本篇文章给大家谈谈 机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀 ，以及 台阶轴的加工步骤? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀 的知识，其中也会对 台阶轴的加工步骤? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1、径向基准就是这个轴的中心线。把三角形符号指向画在用点划线表示的这个中心线上就行了。2、该零件的轴向尺寸基准有2个，分别是：轴总长162尺寸的左端面和右端面。把三角形符号画在162尺寸界线上就行了，左端面和右端面各一个。

中心线等)或点。在标注尺寸时，首先要在零件的长、宽、高三个方向至少各选一个基准，然后再合理地标注尺寸 图(a)所示的轴，其轴向尺寸是以右端面为基准，径向尺寸是以轴线为基准；图(b)所示的轴承架，其高度方向是以底面为基准。图(c)所示的凸轮，其轮廓曲线上各点的尺寸是以旋转中心为基准。

长度基准为主视图中零件的左端面，左端面是多数尺寸标注的起点；高度基准为左视图中水平中心线，视图上下对称；宽度基准为左视图中竖直中心线，视图左右对称。

工艺基准又分为： ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 测量基准、 ⑷装配基准 机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基

机械制图包含三个基本要素，即长对正、高平齐、宽相等。1、长对正：主视图和俯视图的长度方向要对正；2、高平齐：主视图和左视图的高度方向要平齐；3、宽相等：俯视图和左视图的宽度方向要相等。

先说长度基准，这个阶梯轴的长度基准需要考虑到安装需求，阶梯轴的安装一般是以轴肩定位的，例如安装轴承的时候，因此它在长度上的基准应该是轴肩，图中尺寸10的右侧尺寸线即是。再说宽度基准，图中只有键槽有宽度要求，同样考虑到安装，应该取轴心为其宽度基准，因为键要以轴为中心对称安装。希望能帮到

机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀

将轴的结构设计成阶梯形的主要目的是装拆零件方便。轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型

阶梯轴主要由轴头、轴颈和轴身三个部分组成。相关知识如下：1、轴头是阶梯轴与传动件相连接的部分，其直径一般与传动件毂孔接近，并选用标准直径系列。轴颈是阶梯轴上安装轴承的部分，其直径根据轴承的类型和尺寸进行确定。轴

1，画出轴上各受力点的立体简图，要按空间画，例如，水平面内和垂直面内。2，分解到水平面的简支梁受力图。3，画水平面弯矩图。4，分解到垂直平面的简支梁受力图。5，垂直面弯矩图。6，画合成弯矩图。7，画扭矩图。

详情请查看视频回答

1、确定轴的类型和尺寸：在绘制之前，需要根据设计要求确定阶梯轴的类型和尺寸，包括轴的长度、直径、阶梯高度、阶梯数量等。2、绘制轴的三视图：对于轴的绘制，需要先绘制轴的三视图，包括主视图、左视图和顶视图，以便更加

图1 该工序的加工难点是如何保证内孔对外圆基准面A的跳动精度，为此，我们根据套筒形零件的结构特点，设计了如图2所示的工装(工艺套)，用于调头精车两端内台阶孔。工序内容如下：1.三爪卡盘 2.铜制紧定螺钉 3.工艺套

1、下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸：然后按照先面

阶梯轴的设计与加工

您想问的是solidworks阶梯轴2.5×1是什么吗？阶梯轴的标注。经官方查询，阶梯轴就是多个直径组成的一根轴。solidworks阶梯轴2.5×1是阶梯轴的标注。SolidWorks是达索系统下的子公司，成立于1993年，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品，公司总部位于美国马萨诸塞州。

在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。 3)凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。

方法一：旋转 方法二：拉伸拔模 方法三：拉伸（旋转）——倒角 方法四：旋转——拔模

图A-1所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁

步骤：1.单击“新建文件”按钮。2。选择特征管理器中的“前视基准面”绘制草图 3.执行“草图绘制'命令，画一中心线作为旋转轴。4.然后再画轴的形状的半边。点击“智能尺寸”设置好轴的直径和长度尺寸。5.草图绘制完成后，直接点击“旋转凸台/基体”，在画面左侧特征管理器自动 转换至属性管理器。设置

