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可能的原因有很多，以下是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因：刀具磨损或破损：当刀具磨损或破损时，它可能会卡在工件上，导致主轴停止旋转。如果您发现刀具磨损或破损，请及时更换。主轴故障：主轴故障可能

查看主轴驱动器使能信号是否接入，有监视界面可查。查看828D表示转速的模拟量是否有输出

1.主轴发热：轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；2.主轴强力切削停转：电机与主轴传动的皮带过松、皮带表面有油、离合器松；3.润滑油泄漏：润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；4.主轴噪声（

西门子828系统自动暂停之后只转都转不起来，可能是因为系统发生了混乱。或者电路出现了故障。

其他的互锁，比如安全门开关、液压压力低，气压压力低等原因。

西门子828D车床主轴不转是什么原因

检查主轴档位对不对，如果是自动换挡再看看是否换挡完成，如果SP显示为0而且是全闭环驱动器，检查主电机后面的直流测速电机

X轴负载太重了导致的，增大系统里面的直线加减时间常数，调节驱动器里面的速度环，伺服电机输出矩是一致的，没法调，不像步进电机随着负载的变化而变化，。

看你这意思好像是测速机那方面的，如果是的话有个临时的解决方法，好像是设置下参数，能把那功能暂时屏蔽掉，但是就是把闭环变成了开环，可能系统不稳定。要是两套设备驱动一套减速机的话再改一下主从关系就没有系统不

ALM380500：PROFIBUS DP驱动器连接出错。ALM400015：PROFIBUS DP UO连接出错。 ALM400000: PLC停止。ALM025201:驱动器l出错。ALM025202：驱动器1出错，通信无法进行。 ALM026102：驱动器不能更新。 ALM599：802D与驱动器之间的

很可能是编码器或者编码器链接线的事。报警代码是多少 看看驱动器上有什么报警，操作面板那边的显示屏上有什么报警 不知你的驱动器是不是611UE的 611UE正常显示是：系统没启动正常显示是EA831，启动完毕显示RUN，这是正常的

根据您描述的情况,西门子828D数控冲床系统报警并提示“主动编码器硬件出错”,这可能是编码器或与编码器相关的线缆、接口板等出现了故障或损坏。可能的原因有:1. 主动编码器本身损坏。主动编码器是数控系统中一个关键部件,负责

828地地走，来自成一个零功率输出的设置，出错了，可以从设置里重新调整资金，更改数据就可以解

西门子828D轴x1额定输出设置出错?

k405缺少读入使能的意思是某个选项设置了禁止写入。根据查询相关资料信息显示，在操作一个文件时，普通用户不应该随意更改系统核心文件。否则会引起问题，此时将这个文件的权限设置为禁止写入，意思是只能查看，不能更改。

如果你的轴电机，是由变频器驱动的话，那要检查一下你的变频器的使能端口是不是坏掉了,或者是使能端口的外部接线是否松动

进入系统截面输入口令，用户默认密码是CUSTOMER，高一级密码是EVENING，两个都可以的

1、主轴运转时间设置是否合适 2、是否有反馈开关量，若有，该开关是否接触不良；3、如有程序，最好从新下载即可

1、添加读入使能信号：在电路设计或电子设备中，可以添加一个读入使能信号，用于控制输入端口的数据读取。这样可以确保输入数据在需要时才会被正确读取。2、检查电路连接：检查电路连接是否正确，例如输入端口是否与正确的信号线相

西门子缺少读入使能怎么解决

1、在主菜单下按下“Diagnostics”软键，再揿动ALARMMESSAGE键，仔细查看报警信息---检查是什么原因让机床”缺少读入使能了”，ALARMMESSAGE的内容不一定就是机床的报警，但是从此处入手也可以发现机床的故障点。2、检查机床哪些

802DSL 存储方式有弊端，采用电容作为电池，一旦7个星期以上没开机，就会造成参数丢失，缺少轴使能使说明你的运行条件不够，具体的参考诊断下面的使能列表，和PLC程序

更换完主轴后,主轴需要重新定位 1.首先在TMS下旋转主轴,然后执行M19定位主轴,此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的,需要将主轴调整到换刀的位置

1、主轴运转时间设置是否合适 2、是否有反馈开关量，若有，该开关是否接触不良；3、如有程序，最好从新下载即可

建议你看说明书，上面有故障原因，按着给的提示查基本都能查出问题。实在找不到就打客服电话，那边记录上，号排到你工程师就给你打电话了。还有就是去西门子官方网站上面，有官方的贴吧，里面大神比较多，去那问一下就行

