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H8是Φ12轴的公差带。如图所示：国家标准各级之间的公差分布规律性较强，便于向高、低等级延伸，如IT17和IT18就是在ISO公差制基础上延伸的。若需更高精度的公差，例如，常用尺寸段需要IT02，亦可延伸。因为IT01至IT1的

HB的意思是公差等级为8级，Φ20的意思是直径为来20mm的孔。具体数值为:下偏差为0，上偏差为+0.027mm。尺寸是根据要移动的零件的行程来确定的，比如行程是20mm，所以腰孔一般是加工成25mm，多5mm是为了防止因加工误差造成

H8公差是一种机械制造中常用的公差等级之一，它是指配合件的最大间隙或最小间隙允许范围。具体来说，如果一个轴的尺寸为10 mm，配合孔的尺寸为10.025 mm，则轴和孔的配合为H8。这意味着轴可以在孔中旋转或滑动，但两者

H8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。h7的公差是变动的，它会根据其基本尺寸的范围而有所区别的。就比如当标一个轴的尺寸32h7时，此时代表为基轴制配合轴的直径为32mm，上偏差为0，下偏差为0.025mm。参考下表同

公差等级（公差与配合）是H8，需要查出公差数值，必须先给定或（查出）公称尺寸。确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围

H8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。

h8是什么标准的内容

孔的公差代号用大写字母表示，A到H是正偏差孔、JS是对称偏差孔，M以后的是负偏差孔。轴的公差代号用小写字母表示，a到h是负偏差轴、js是对称偏差轴，m以后的是正偏差轴。常用的精度等级是6-9，也可认为是5-10级精度

H和h为基本偏差带代号。H表示的是基孔制，h表示基轴制。基孔制定义：公称尺寸相同的相互配合的孔和轴，将孔的公差带位置固定，通过变换轴的公差带位置而得到的不同基孔制配合公差带配合。基孔制的孔为基准孔，其下偏差

基本偏差代号为拉丁字母，大写为孔，小写为轴﹐共28个。孔的基本偏差为A、B、C、ZA、ZB、ZC。轴的基本偏差为a、b、c、za﹑zb、zc其中H为基准孔h为基准轴。孔、轴的公差带标注形式：孔、轴的公差带代号由基本偏差

英文字母H（h）是基本偏差代号，如大写则为孔（即内径），小写为轴（即外径），从国标的表格中可以查出某个尺寸的一个公差极限值，一般是靠近零线的那个值。通过基本偏差表可以查询：基本尺寸是φ50，基本偏差代号H的基本偏

是指确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。基本偏差用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。

基本偏差系列见下图，基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写代表孔，小写代表轴。在26个字母中，除去易与其他混淆的I，L，O，Q，W（i，l，o，q，w）5个字母外，采用21个。再加上用两个字母CD，EF，FG，ZA，ZB，ZC，

长度尺寸公差带中的基本偏差代号什么情况用大写字母(基准孔),什么情况用小写字母(基准轴)?

基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。2）基轴制 基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同

基轴制以螺纹部分为基准，根据基轴直径来确定螺母或螺栓孔的尺寸，相比基孔制难度更大。3、适用场合：基孔制通常适用于应变小、应力大的场合。基轴制适用于应变大、应力小的场合。4、优缺点：基孔制的优点包括易于拆卸和

基轴制：是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的孔的公差带来得到不同配合的一种制度。基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。2、特点 基轴制：任何尺寸段和任何

1、含义不同 基轴制是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的孔的公差带来得到不同配合的一种制度。这种轴称为基准轴，其基本偏差为零。基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的

1、基轴制的含义：基轴制是规定轴公差带固定不变，通过选用不同的孔的公差带来得到不同配合的一种制度。2、基孔制的含义：基孔制是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制与基孔制的区别?

两者代号都是H。基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，基孔制的孔为基准

孔的偏差代号H，是基准孔；轴的偏差代号h，是基轴制。与H孔配合，是基孔制；与h轴的配合，是基轴制。记住并理解下面的图形，就容易分辨配合类型了。

孔的公差代号，有H的，是基孔制配合 轴的公差代号，有h的，是基轴制配合 孔的公差代号有H，且轴的公差代号有h的，是特例，既是基孔制也是基轴制配合 配合种类的判定（间隙，过盈，过渡），一般是通过查表、计算。经

H和h为基本偏差带代号。H表示的是基孔制，h表示基轴制。基孔制定义：公称尺寸相同的相互配合的孔和轴，将孔的公差带位置固定，通过变换轴的公差带位置而得到的不同基孔制配合公差带配合。基孔制的孔为基准孔，其下偏差

H表示基孔制还是基轴制?