可以通过“属性管理器”中的“倒角/填充”命令进行设置。在倒角设置中，选择“轴端边缘”，填写所需的圆弧半径和过渡长度即可完成圆角的设置。

选定草图基准面，进入草图模式，先做中心轴，然后做出单侧阶梯轴轮廓，完成倒角、倒圆、退刀槽、中心顶针孔等细部处理，注意阶梯轮廓必须与中心轴形成封闭图形，再选择旋转特征，完成建模

SolidWorks中台阶轴的两种画法

理解G01的运动路径和干涉检查，确保在加工台阶轴时，刀具路径既精确又安全。在联动加工不适用时，可以灵活地单轴操作，避免潜在的碰撞问题。当然，提升UG编程技能需要系统的学习和实践。如果你渴望更深入的指导，不妨加入我们的

1、按照图纸,计算好各段公差,进行下料,直接加工。2、锻造大批量阶梯轴一般采用模具锻造,由此降低成本。锻造,大批量阶梯轴一般采用模具锻造,由此降低成本。

1、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。2、在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。3、精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。4

工艺：锯45钢Φ45长120,——正火——车端面、钻中心孔A2.5/5.3——（用小台阶卡盘加顶尖）粗车外径及粗切槽（留1.5~2毫米余量）——调头车端面（齐平即可）——（调头，用顶尖）精车各台阶至尺寸、倒角1×45°

该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。6、热处理工序安排 轴的热处理要

台阶轴的加工步骤?

机械制图倒角标注方法有倒棱、孔口倒角、轴端倒角和倒角尺寸标注。1、倒棱：又称倒外棱，比如一方块，共有12条外棱，图中如写有倒棱C0.5，则这12条外棱均应做成0.5*45°的倒角处理。2、孔口倒角：孔口包括圆形孔口和异行孔口，图纸中如写有孔口倒角C0.5，那么零件所有孔口均应做0.5*45

图纸中零件的倒角共有：倒棱，孔口倒角，轴端倒角以及去锐边毛刺等几种。标注方法如下：1、倒棱又称倒外棱，比如一方块，共有12条外棱，图中如写有倒棱C0.5，则这12条外棱均应做成0.5*45°的倒角处理。2、孔口倒角孔口包括圆形孔口和异行孔口，图纸中如写有孔口倒角C0.5,那么零件所有

先说长度基准，这个阶梯轴的长度基准需要考虑到安装需求，阶梯轴的安装一般是以轴肩定位的，例如安装轴承的时候，因此它在长度上的基准应该是轴肩，图中尺寸10的右侧尺寸线即是。再说宽度基准，图中只有键槽有宽度要求，同样考虑到安装，应该取轴心为其宽度基准，因为键要以轴为中心对称安装。希望能帮到

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。2、国家机械制图标准中对零件图图线的要求用于可见轮廓线和可见过渡线的是粗实线。用于尺寸线、尺寸界线及剖面线的是细实线。

阶梯周是典型的零件，包含了粥类零件的常见结构，请用手工绘制。

1、这个角度是指车削加工中轴端倒角为45度，其倒角宽度为1mm。2、长度40是轴端键槽长度，宽度看对应剖面图，为8 mm，N9为加工公差，查国家标准公差手册可知。3、大小两螺纹攻丝前底孔直径查切削手册或螺纹公称直径减去螺纹螺距尺寸乘以1.05可算出。4、Φ28k7指轴端直径为28mm，后边不是x7，是k7，

