载荷与内外圈尺寸有关，因此，必须选择合适的内外圈尺寸来满足应用要求。2.选用合适的轴承类型。根据滚动轴所处的工作环境和应用要求，应选择合适的轴承类型，如深沟球轴

滚动轴承的选择应该考虑哪几个方面?

1）轴承的工作能力系数和允许静载荷等技术参数要尽量等于或高于原配轴承的技术参数。2）应当选择允许极限转速等于或高于原配轴承的实际转速。3）代用轴承的精度等级不要低于原配轴承的精度等级。4）尺寸要相同，不能因为更换轴承

滚动轴承的配合选择需要考虑以下几个因素：1. 载荷：确定轴承所承受的静载荷和动载荷大小，以便选择合适的配合间隙。2. 转速：根据轴承的使用转速选择合适的配合间隙。3. 温度：考虑轴承工作时的温度变化，选择适合的配合间隙

考虑5个要素：钢印是否清晰，是否有噪音，表面是否有油污，倒角是否均匀，轴承包装。1、钢印是否清晰 每个轴承产品都将在轴承产品本体上印有其品牌名称和标签。虽然字体很小，但是正规厂家生产的产品都是采用钢制印刷技术进行

左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作。在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出

1.载荷的大小、方向和性质球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；陌贝网提供实时供需信息，当

1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命；2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速；3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承；4、选择合适

滚动轴承选择原则是?

考虑5个要素：钢印是否清晰，是否有噪音，表面是否有油污，倒角是否均匀，轴承包装。1、钢印是否清晰 每个轴承产品都将在轴承产品本体上印有其品牌名称和标签。虽然字体很小，但是正规厂家生产的产品都是采用钢制印刷技术进行

滚动轴承的选用原则主要有三条：1.选用合适的内外圈尺寸。滚动轴所承受的轴向载荷和径向载荷与内外圈尺寸有关，因此，必须选择合适的内外圈尺寸来满足应用要求。2.选用合适的轴承类型。根据滚动轴所处的工作环境和应用要求，应

(参考的因素有:轴承的安装空间;轴承的负荷大小、方向和性质;转速;旋转精度;噪音与摩擦扭矩;刚性;内圈与外圈的相对倾斜;安装与拆卸;轴承的配置;市场性与经济性)。 2、轴承尺寸的确定。(机械要求的轴承寿命;当量动负荷;当量

滚动轴承的配合选择需要考虑以下几个因素：1. 载荷：确定轴承所承受的静载荷和动载荷大小，以便选择合适的配合间隙。2. 转速：根据轴承的使用转速选择合适的配合间隙。3. 温度：考虑轴承工作时的温度变化，选择适合的配合间隙。

1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命；2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速；3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承；4、选择合适

选择滚动轴承时，应考虑的工作条件有哪些（）A.载荷方向 B.转速 C.润滑方式 D.工作环境 正确答案：ABCD

选用滚动轴承时,主要应考虑哪些因素

1、钢印字是否清晰 每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字。因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。

4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；

滚动轴承的选用原则主要有三条：1.选用合适的内外圈尺寸。滚动轴所承受的轴向载荷和径向载荷与内外圈尺寸有关，因此，必须选择合适的内外圈尺寸来满足应用要求。2.选用合适的轴承类型。根据滚动轴所处的工作环境和应用要求，应

滚动轴承类型的选择原则滚动轴承类型的选择

1、钢印字是否清晰 每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字。因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。

选择轴承类型的原则如下：1.可容空间 2.负荷 3.不对中 4.精度 5.转速 6.噪声 7.刚性 8.轴向位移 9.安装与拆卸 10.密封件的选择 希望对你有帮助！~~~

（1）高速时应优先选用球轴承；（2）内径相同时，外径愈小，离心力也愈小。故在高速时，宜选用超轻、特轻系列的轴承。（3）推力轴承的极限转速都很低，高速运转时摩擦发热严重，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承

1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命；2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速；3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承；4、选择合适

轴承选用时有哪些基本原则?

