电动机振动要测什么位置 ( 立式水轮发电机组振动测点位置 )
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2024-10-08 17:18:44

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在负荷端和非负荷端分别测量。500kw高压电机测振动的方法是在高压电机转速达到额定数后,用测振仪在负荷端和非负荷端分别测量。负荷端和非负荷端分别在电机大盖上测量,将测振仪接触在大盖上,垂直于轴和平行于轴,进行测量

应该测振动的最大位移,即振幅。因为振幅描述的是振动的强弱。

一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时,位置都要相同,方向都要相同,用时候按压探头的力度都要相同。

1、滚动轴承:在轴承外壳上,用加速度或速度传感器测量振动值(接触式),一般测量X-Y-Z三向,即水平-垂直-轴向三向;2、滑动轴承:在轴靠近轴承处的轴表面上方,用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动(非接触式

电动机振动要测什么位置

测振仪是测,物体的振动频率,电机的频率只要测量它的电源的频率,只要有能测频率的万用表就能测了。

10千伏电动机温控探头位置在机身左侧。10千伏电动机温控探头位置在机身左侧,温控探头是圆形的,直径约2mm,最顶端有一个凸型镜面,用手摸摸,很好找。

电动机放置于各种模拟的环境中,经过相应的程序后,通过试验后的观察或试验,评定电动机是否具备相应的环境适应性。此类试验主要是验证电动机在各种环境中,电动机的绝缘能力、原材料的选用等是否满足设计的要求。河北优安捷科技

1. 静态测试:在直线电机未运动时,可以使用万用表或磁通计等工具测试直线电机的静态参数,如电阻、电感、磁通等。2. 动态测试:在直线电机运动时,可以使用激光干涉仪、编码器等测量设备测试直线电机的动态性能,如速度、加

5. 噪声测试:使用声级计等工具测量电机在运行时的噪声水平,以确定电机是否符合标准要求,并检查电机是否存在噪声问题。6. 振动测试:使用振动仪等工具测量电机在运行时的振动水平,以确定电机的振动是否在标准范围内,并检查

在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值,应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%,否则认为安装不符合要求。6 电机在测定时的状态 电机应在空载电动机状态下进行测定。此时直流电机的转速和电压应

请问一般是怎样测试电动机的震动情况?测试探头一般是放在电动机的哪个位置上?

8.3对座式轴承的电机测点按图2配置,测点数为6点。9测量要求 测量时,测量仪器的传感器与测点的接触应良好,并应保证具有可靠的联结而不影响被测部件的振动状态。传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1/50。当测振

如某机组高中压转子、低压转子和发电机转子有5个轴承,则需要安装15个测振传感器。为了便于记忆,名称和位置通常用缩写,如第2个轴承安装3个测振传感器,分别用2X、2Y、2W表示,其中2X、2Y分别表示2#轴承水平方向、垂直方向

振动区你指的是那些地方会发生振动吧,一般发生振动的地方在轴承附近和各种连接处。

测点确定泵非旋转件的振动测量应在泵的轴承箱(轴承座)或靠近轴承处进行。在每台泵的一处或几处关键部位选为测点测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的部位测点应选在轴承座、底座和出口法兰处轴承座处和

点数:就是测量几个振动,几个位移,几个转速一共加起来多少个测点就是点数了;方向:轴振动一般X-Y,同楼上说的,跟垂直方向互为45度正交的,是考虑振动为矢量的因素。

应该测量电机底座的水平面的点。立式电机水平测点是用来测量电机的水平度的点,通常位于电机的底座或者底座上的标记点。它的作用是确保电机在安装和运行过程中保持水平,以避免电机因为不平衡而产生振动和噪音,同时也可以保证电

1、轴承座位于电机的底部,是测量电机振动的最重要的测点之一。轴承座中的轴承是电机运行过程中承受载荷的关键部件,因此轴承座的振动情况能够反映电机的运行状况。同时,由于电机噪声和振动会通过底部传导出来,因此轴承座也是测

立式水轮发电机组振动测点位置

常用的有二种方法:1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上,将信号线接到二次仪表上,也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。不过一般工厂里只测一个方向的振动,一般测垂直向的,如果是滚动轴承类点击

一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时,位置都要相同,方向都要相同,用时候按压探头的力度都要相同。

一般测量有三个方向:平行于轴的方向为轴向(纵向),所测振动值为轴向位移;垂直于轴的方向为径向(垂直),所测振动值为径向位移,水平垂直于轴的方向为横向;[图]> 03 2.我们说的测量设备振动一般测量轴承的振动,

在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值,应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%,否则认为安装不符合要求。6 电机在测定时的状态 电机应在空载电动机状态下进行测定。此时直流电机的转速和电压应

轴承座、驱动端盖、非驱动端盖。1、轴承座位于电机的底部,是测量电机振动的最重要的测点之一。轴承座中的轴承是电机运行过程中承受载荷的关键部件,因此轴承座的振动情况能够反映电机的运行状况。同时,由于电机噪声和振动会

怎样测量电机轴承的振动值?