如图：

机械制图:按照给定的图形及要求,绘制阶梯轴零件图

1、准确性不同 机械制图中的零件图比草图准确性高。机械制图中草图是手绘得到的，借用的工具没有零件图的丰富。只能能正确表达零件的形状与尺寸、精度等所有的要求，能满足加工制造的要求。但在线条、文字、比例等并不很规范。 而零件图是表达单个零件形状、大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称零件工作图。它的尺寸要求都要符合国家机械制图标准的零件图。并且它主要是有别于装配图、示意图、分析图等。 2、发挥的作用不同 草图的作用是为零件图的绘制打下基础，具有参考的价值。在部件设计过程中，一般先按设计意图画出部件结构草图，再结合计算画出装配图，最后根据装配图拆画出零件图。 零件图的作用是在实际生产过程中，根据零件图样和图样的技术要求进行生产准备、加工制造及检验。因此，它是指导零件生产的重要技术文件。 3、制图的顺序也不同 零件图的绘制过程比草图要精确很多，所体现的许多数据也是草图没办法体现的。 绘制零件草图的顺序： （1）测绘前的准备工作 了解该零件的名称、作用和用途。鉴定该零件的材料；分析毛坯来源及加工情况，识别零件毛坯或机械加工的缺陷及使用过程中的磨损和损坏，以免将其反映到图样中去。 分析形体，根据零件在部件中的作用，明确各组成部分的几何形状和相对位置，了解工艺要求，为选择视图方案和标注尺寸作准备。 （2）徒手绘制零件草图 布置视图 布置视图时，首先目测零件长、宽、高之间的尺寸比例，估计出各视图应占的幅面，同时应考虑各视图之间留有适当的距离， 以备标注尺寸，然后画出各视图的基准线、中心线。 绘制草图底稿 用细实线详细画出表示内、外形状和细部结构的视图、剖视和剖面。应注意，各几何形体的投影在基本视图上应尽量同时 绘制，以保证正确的投影关系。 （3）标注尺寸及表面粗糙度符号 绘制尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头等 首先选定尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头，并加注直径、半径符号“φ”、“R”， 并同时画出剖面线。 绘制零件图的一般顺序： （1）在仿制或维修机器及部件时，在无图纸的情况下，首先应按一定顺序将机器或部件拆开，并在拆卸过程中画出结构示意图，再进行实物测绘，画出零件草图。 （2）然后根据零件草图及时意图所示的装配关系画出装配图，同时进行各零件间尺寸和形状的协调并修改草图，最后画出他们的零件工作图。 参考资料来源：百度百科-零件图 参考资料来源：百度百科-草图
螺母、螺杆、平垫、弹簧垫等，用来连接固定两个结构件
阶梯轴加工工艺过程如下： 1、下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。 2、断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。 3、预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。 4、保证端面尺寸：然后按照先面后孔的原则，先加工端面，保证端面尺寸后铣键糟。 5、粗车：粗车第三轴段的外圆，以第三轴段的左端面为基准面，粗车第一轴段和第二轴段的外圆，掉头再以第三轴段的右端面为基准，粗车第四轴段和第五轴段，然后粗车各退刀槽。 6、调质：对粗车后的阶梯轴进行调质处理。 7、半精车：半精车第一键槽，掉头再以第三轴段的外圆为基准，依次半精车第四轴段和第五轴段，半精车第二键槽。 8、精车：用调整法找正以顶尖中心线为基准，精车第一、二轴段，掉头精车第四轴段和第五轴段。 9、车端面：车削阶梯轴端面。 10、铣键槽：在阶梯轴表面上碰刀，轻轻的接触工件表面，确保键槽按照中心线对称分布。 11、淬火：对阶梯轴进行表面淬火处理。 12、磨外圆：用调整法找正以顶尖中心线为基准，精磨阶梯轴的各个轴段。 13、抛光：对加工好的阶梯轴进行镜面抛光。 阶梯轴的作用 轴是旋转的机械元件，通常为圆形横截面，其利用阶梯轴肩定位不同内径的安装零件，如齿轮，轴承等。阶梯轴主要定位安装的零件，高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势，防止安装的零件工作中产生滑移，并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。 轴的设计是根据其最大承载力确定最小轴径；根据其承载力的方式确定固定方式，选择合适的轴承等，确定该段轴径；根据其固定方式，确定合适的轴肩等；确定经济的加工尺寸；根据以上特点，就能确定整个轴，所以轴径大小可能不同，形成所说的阶梯轴。