轴承的载荷，轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承是点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。轴易购 根据载荷的方向选择轴承类型时，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承，较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷R的同时，还有不大的轴向载荷A时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。 轴承的转速，在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。轴承样本中列入了各种类型、各种尺寸轴承的极限转速。此极限转速是指载荷不太大，冷却条件正常，且为0级公差轴承时的最大允许转速。由于极限转速主要是受工作时温升的限制，不能认为样本中的极限转速是一个绝对不可超越的界限。如果轴承的工作转速超过极限转速时，可采取下述的第五条措施。 从转速对轴承的要求，可确定以下几点：在内径相同的条件下，外径越小，滚动体就越轻小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力就越小，因而就更适合用在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。重及特重系列的轴承，只用于低速重载的场合。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时，可考虑采用宽系列的轴承，或者把两个轻系列的轴承并装在一起使用。 球轴承与滚子轴承相比，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承，推力轴承的极限转速均很低。当工作转速高时，如果轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承承受纯轴向力。保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。 如果工作转速略超过样本中规定的极限转速，可用提高轴承的公差等级，或适当地加大轴承的径向间隙，选用循环润滑或油雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的告诉性能。如果工作转速超过极限转速较多，应选用特制的高速滚动轴承。 轴承的安装和拆卸便于装拆，也是选择轴承类型时应考虑的一个因素。在轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承。当轴承在长轴上安装时，为了便于拆卸，可选用其内圈孔为1：12的圆锥孔的轴承。 轴承的调心性能，当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内、外圈轴线发生倾斜。这时，应采用有一定调心性能的调心球轴承或调心滚子轴承。这类轴承在内外圈轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。 圆柱滚子轴承和滚针轴承对轴承的偏斜最为敏感，这类轴承在偏斜状态下的承载能力可能低于球轴承。因此在轴的刚度和轴承座孔的支承刚度较低时，应尽量避免使用这类轴承。
1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命； 2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速； 3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承； 4、选择合适的润滑脂，根据受力，转速和温度等选择合适的润滑脂。 滚动轴承类型选择应主要考虑的因素有： ① 轴承载荷大小 轻、中载荷选用球轴承；重载荷选用滚子轴承。 ② 轴承载荷方式 纯径向载荷选用各类径向轴承都可以。纯轴向载荷选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承及推力滚针轴承；联合载荷(同时具有径向、轴向载荷时)一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向载荷较大而轴向载荷较小，可选用深沟球轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小时，可选用推力角接触球轴承。 ③ 转速 转速较高仅受径向载荷时，选用深沟球轴承；承受联合载荷时，宜选用角接触球轴承；各种推力轴承的许用转速均低于径向轴承。 ④ 对中性 有对中性误差，如轴或壳体变形较大，轴承座的加工或安装不良时，选用调心球轴承或调心滚子轴承。 ⑤ 刚性 对轴承刚度要求高时选用滚子轴承。各类轴承通过适当地“预紧”可不同程度地提高刚度。 ⑥ 安装与拆卸 安装拆卸较频繁时，选用分离型结构的轴承。如圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。 具有圆锥形内孔的轴承可安装在锥轴颈上，或借助紧定套、退卸套装在圆柱轴颈上，安装拆卸很方便。 ⑦ 经济性 在满足使用要求的情况下，应优先选用价格低的滚动轴承。一般说来，球轴承的价格低于滚子轴承；其次，精度愈高价格愈高。
滑动轴承适合于高速、低速、重载、轻载的场合使用。滚动轴承在高转速的时候会出现噪音增大、寿命较短。
选择轴承类型的原则如下： 1.可容空间 2.负荷 3.不对中 4.精度 5.转速 6.噪声 7.刚性 8.轴向位移 9.安装与拆卸 10.密封件的选择 希望对你有帮助！~~~

一、根据位置，确定所需的轴承的尺寸 每一个轴承都有它的符合国家标准的外形尺寸（非标的除外）。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国家标准内径尺寸而编制的。 标准轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这关系到轴承是否容易采购，这样无论是设计成本还是采购时间甚至是以后的维修更换都是很重要的）轴承的负荷： 施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球滚子轴承及滚针轴承的尺寸相当时，球滚子轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。 二、根据设计要求、确定所需轴承的转速 设计转速值是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。国标轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。 三、根据设计要求、确定所需轴承的等级 轴承尺寸精度及旋转精度是符合国家 标准的设计的。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用P5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。 刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。 四、在某些情况下轴承要施加预压以增加刚性。此程序通常用于深沟球轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承 内外圈偏置，轴弯曲，轴或轴承箱公差变化，配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角度过大，自动调心球轴承，自动调心滚子轴承，或调心轴承座是较佳的选择。 嗓音频率及扭距，滚动轴承都是根据高精度标准生产制造的，所以嗓音及扭力小。深沟球轴承、及圆柱滚子轴承适用对于对低嗓音，低扭力有特别要求的场合。 安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。

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