主轴M19角度固定点轴参数改变

西门子828D系统缺少主轴使能SP1怎么解决

行程开关反应不灵敏或丝杆螺母松动。

根据您描述的情况,西门子828D数控冲床系统报警并提示“主动编码器硬件出错”,这可能是编码器或与编码器相关的线缆、接口板等出现了故障或损坏。可能的原因有:1. 主动编码器本身损坏。主动编码器是数控系统中一个关键部件,负责

828地地走，来自成一个零功率输出的设置，出错了，可以从设置里重新调整资金，更改数据就可以解

检查主轴档位对不对，如果是自动换挡再看看是否换挡完成，如果SP显示为0而且是全闭环驱动器，检查主电机后面的直流测速电机

两个都没问题就是连接线上问题，最好找个稍微懂点的来修

急停报警有可能会有其他信号触发，得看看PLC程序,同时按住SHIFT和SYSTEM就可以进系统画面，里面有PLC软键，可以看状态和程序；可以找本802D数控系统说明书看看,查.1的状态，这是NCK的急停信号，除了急停开关过来的信号，应该还

西门子828D数控车床X轴失步怎么会事

很久以前遇到过不过忘了
按键介绍 1) 通用MD(General) MD10000：此参数设定机床所有物理轴，如X轴。 通道MD(Channel Specific) MD20000 → 设定通道名CHAN1 MD20050[n] → 设定机床所用几何轴序号，几何轴为组成笛卡尔坐标系的轴 MD20060[n] → 设定所有几何轴名  MD20070[n] → 设定对于此机床存在的轴的轴序号 MD20080[n] → 设定通道内该机床编程用的轴名 以上参数设定后，做一次NCK复位。  2) 轴相关MD(Axis-specific) MD30130 -→设定轴指令端口=1  MD30240 -→设定轴反馈端口=1 如此二参数为“0”，则该轴为仿真轴 此时，再一次NCK复位，这是会出现300007报警。 3) 驱动数据设定 配置驱动数据，由于驱动数据较多，对于MMC100.2必须借助“SIMODRIVE 611D START-UP TOOL”软件，而MMC103可直接在OP上进行，大致需要对以下几种参数设定： Location：设定驱动模块的位置  Drive：设定此轴的逻辑驱动号 Active：设定是否激活此模块 扩展资料1、面板上按键介绍 在机床调试中经常需要调整的参数主要有： MD 10000:JOG速度设定 MD 10240:物理单位，“0”英制，“1”公制  MD 20070:通道中有效的机床轴号 MD 20080:通道中的通道轴名称 MD 30130:设定指输出类型，值为“1”表示有该轴，“0”为虚拟轴  MD 30240:编码器类型,“0”表示不带编码器，“1”位相对编码器，“4”为绝对编码器，主轴时，值为“1” MD 30300:旋转轴/主轴，值为“1”时表示该轴为主轴 MD 34090:参考点偏移/绝对位移编码偏移 MD 34200:参考点模式。绝对编码器时值为“0”  MD 35000:指定主轴到机床轴，“1”为主轴  MD 36200:轴速度极限 2、西门子828d数控机床面板介绍 ■ 简单 ■ SINUMERIK Operate-- 全新集成的人机界面集方便的操作、编程功能于一身，确保高效快捷的机床操作 ■ Easy Archive--备份管理功能，调试和维护准备充分、执行迅速 ■ Easy Extend --机床选项管理，轻触一个按键即可完成机床选件的安装 ■ 摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护 参考资料来源：SINUMERIK 828D - 工业自动化
主轴没有使能，转动不了了。
能具体点吗
轴参数设置可能有问题,建议用startup tool分配轴做过
请问车英制螺纹用螺纹循环加工，里面的填空每英寸牙数的分子和分母是什么意思，怎样填？我一直没找到答案，用每英寸多少牙车出来的英制螺纹螺距总是不对，换算成公制的螺距车又没问题，是什么情况？
