本篇文章给大家谈谈 线性滑轨型号的含义和选择 ，以及 什么是直线导轨轴承?与直线导轨的区别在哪里? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 线性滑轨型号的含义和选择 的知识，其中也会对 什么是直线导轨轴承?与直线导轨的区别在哪里? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

直线导轨选型的具体步骤如下：1. 确定导轨宽度：直线导轨宽度是决定其负载大小的关键因素之一，通常以滑轨的宽度为标准制定型号规格，比如79、10、12、15、20、25、30等。2. 确定导轨长度：导轨长度是滑轨的总长，而不是

其精度等级分为普通(N)、高(H)、精密(P)、超精密(SP)、最顶级(JP)共五级。线性导轨的滑块与滚珠要配合使用，如螺杆外径为35mm则选用HG35的规格。在考虑线性导轨的尺寸时，还要考虑不同型号的重量、基本额定负荷以及容许

汉江直线导轨型号规格：DA-AA/AB/CA/CB/AAL/ABL/CAL/CBL。凯特直线导轨型号规格：LG-EA/FA、LG-AA/AN/HAA/HAN、LMW-AA、LGW-EA。滑轨选择要点 1、试钢材：抽屉能承重多少，主要看轨道的钢材好不好，不同规格的抽屉

二、直线导轨型号如何选型 1-确定轨宽。轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63)，某些品牌

规格有3,5,7,9,12,15,这些型号还有宽型规格(滑轨宽度是标准型的两倍)其中15的滑轨安装孔是两排.微型导轨一共12种。

型号一：品牌：tbi 型号：TRH15VL 种类：滑动导轨 滑行轨迹：直线导轨 滑轨宽度：15mm 额定动载荷：1343kgf 材质：55#轴承钢 额定静载荷：2574kgf 型号二：品牌：博斯曼 型号：BOSM-12 种类：双轴心导轨 组合尺寸：34 滑

线性滑轨是导轨的一种，是用来承载一定重量的物体在其上做滑行运动的机械装置。滑轨通常由滑道主体，以及在滑道主体上的活动配件等组成。最常见的是安装在家俱上的抽屉滑轨。那么线性滑轨型号尺寸有哪些，线性滑轨安装方法介绍。

线性滑轨型号的含义和选择

直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔

2高刚性、高负荷CSK导轨采用特殊的四列圆弧沟槽设计，增大了接触面积，相对两面列式沟槽承受载荷能力，接触刚度和系统刚度都大有提高。3高精度CSK直线导轨采用高精度特性专机多面同时磨削，激光检测等先进手段，易于保证导轨的制造

滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。1.受力方向 由于滚动直线导轨

直线导轨的优势及特点：1、定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可

新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来

直线导轨有何特点?

常见的直线导轨品牌有南工、汉江、AMT（宁波宏展自动化为华东地区总代理）、HIWIN、THK、NSK、博世力士乐、SBC等。国产的有南工、汉江、AMT（宁波宏展自动化为华东地区总代理）、HIWIN等。进口的有博世力士乐、SBC、THK等。直线

型号一：品牌：tbi 型号：TRH15VL 种类：滑动导轨 滑行轨迹：直线导轨 滑轨宽度：15mm 额定动载荷：1343kgf 材质：55#轴承钢 额定静载荷：2574kgf 型号二：品牌：博斯曼 型号：BOSM-12 种类：双轴心导轨 组合尺寸：34

柜体的两侧都要安装并固定。线性滑轨的型号规格线性滑轨品牌有很多，直线滑轨目前市场上常见的品牌有：日本地区：THK、NSK、IKO、MISUMI台湾地区：AMT、ABBA、HIWIN、CPC瑞士地区：SCHNEEBERGER韩国地区：

IKO直线导轨型号规格：LRX/LWE/LWH/LWLAMT。直线导轨型号规格：MSA-E/LE/S/LS、MSB-E/TE/S/TS。ABBA直线导轨型号规格：BRH-A/AL/B/BL、BRS-B/BS。HIWIN直线导轨型号规格：HGW-CA/HA、HGH-CA/HA、EGW-CA、EGH-C

南京工艺直线导轨型号规格：GGB-AA/AAL/AB/ABLGGB-BA/BAL、GGC-BA/BAK 汉江直线导轨型号规格：DA-AA/AB/CA/CB/AAL/ABL/CAL/CBL 凯特直线导轨型号规格：LG-EA/FA、LG-AA/AN/HAA/HAN、LMW-AA、LGW-EA 台湾HIWIN