配合的基准制的两种分别为：经验基准制、实验基准制。1、经验基准制：这种方法是基于经验和以往的实验结果来确定混凝土配合比。2、实验基准制：这种方法是基于实验室试验和材料性能指标来确定混凝土配合比。

为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。 基孔制——孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基本偏差来得到各种不同的配合的一种制度。基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏

基孔制和基轴制。

国家标准规定了两种基准制：1.基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制 。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的公差带的位置固定，通过变动轴的公差带位置

基准制有哪两种?

基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的—种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度。
基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的—种制度。 为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成，以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，从而形成各种配合的—种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度。 工程中通常优先选用基孔制以限定定制刀具、量具的数量和规格；基轴制一般只用于具有明显经济效益的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合。
基孔制与基轴制的区别有·：1、表示不同：基轴制是规定轴公差带固定不变，它的代号用小写字母“h”表示；基孔制的孔为基准孔，其下偏差（EI）为零，基本偏差代号为H。2、选用不同：设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制；在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。3、特点不同：基孔制是固定孔的公差带位置，变换轴的公差带位置；基轴制的是改变孔的基本偏差以获得不同的配合。

标准公差系列以及基本偏差系列；一、公差基本术语的定义；1、基本尺寸：设计时给定的尺寸，称为基本尺寸；2、实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为；3、极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极；4、尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，；实际偏差＝实际尺寸-基本尺寸；最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；国家标准规定，孔的上偏差代号为 标准公差系列以及基本偏差系列 一、公差基本术语的定义 1、 基本尺寸：设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。 2、 实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3、 极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸D max（或d max）；较小的一个称为极限尺寸D min(或d min)。 4、 尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差＝实际尺寸-基本尺寸 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差。最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。 国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei。 ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸 es＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸 EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸 ei＝轴的最小极限尺寸－轴的基本尺寸 偏差值可以为正、负或零值。 5、 尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。 6、 零线：表示基本尺寸的一条直线称为零线，以其为基准确定偏差和公差。零线是确定基本偏差的一条基准线，极限偏差位于零线上方，表示偏差为正。位于零线下方，表示偏差为负。当于零线重合，表示偏差为零。 7、 公差带：表示零件的尺寸相对于基本尺寸所允许的变动范围，称为公差带。公差带包括公差带的大小和公差带的位置两个部分。公差带的大小是由标准公差确定的，公差带的位置是由基本偏差确定的。 在公差带图中，孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。 8、 公差值：上下偏差之间的宽度表示公差带的大小，即公差值。 二、标准公差系列 公差带包括公差带的大小和公差带的位置两个部分。公差带的大小是由标准公差确定的，公差带的位置是由基本偏差确定的。 在孔轴配合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性质和不同精度的配合。 1、 标准公差：标准公差是由国标规定用于确定公差带大小的任一公差。标准公差用IT表示。 2、 标准公差等级是用以确定尺寸精度等级的。标准公差等级共分为20级，用阿拉伯数字01、0、1、2、3、4、 5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18表示，其中01级最高，18级最低。01—11是配合公差等级，12—18是非配合公差等级，用同一号字体写在标准公差等级IT之后。这样的公差等级是从IT01—IT18共20个标准公差等级。在基本尺寸相同时，随着公差等级的降低，相应的标准公差值依次加大。在公差等级相同时，随着基本尺寸的增大，相应的标准公差值依次加大。 3、 标准公差数值表的说明：为了实际生产的需要，简化了标准公差数值表，对基本尺寸进行了分段，对于同一 尺寸段内的所有基本尺寸，在相同的公差等级下，规定具有相同的公差数值。在国标中，基本尺寸＜500mm的分为13段，即≤3、＞3-6、＞6-10、＞10-18、＞18-30、＞30-50、＞50-80、＞80-120、＞120-180、＞180-250、＞250-315、＞315-400、＞400-500。 