亲亲您好[鲜花]:西门子828D系统第四轴原点设不进去可以这样，检查第四轴的编码器、电机等硬件设备是否正常工作，存在故障或损坏，需要及时修理或更换。检查第四轴的参数设置是否正确，例如编码器分辨率、旋转方向等参数是否与实际设备相符。检查系统软件是否正常，存在异常，可以尝试重新安装或更新软件【摘要】 西门子828D系统第四轴原点设不进去怎么办【提问】 亲亲您好[鲜花]:西门子828D系统第四轴原点设不进去可以这样，检查第四轴的编码器、电机等硬件设备是否正常工作，存在故障或损坏，需要及时修理或更换。检查第四轴的参数设置是否正确，例如编码器分辨率、旋转方向等参数是否与实际设备相符。检查系统软件是否正常，存在异常，可以尝试重新安装或更新软件【回答】 西门子是世界上最大的电气和电子公司之一，也是中国最知名、最受爱戴和尊敬的企业公民之一。西门子与中国的合作历史可以追溯到1872年。公司的中国业务正迅速发展成为西门子全球业务的基石。西门子的全部业务集团都已进入中国，并活跃在中国的信息与通讯、自动化与控制、电力、交通、医疗、照明以及家用电器等各个行业中。祝您生活愉快亲！希望我的回答对您有帮助哈。【回答】 都有检查，有没有控制原点的内部参数【提问】 亲亲，您再检查一下，一般来说问题就是这几个。【回答】 手轮转0.001°电机转起来不停怎么办？【提问】 亲亲，可能是电机控制系统出现了故障。建议检查电机控制系统的电路和程序是否正常，检查电机运动的传感器和限位开关是否正常工作，以确定故障的具体原因。如果无法自行解决问题，建议联系专业技术人员进行维修或更换故障部件。【回答】
您好亲， [微笑][微笑]在西门子828D系统中，第四轴原点设不进去可能有以下几种情况：1. 机器参数设置错误：请检查机器参数设置是否正确，包括原点、速度、加减速度等设置是否正确、是否与机床匹配、是否与数控系统匹配，以及是否与CNC系统参数一致。2. 连接问题：请检查第四轴和数控系统之间的连接是否正常，包括连接方式、接口类型、接线是否正确，是否有松动或损坏，以及连接方式是否符合设备要求等。3. 软件问题：请检查数控系统软件是否存在问题，包括程序版本是否符合设备要求、是否存在BUG、是否需要升级、是否有其他程序冲突等。【摘要】 西门子828D系统第四轴原点设不进去怎么办【提问】 您好亲， [微笑][微笑]在西门子828D系统中，第四轴原点设不进去可能有以下几种情况：1. 机器参数设置错误：请检查机器参数设置是否正确，包括原点、速度、加减速度等设置是否正确、是否与机床匹配、是否与数控系统匹配，以及是否与CNC系统参数一致。2. 连接问题：请检查第四轴和数控系统之间的连接是否正常，包括连接方式、接口类型、接线是否正确，是否有松动或损坏，以及连接方式是否符合设备要求等。3. 软件问题：请检查数控系统软件是否存在问题，包括程序版本是否符合设备要求、是否存在BUG、是否需要升级、是否有其他程序冲突等。【回答】 都有检查，有没有控制原点的内部参数【提问】 您好，西门子828D系统中，对于第四轴的原点设置，有一些内部参数可以进行控制。以下是可能需要检查或更改的一些参数：1. 通常第四轴的原点参数是P1231，可以使用如下命令来读取原点参数值： `READ P1231` 确认原点参数值是否正确。2. 参数P1222可以用来控制编码器信号的起始状态，如果编码器信号起始状态不正确可能会导致原点设置失败。你可以尝试通过以下命令将编码器信号起始状态调整为相应状态： `P1222=2` 命令中的“2”代表编码器信号的起始状态，具体数值应根据实际设置做出相应的调整。3. 可能需要调整轴的相关配置参数，例如轴的启动速度、加速度等参数。这可以通过相应的参数来进行调整，例如通过以下命令来配置轴的启动速度： `P2100=1000` 命令中的“1000”代表轴的启动速度，具体数值应根据实际情况进行设置。请注意，在调整这些参数之前，应确保已经按照西门子828D系统的相关规范进行了设置。如果不确定如何进行设置或更改，请向设备制造商或专业技术支持部门寻求帮助，以避免造成不必要的损失。【回答】 手轮转0.001°电机转起来不停怎么办？【提问】 您好亲， [微笑]出现这种情况可能是手轮编码器损坏或者手轮拨码开关故障导致的，下面是一些可能的解决方法：1. 检查手轮编码器：手轮编码器可能因为长时间使用或机器撞击等原因受损。您可以检查编码器是否受损并进行更换。2. 检查手轮拨码开关：手轮上的拨码开关可能会因为长时间使用或者机器撞击等原因出现故障。您可以检查手轮拨码开关是否出现故障，如果需要更换，请联系相关维修人员。3. 检查手轮连接线路：手轮连接到主板上的线路有可能松动或老化，导致信号传输不良。您可以检查手轮连接线路是否有松动或老化问题，并进行维修或更换。4. 重新启动机床：有时候重新启动机床可以解决一些手轮转动的问题，您可以尝试重新启动机床并尝试手轮转动，看看能否解决问题。【回答】

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