水轮发电机组的振动原因非常复杂,主要有水力、机械、电气等三大方面的原因 常规情况下,机组有四大振动部件:上机架、下机架、顶盖、转动部分。 异常情况下还有其它部件,如定子铁心等。 水轮发电机组结构复杂,诱发故障的原因很多,依据干扰的不同形式,机组的振动可分为机械振动、电磁振动和水力振动三大类。
水轮发电机组由以下部件组成: (一)、组成 引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件 1、引水部件 组成:引水室(蜗壳)、座环 作用:以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件,并在进入导叶前形成一定的环量。 2、导水部件 组成:导叶及其操作机构、顶盖、底环 作用:调节进入转轮的流量和形成转轮所需的环量 3、工作部件 组成:转轮 作用:直接将水流能量转化为旋转的机械能 4、泄水部件 组成:泄水锥、尾水管 作用:引导水流进入下游,尾水管同时还在转轮后形成真空,利用转轮出口到下游尾水之间的位能,恢复转轮出口处的部分动能损失,以提高效率。 立式水轮发电机一般由转子、定子、机架、轴承、冷却器、制动系统等组成。
对电动机转子进行动平衡检测和校正是降低电动机运行噪声的有效方法.在转子动平衡校正工艺设计中,确定电动机转子总的剩余不平衡量和将总的剩余不平衡量分配到若干个校正平面是转子动平衡工艺设计的关键. 动平衡测试仪: 动平衡测试仪可用于配套动平衡机生产,改造旧式动平衡机和做现场动平衡测试。近年来随着机械工业的科技进步,旋转类机械的转速越来越高,人们对这类产品的振动等性能要求也越来越高,而改善这一性能的重要途径就是提高动平衡的精度和效率。该仪器就是针对这一情况研制成功的。该仪器具有精度高、准确度高、操作简单和维修容易等特点,仪器组成全部采用集成电路和最新的单片机控制。其中采取了自动跟踪滤波技术、自动补偿技术、程控技术和自学习技术,性能稳定。 常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋  转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设  计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基  础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或  使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。  现代,各类机器所使用的平衡方法较多,例如单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架,双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低,平衡  时间长;动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡,但是对于转子尺寸相差较大时,往往需要不同规格尺寸的动平衡机,而且试验时仍需将转子从机器上  拆下来,这样明显是既不经济,也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装  与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量,不再需要动平衡机;同时由于试验的状态与实际工作状态二致,有  利于提高测算不平衡量的精度,降低系统振动。国际标准ISOl940一1973(E)“刚体旋转体的平衡精度”中规定,要求平衡精度为G0.4的精密转子,必须使用  现场平衡,否则平衡毫无意义。  设备维修中,整机现场动平衡技术更显出其优越性。因为转子经长时间高速运转后,不可避免地会造成不同程度的永久变形;摩擦磨损等,所有这些都  会导致平衡精度下降。解决这些问题的一个行之有效的方法就是对旋转机械进行整机现场动平衡。此外,利用整机现场动平衡方法结合常规检测手段,还可对  旋转机械进行故障诊断。
用测振仪测试电机的震动呀。 不同厂家的测振仪,测量方法也会有一些差异。 我们所用的测振仪都是手持式的。 我们所用的测振仪一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。 每次测量时,位置都要相同,方向都要相同,用时候按压探头的力度都要相同。
一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。 每次测量时,位置都要相同,方向都要相同,用时候按压探头的力度都要相同。
常用的有2中方法: 1、用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上,将信号线接到二次仪表上,也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。 不过一般工厂里只测一个方向的振动,一般测垂直向的,如果是滚动轴承类点击的话,可能会测2个方向的,关键看你的设备对你而言,监测的重要性有多大了。 2、通常巡检时,可用便携式测振仪来检测。 常用的就是这些。 明白么?

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