本篇文章给大家谈谈 请问联轴器是做什么用的啊? ,以及 联轴器用在哪些方面? 对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 请问联轴器是做什么用的啊? 的知识,其中也会对 联轴器用在哪些方面? 进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一
联轴器与离合器的主要作用是联接两轴并传递运动和转矩。联轴器功能:用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后两轴才能分离。离合器的功能:用来把两轴联接在一起,机器运转时就能使两轴分离或
联轴器功能 用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。2、联轴器的类型 联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化
作用:联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。类型:联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大
请问联轴器是做什么用的啊?
联轴器的种类有:刚性联轴器、挠性联轴器。1、刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用
联轴器一般可以分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。但是由于刚性联轴器对两轴同轴度要求极高,所以挠性联轴器被更广泛地采用。一、刚性联轴器 刚性联轴器由刚性元件组成,适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单,
常见的联轴器包括齿式联轴器、弹簧联轴器、万向节联轴器等。齿式联轴器通过齿轮传递转矩,适用于较大转矩传递和高速旋转的场合。弹簧联轴器利用弹性元件(如弹簧、橡胶等)传递转矩,能够吸收相对位移和振动,适用于低速旋转的场合。万
联轴器种类有滑块联轴器、刚性联轴器、齿式联轴器、无弹性元件挠性联轴器、万向联轴器。1、滑块联轴器 滑块联轴器是一种联轴器,由两个带槽的半联轴器和1个正方形导轨滑块构成。滑块联轴器具有较宽的沟槽和两个固定的中间盘,通常
联轴器可分为几类 各适用于何种场合
我知道在大型设备和电机使用,如:大型水泵、球磨机等等
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一
起动安全联轴器:除了具有过载保护作用外,还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。 刚性联轴器刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速
联轴器的作用是:1、缓冲、减振和提高轴系动态性能,联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保
联轴器用在哪些方面?
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,
磁力联轴器是磁力驱动泵实现无接触力矩传递从而达到完全无泄漏的关键部件。一般有圆盘形和圆筒形两种形式。由于圆盘形联轴器由两个面对面的环形磁体及其中的隔套组成,两个环形磁体之间存在轴向力,尤其在功率较大时,轴向力很大
微型联轴器具有较小的体积,同时具备一定的刚性和弹性,可应用于精密微型机械场合。伺服联轴器:伺服专用联轴器主要用于伺服电机以及步进电机系统外围设备(如滚珠丝杠)的联结。编码器联轴器:编码器联轴器主要用于联结编码器以及外围
我知道在大型设备和电机使用,如:大型水泵、球磨机等等
低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器,例如:弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系,宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系,宜选择具有弹性元件且缓冲和减
圆盘式联轴器适用于什么场合
典型联轴器 凸缘式联轴器 特点:构造简单,成本低,可传递较大转矩。不允许两轴有相对位移,无缓冲。 用途:在转速低,无冲击,轴的刚性大,对中性较好的场合应用较广。 滑块联轴器 半联轴器1、3上的凹槽与中间滑块的凸榫→移动副→可补偿两轴偏移 特点、应用: 无缓冲,移动副应加润滑→用于低速传动 弹性联轴器 特点:缓冲吸振,可补偿较大的轴向位移,微量的 径向位移和角位移。 应用:正反向变化多,启动频繁的高速轴。 安全联轴器 在结构上的特点是,存在一个保险环节(如销钉可动联接等),其只能承受限定载荷。当实际载荷超过事前限定的载荷时,保险环节就发生变化,截断运动和动力的传递,从而保护机器的其余部分不致损坏,即起安全保护作用。 起动安全联轴器:除了具有过载保护作用外,还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。 刚性联轴器 刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器。 挠性联轴器 具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,最大量随型号不同而异。 无弹性元件的挠性联轴器:承载能力大,但也不具有缓冲减震性能,在高速或转速不稳定或经常正、反转时,有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合。 非金属弹性元件的挠性联轴器 在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能;但由于非金属(橡胶、尼龙等)弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温,故适用于高速、轻载和常温的场合 。 金属弹性元件的挠性联轴器:除了具有较好的缓冲减震性能外,承载能力较大,适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
总之一句话:只要用到轴与轴连接的,几乎都要用到联轴器,我家用的是阿普德的联轴器
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联轴器的类型与特点
联轴器类型
常用的精密联轴器有:弹性联轴器,膜片联轴器,波纹管联轴器,滑块联轴器,梅花联轴器,刚性联轴器。
联轴器特点
1、弹性联轴器
(1)一体成型的金属弹性体;
(2)零回转间隙、可同步运转;
(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差;
(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同;
(6)免维护、抗油和耐腐蚀性;
(7)有铝合金和不锈钢材料供选择;
(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。
2、膜片联轴器
(1)高刚性、高转矩、低惯性;
(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形;
(3)大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;
(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性;
(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差。
3、波纹管联轴器
(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;
(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;
(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;
(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;
(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
4、滑块联轴器
(1)无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单;
(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查;
(3)抗油腐蚀,可电气绝缘,可供不同材料的滑块弹性体选择;
(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至最低。
5、梅花联轴器
(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;
(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
(3)结构简单、方便维修、便于检查;
(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。
6、刚性联轴器
(1)重量轻,超低惯性和高灵敏度;
(2)免维护,超强抗油和耐腐蚀性;
(3)无法容许偏心,使用时应让轴尽量外露;
(4)主体材质可选铝合金/不锈钢;
(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。
联轴器主要用途(供参考)
弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机;
膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机;
波纹管联轴器:适用于伺服电机;
滑块联轴器:适用于普通微型电机;
梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机;
刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机。
联轴器型号的选择
不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。
在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器,如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。
1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。
2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大,而又经常起动、变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。
3. 工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命,其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。
总之,合适的联轴器型号选择,有利于机器的使用和提高工作效率。
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联轴器
联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。
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