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1/利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备 2/利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法

可以使用钢板尺和厚薄规，也就是塞规来进行检查。检查的时候需要把钢板尺放在联轴器与轴线平行的大外圆上，两者呈90°角。连续检查三个点，如果三个点所测出来的数据，钢板尺和两端的联轴器外圆之间的间隙都是相同的，这

使用联轴节，就是为了降低轴线对齐的要求，简化安装，所以联轴节找正只要一把直尺检查就可以完成，反复用直尺按相互垂直的方向靠在联轴节圆柱面母线上，用肉眼观察并调整母线是否在一直线上，基本上相互垂直的方向两联轴器圆柱

是最佳的对中方法，而且精度高，可 控制在0.02--0.10mm以内。1联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新水泵时，对于联轴器端面与 轴线之间的垂直度可以不作检查，但 安装水泵时，一定要仔细地检查，发 现不垂直时要调整垂

用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使梅花弹性联轴器找正的测量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四种。

一般情况下，联轴器的大外园是精加工基准面，装配时可以这样操作：1.将整个机座调整水平（可以用水平仪或软胶管。2.用水平仪或直角尺将设备和电机的联轴器外园对齐即可。

可以用卞尺实际测联轴器的内孔外径及长度是否合格达到要求。

联轴器同轴度根据尺寸大小,可以使用什么进行校核?

这个过程包含了很多不同的性能因素,包括力矩、轴的偏差、硬度、转速、空间要求等等,联轴器需要满足所有这些以便使系统正常的运转。在选择联轴器之前,需要我们对这些联轴器的性能和其应用进行详尽的了解。不同类型的联轴器存在着其自身的优缺点

联轴器的选定：1、选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱 腐蚀、传动精度等确定合适的类型。2、计算扭矩 联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。最大扭矩的确定应考虑机器制动

万向联轴器的选用计算：万向联轴器的计算转矩：Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)交变载荷时：Tc≤Tf (N·m)式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，（它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。轴承寿命

按计算转矩选择联轴器的型号：联轴器的型号按计算转矩进行选择。选定的联轴器的轴孔径的范伟应该与被联结的两轴的直径相适应。要注意的是减速器高速轴外伸段轴径应该与电动机的轴径相差不大，否则难以选定合适的联轴器。电动机

1.选择适当的形式，根据机械性的要求，如传递转矩大小，刚度要求，振动，冲击，耐酸碱腐蚀，传动精度等等，确定合适的类型。2.计算转矩：联轴器传递的最大转矩应小于许用转矩值，最大转矩的确定应考虑机器制动所需要加减速转距

式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，（它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。轴承寿命 Ln=5000h、轴线折角 =3°、载荷平稳时的数值）；Tf——万向联轴器的疲劳转矩，N·m T——万向联轴器

求联轴器的选型与计算

利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘缘孔以实现两半联轴器的联接。弹 性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴器，早在20世纪50年代末期即已制订为机械部标准：JB 108-60弹性圈柱的销联轴器，是

这个很简单，查企业文献有数据后，直接画草图拉伸得圆柱，再画草图拉伸反向求差得卡位槽，相互配合下就是一个联轴器，我说的是普通型联轴器

汽轮机联轴器模型样图 如图所示，假设a为汽轮机轴承，b为发电机轴承。当汽轮机组工作时，由于热胀冷缩的缘故，a轴承座和b轴承座都会升高。但是汽轮机和发电机是固定在轴承座上的，它们都只有轴承座这个支点，我们假设轴承

SolidWorks中文版采用全新的并行式与串行式产品开发环境并共享3DCAD模型，并被广泛用于设计零件、设计机械设备、医疗设备、汽车、航空领域等多种行业；SolidWorks能够满足用户直接在软件添加多种辅助插件、连接多种NC编程软件并直接

蛇簧联轴器三维图齿形画法步骤如下：1、确定蛇簧联轴器的齿形参数，包括齿数、齿宽、齿高、齿距等。2、在三维绘图软件中，创建一个圆柱体，并将其切割成一个齿轮的形状。3、在圆柱体的侧面上，用线条描绘出齿轮的齿形，

三维模型是物体的多边形表示，通常用计算机或者其它视频设备进行显示。显示的物体可以是现实世界的实体，也可以是虚构的物体。任何物理自然界存在的东西都可以用三维模型表示。泊头万盛联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机

联轴器的三维模型?

1、刚性联轴器：只能传递运动和转矩，不具备其他功能，包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。2、挠性联轴器：无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能，包括齿式联轴器、

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。1. 原

5）联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。

联轴器的类型应该根据工作的需要进行选定，选择联轴器包括选择联轴器的尺寸和类型等。1 根据工作需要进行选定：联结电动机与减速器高速轴的联轴器，由于转速较高，一般应该选择具有缓冲、吸振作用的弹性联轴器。如：弹性套柱销联轴

联轴器如何选择

冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。启动频繁，、正反转、制动时的转矩是正常平衡工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短

这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量

联轴器的类型应该根据工作的需要进行选定，选择联轴器包括选择联轴器的尺寸和类型等。1 根据工作需要进行选定：联结电动机与减速器高速轴的联轴器，由于转速较高，一般应该选择具有缓冲、吸振作用的弹性联轴器。如：弹性套柱销联轴

这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器；联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、

齿轮联轴器和弹性注销联轴器的设计和选型原则

弹性柱销联轴器：采用弹性柱销作为弹性元件，可吸收震动和冲击，但扭转刚度不如膜片联轴器。 膜片联轴器：采用弹性膜片作为中间弹性件，扭转刚度大，跟随性能好，但抗冲击性能不如弹性柱销联轴器。 二者在适应两轴的对中偏差方面也有一定的差别。 美国Ruland为您解答，希望对您有帮助。
以下是弹性柱销联轴器与十字滑块联轴器的参数，他们的区别就是扭矩大小不同，转速也不同。 如果要订购或者咨询产品 请百度搜索上海松铭传动机械有限公司
联轴器的型号大致是根据传递的扭矩、转速、允许偏差等，来选择的； 然而，不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号； 在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素； 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动； 这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器； 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器； 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好； 总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。
联轴器怎么选型，刚性还是弹性，一起来认识联轴器
（1）百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使梅花弹性联轴器找正的测量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四种。 （2）双表测量法(又称一点测量法) :用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的梅花弹性联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面。 （3）简单的测量方法。用角尺和塞尺测量梅花弹性联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半梅花联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的梅花联轴器的安装测量。 角尺和塞尺的测量方法 （4）用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据梅花弹性联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结构。中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作 常见对轮卡型式 （a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测 （b）测量轴用的不可调节的双测点对轮卡 （c）测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡 （d）用螺钉直接固定在凌斯联轴器上的可调节双测点对轮卡 （e）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡 （f）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡 利用中心卡及塞尺可以同时测量梅花联轴器的径向间隙及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用。
小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度变有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。 主要：千分表，高度尺，磁性座，铜棒等！ 具体的方法有很多不同！ www.jxcdj.cn

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