1.DTC直线导轨(十大直线导轨品牌,DTC);2.海福乐直线导轨(十大直线导轨品牌,海福乐);3.画宇直线导轨(十大直线导轨品牌,画宇);4.卡贝直线导轨(十大直线导轨品牌,卡贝);5.冠临直线导轨(十大直线导轨品牌,冠临);6.雅洁

直线滑轨规格及型号大全 直线滑轨品牌推荐

直线导轨，又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。它一般是按结构来分类的，分为滚轮直线导轨、滚珠直线导轨和圆柱直线导轨。

EG系列直线导轨(精密级现货)EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H EGH系列重负荷滑块(精密级现货)EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H EGW系列重负荷滑块(精密级现货)EGW15

进口NSK直线导轨轴承分为：1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承 2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰

直线导轨可分为滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线

机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定组件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经

直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动高效耐用，以THK直线导轨为例：一.THK直线导轨采用球保持器，

直线导轨是怎么分类的

导轨精度高 附着于机床上 负载能力大 不易变形 价格高 直线光轴轴承 只能做一般的辅助型 游离动作 滚珠丝杠 同样是机床工作台 辅助推进的尺 有一定精密度 仅供参考

直线导轨是统称，包括滑块和轨道。直线导轨也叫直线滑轨、线性滑轨、线性导轨、导轨、滑轨，其实指的都是同样的东西。一般来讲，直线导轨专指方形的轨道，有两个或四个轨道漕的导轨，当然也有人把直线轴承和光轴叫直线导轨，

一、直线导轨是什么直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。直线导轨

直线轴承就是一根光杆，直线导轨是有形状的，承载力更大，安装方式也不一样，方君焊割为你解答。

直线导轨轴承和直线导轨功能近似，都是支撑和引导，其主要区别在于安装部位：直线导轨轴承一般是两头固定，中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分；直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座，以螺栓固定。

什么是直线导轨轴承?与直线导轨的区别在哪里?

进口NSK直线导轨轴承分为：1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承 2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰

直线运动滑动导轨的截面形状有矩形、三角形、燕尾形和圆柱形，它们可互相组合，每种导轨副中还有凹、凸之分。1、矩形导轨：优点是承载能力大、刚度高、制造简单、检验和维修方便，适用于载荷较大而导向要求略低的机床。2、

1、上银导轨径向间隙 分为5种，ZF微间隙）ZO零间隙）Z1轻预压）Z2中预压）及Z3重预压）。2、产业机械 普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP（超级精度）、UP

直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨

V型导轨 机床上常用的另一种导轨形式是V型（燕尾槽）导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。机床制造者最关心的莫过于

12.THK双维一体式LM滚动导轨-CSR型 对准具有与获得实绩和好评的LM 导轨HSR型相同的内部结构，并进行背面直交，同时组合了2根LM轨道的一体化LM导轨。13.THK微型双维一体式滚动导轨-THK直线导轨MX型 形成高度方向极低的直交