4、 公差等级的选用：公差等级高，精度高，使用性能好，难以加工，生产成本高;公差等级低，精度低，使用性 能差，加工容易，生产成本低;考虑生产成本和使用要求，合理选用。原则：首先在满足使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。 5、 常用的配合精度为IT5-IT13，其中IT5-IT7为高级精度，IT8-IT10为中等精度，IT11-IT13属于低级精度。 三、基本偏差系列 1、基本偏差：国标规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基本偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差。（基本偏差可以正值、负值和零） 2、基本偏差代号：基本偏差代号用拉丁字母按顺序排列表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。为避免混淆，偏差代号不用26个字母中的I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w），同时增加：CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、js、za、zb、zc）7个双字母，共28个。 轴的基本偏差分析： a-h段（间隙配合）的基本偏差是上偏差es，并且为负值，其绝对值依次减小，其中h的上偏差es=0。js的标准公差带对称分布在零线两侧，所以js的基本偏差认为是上偏差或下偏差都可以。 j-zc段（过盈配合）的基本偏差是下偏差ei，j是负值，k-zc是正值，其绝对值依次增大。其中j、k、m、n是过渡配合。 孔的基本偏差分析： A-H段（间隙配合）的基本偏差是下偏差EI，并且为正值，其绝对值依次减小，其中H的下偏差EI=0. JS的标准公差带对称分布在零线两侧，所以JS的基本偏差认为是上偏差或下偏差都可以。 J-ZC段（过盈配合）的基本偏差是上偏差ES，J是正值，K-ZC是负值，其绝对值依次增大。其中J、K、M、N是过渡配合。 (基本偏差系列图只表示公差带位置，并不能表示出公差带的大小) 四、公差带代号 1、 孔、轴的公差带代号是由基本偏差代号与公差等级代号组成，并要求用同一号字体书写。 例如：孔： Φ60 H8 轴：Φ60f7 2、配合公差带代号，在国标《极限与配合》中，把配合代号标准化，用孔、轴公差带代号的组合形式表示，写成分数形式，其中分子代表孔公差代号，分母表示轴公差代号。 例如： Φ50 H8/f7 （基孔制） Φ50 F8/h7（基轴制） 注意：这里/都要写成像分数一样的折叠。 3、标注方法 a、 孔、轴公差带标注 标注公差值 孔 Φ50 +0.039/ 0 轴Φ50 -0.025/-0.050 标注公差带代号 孔 Φ50 H8 轴Φ50f7 标注公差带代号和偏差值孔 Φ50H8（+0.039/ 0）轴Φ50f7（-0.025/-0.050） b、 配合代号的标注 国标规定配合代号在装配图上标准方法有两种，示例如下： 标注配合代号 Φ50H8/f7 或Φ50H8/f7（折叠） 标注极限偏差 Φ50 +0.039/ 0 / Φ50 -0.025/-0.050或Φ50 +0.039/ 0 / -0.025/-0.050 五、基准制 国标对组成配合的原则规定了两种基准制：基孔制和基轴制。 1、基孔制：孔的基本偏差为一定，孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基准孔，在基孔制配合中选作基准的孔。 基孔制特点：a、基孔制的孔为基准孔，用H表示；b、基准孔的公差带位于零线上方，其下偏差为零；c、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。 2、基轴制：轴的基本偏差为一定，轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基准轴，在基轴制配合中选作基准的轴。 基轴制特点：a、基轴制的轴为基准轴，用h表示；b、基准轴的公差带位于零线下方，其上偏差为零；c、基准轴的最小极限尺寸等于基本尺寸。 基准制的选用 a、 优先选用基孔制 这是因为孔加工比轴加工要难些，加工孔所用的刀具、量具的数量和规格也要多一些，所以在条件允许的情况下尽量采用基孔制，这样不仅有利于生产，也比较经济合理。 有些配合件与标准件的配合时，对其配合有明确规定，如滚动轴承内圈的孔与轴颈的配合规定为基孔制。 b、 基轴制的应用 在某些情况下，采用基轴制比采用基孔制要合理些。如纺织机械和农业机械中常采用冷拉棒料作轴，因其外径不需要机械加工，因此常采用基轴制。此外，同一直径的轴，需要装上不同配合性质的零件，这就需要采用基轴制。也有些零件规定要采用基轴制，如滚动轴承的外圈与箱体孔的配合，就规定采用基轴制。 配合等级 在基本尺寸小于500mm时，以孔的IT8为界，高于IT8的孔均与高一级的轴配合。低于IT8的孔均与同级的轴配合。IT8的孔可与同级或高一级的轴配合。 配合代号分子是H，字母是h,此种配合有三种解释：1.基孔制2.基轴制3.基准件配合 配合代号中，分子既不是H，分母也不是h，这是一种无基准件配合，称为无基准件配合或混合配合。 孔的公差带有20*27+3（J6、J7、J8）=543种。 轴的公差带有20*27+4（j5、j6、j7、j8）=543种。
H和h为基本偏差带代号。H表示的是基孔制，h表示基轴制。 基孔制定义：公称尺寸相同的相互配合的孔和轴，将孔的公差带位置固定，通过变换轴的公差带位置而得到的不同基孔制配合公差带配合。基孔制的孔为基准孔，其下偏差（EI）为零，基本偏差代号为H。 基轴制定义：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。 扩展资料： 基孔制配合与基轴制配合是规定配合系列的基础。按照孔，轴公差带相对位置的不同，基孔制和基轴制都有间隙配合，过渡配合和过盈配合三类配合。 1、间隙配合 孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。 2、过渡配合 孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。 3、过盈配合 孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 选用原则 选择基准制时，应从结构、工艺、经济几方面来综合考虑，权衡利弊，主要是遵从以下几项原则： 1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。 2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工的，具有一定精度等级的型材时，如直接用作轴；在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用基轴制配合；与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。 3、非基准配合：在实际生产中的某些配合，如有充分的理由或特殊需要，允许采用非基准配合，即非基准孔和非基准轴的配合。 参考资料来源：百度百科-基孔制 参考资料来源：百度百科-基轴制

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