直线导轨怎么分类导

直线滚动导轨副一般由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，它是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触，并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环，具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点。 直线导轨又称精密滚动直线导轨副、滑轨、线性导轨、线性滑轨、滚动导轨，用于需要精确控制工作台行走平行度的直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。 直线滚动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，依靠导轨两侧两列或四列滚珠循环滚动带动工作台按给定的方向平稳移动做往复直线运动。 依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
镶钢导轨 机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定组件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把镶钢导轨用螺钉或粘结剂（环氧树脂）贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上，确保导轨获得最佳的平面度。这种形式，维修更换方便、简单，很受维修工人的欢迎。 滑动导轨 传统导轨的发展，首先表现在滑动组件和导轨形式上，滑动导轨的特点是导轨和滑动件之间使用了介质，形式的不同在于选择不同的介质。 空气也可以用于移动组件和导轨之间的介质，它也有两种形式，气动静压导轨和气动动压导轨，工作原理与液压导轨相同。 直线导轨 直线导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本组件；一个作为导向的为固定组件，另一个是移动组件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。 直线滚柱导轨 直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。 V型导轨 机床上常用的另一种导轨形式是V型（燕尾槽）导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。 机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机床样本，宣传广告上，最具有吸引力的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀时间和快速进给速度。当然，这些参数对机床的性能是很重要的。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础
直线轴承就是一根光杆，直线导轨是有形状的，承载力更大，安装方式也不一样，方君焊割为你解答。
◎直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. ★直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上, 滑快-使运动由曲线转变为直线 滚珠丝杠 ◎滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 ◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 ◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。 ◎滚珠丝杠的特点：： 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、高精度的保证 滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、微进给可能 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、高速进给可能 滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 ◎精度公差:P5 .P7 -- ◎世界主要滚珠丝杠生产制造商： 日本THK滚珠丝杠、台湾上银HIWIN滚珠丝杠、台湾ABBA滚珠丝杠、韩国SBC滚珠丝杠、日本NSK滚珠丝杠等。 ★ 主要用于:各种机床，设备行业，自动化行业,行业内工装夹具制造
直线滚动导轨副一般由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，它是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触，并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环，具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点。 直线导轨又称精密滚动直线导轨副、滑轨、线性导轨、线性滑轨、滚动导轨，用于需要精确控制工作台行走平行度的直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。 直线滚动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，依靠导轨两侧两列或四列滚珠循环滚动带动工作台按给定的方向平稳移动做往复直线运动。 依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
我们要明白，直线导轨的精度等级，并不是单纯的一个尺寸的精度，而是多个维度综合起来的技术要求等级。一般来说，精度分为普通C级、高级H、精密P、超精密SP、超高精密UP共五级。
随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。自1973年开始商品化以来，滚动直线导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。 滚动直线导轨副的性能特点 1.定位精度高 滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。 2.磨损小 对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。 3.适应高速运动且大幅降低驱动功率 采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。 4.承载能力强 滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。 5.组装容易并具互换性 传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。 如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。 滚动直线导轨副的选用方法 滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。 1.受力方向 由于滚动直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。 2.负荷大小 滚动直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。 3.预加负载的选择 根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。 滚动直线导轨副的现状 目前，国外生产滚动直线导轨副的厂商主要集中在美国、英国、德国及日本等国家。国内在滚动直线导轨副的制造方面还处于初始阶段，与国外相比，仍有差距，主要表现为：品种少、产量小、使用寿命低，噪音大，加工工艺也不如国外先进。以南京工艺装备制造厂、广东凯特精密机械有限公司为代表的国内企业，正在努力缩小这种差距，他们的部分产品已经具有国际先进水平。 直线滚动导轨副的发展趋势 滚动直线导轨副的新类型、新功能目前在不断涌现，并正在向组合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向发展。 1.用滚珠保持的滚动直线导轨副 CSK公司采用滚珠保持架与滚珠构成一体，保持滚珠平稳的进行循环运动，消除了滚珠间的相互摩擦，开发了噪声低、免维修、寿命长、速度可达300m/min的超高速直线运动的SSR导轨副，并已开始推广。该导轨副实现了100m/min运动速度下噪声小于50dB，摩擦波动幅度减少到以往产品的1/5。另外，通过了一次加油脂2cm3，运行2800km的试验。今后带滚珠保持架的直线运动导轨副将逐渐成为高档数控机床选用的主流。 2.直线电动机和直线导轨并用 采用一体化直线电动机的滑台系统具有结构紧凑、运行中动力大的特点。同时滑台系统的定位精度也有所提高。SKF直线系统有限公司与Pratec直线电动机制造厂进行合作，并于1996年已开始推广一体化的直线电动机滑台系统产品。 3.混合工作台 日本研制了一种新型的滚动直线导轨副工作台，它具有一套滑动电磁块装置，可在定位加工时吸到导轨上以增加摩擦力，从而提高了系统的抗振性能，所以它又称为混合工作台(hybridtablesystem)。 4.新材料制造的滚动直线导轨副 由于用户要求的多样化及使用环境的不同，出现了用新材料制造的滚动直线导轨副。例如，采用不锈钢制作的产品，其导轨轴、滑块、钢球、密封端和保持器均采用不锈钢材料制作，而反向器采用合成树脂，故耐腐蚀性提高。对于要求高温和真空用途时，反向器可以采用不锈钢材。此外，用陶瓷材料制造的滚动直线导轨副将会得到开发应用。 目前，在恶劣环境即高粉尘浓度、强酸、强碱和高腐蚀场合使用直线导轨还有一定的局限性。但随着直线导轨技术的日益完善，以及直线导轨具有高速性与控制性等诸多突出的优点，以及丰富的类型和功能，可以预期，此机构作为一个功能部件将越来越多地用在数控机床等机械设备上。 网页链接
1,安装方便、互换容易 由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差小，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨，甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。 2,大幅度降低驱动功率 由于直线导轨运动是摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度降低机台电力损耗量，且因摩擦产生的热量很小，是适用于高速，频繁启动和换向的运动部件。 3,高工作精度 直线导轨的运动由钢球的滚动来实现，不仅摩擦系数降低至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力曲差距亦变成很小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，故能达到um级进给定位精度，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。 4,防尘、密封能力强 直线导轨防生性能良好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配有防生螺孔盖，防止灰尘的积累，从而保证产品的寿命和性能。 5,润滑结构简单 直线导轨在滑块上装有注油孔，可直接以注油枪注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使其的磨耗降至更少，使机台能长时间保持精度。

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