车台阶轴时，既要车外圆，又要车环形端面，因此既要保证达到外圆尺寸精度，又要保证台阶长度尺寸。（1）车削相邻两个直径相差不大的台阶时，可用90°偏刀车外圆，利用车削外圆进给到所控制的台阶长度重点位置，自然得到台阶面。用这种方法车台阶时，车刀安装后的主偏角必须等于90°（2）如果相邻两个台阶直径相差较大，就要用两把刀分几次车出。可先用一把＜90°的刀粗车，然后用一把90°偏刀使安装后的=93°～95°分几次清根。清根时应该留够精车时外圆和端面的加工余量。精车外圆到台阶长度后，停止纵向进给，可根据进给手柄使车刀慢慢地均匀退出，把端面精车一刀。至此，一个台阶加工完毕。【摘要】 台阶轴车削工艺【提问】 车台阶轴时，既要车外圆，又要车环形端面，因此既要保证达到外圆尺寸精度，又要保证台阶长度尺寸。（1）车削相邻两个直径相差不大的台阶时，可用90°偏刀车外圆，利用车削外圆进给到所控制的台阶长度重点位置，自然得到台阶面。用这种方法车台阶时，车刀安装后的主偏角必须等于90°（2）如果相邻两个台阶直径相差较大，就要用两把刀分几次车出。可先用一把＜90°的刀粗车，然后用一把90°偏刀使安装后的=93°～95°分几次清根。清根时应该留够精车时外圆和端面的加工余量。精车外圆到台阶长度后，停止纵向进给，可根据进给手柄使车刀慢慢地均匀退出，把端面精车一刀。至此，一个台阶加工完毕。【回答】
阶梯轴加工工艺过程如下： 1、下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。 2、断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。 3、预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。 4、保证端面尺寸：然后按照先面后孔的原则，先加工端面，保证端面尺寸后铣键糟。 5、粗车：粗车第三轴段的外圆，以第三轴段的左端面为基准面，粗车第一轴段和第二轴段的外圆，掉头再以第三轴段的右端面为基准，粗车第四轴段和第五轴段，然后粗车各退刀槽。 6、调质：对粗车后的阶梯轴进行调质处理。 7、半精车：半精车第一键槽，掉头再以第三轴段的外圆为基准，依次半精车第四轴段和第五轴段，半精车第二键槽。 8、精车：用调整法找正以顶尖中心线为基准，精车第一、二轴段，掉头精车第四轴段和第五轴段。 9、车端面：车削阶梯轴端面。 10、铣键槽：在阶梯轴表面上碰刀，轻轻的接触工件表面，确保键槽按照中心线对称分布。 11、淬火：对阶梯轴进行表面淬火处理。 12、磨外圆：用调整法找正以顶尖中心线为基准，精磨阶梯轴的各个轴段。 13、抛光：对加工好的阶梯轴进行镜面抛光。 阶梯轴的作用 轴是旋转的机械元件，通常为圆形横截面，其利用阶梯轴肩定位不同内径的安装零件，如齿轮，轴承等。阶梯轴主要定位安装的零件，高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势，防止安装的零件工作中产生滑移，并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。 轴的设计是根据其最大承载力确定最小轴径；根据其承载力的方式确定固定方式，选择合适的轴承等，确定该段轴径；根据其固定方式，确定合适的轴肩等；确定经济的加工尺寸；根据以上特点，就能确定整个轴，所以轴径大小可能不同，形成所说的阶梯轴。
从节省材料、减少质量的观点来看，轴的各横截面最好是等强度的。但是从加工工艺观点来看，轴的形状确实愈简单愈好。简单的轴制造时省工，热处理不易变形，并有可能减少应力集中。 当决定轴的外形时，在能保证装配精度的前提下，既要考虑节约材料，又要考虑便于加工和装配。 因此，为了便于轴上零件的装拆与固定，且使轴上各截面接近于等强度，通常将轴设计成中间粗两端细的阶梯形。
不同的零件，不同的基准，比如有位置度的孔，以某一孔中心线为基准来决定其它孔的位置，再比如一个轴类产品要求各部同心垂直，就要以轴心线为基准各部同心度，跳动，圆度，垂直度规定值以基准决定公差。
一般从实际加工来说，设计基准和工序基准要统一，与装夹方式等有关系。基准尺寸的变动将影响其他尺寸的变动，这涉及到机械制造技术基础和相关的工艺问题。一般的机械制图，对于一般的零件，会选取底座，对于一般的轴类零件，会选取轴向最长的尺寸。比如说，你要画一个一般的立体零件图，一般取底座的长和宽为基准长度，取零件的高为基准高度。

关于 机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀 和 台阶轴的加工步骤? 的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀 的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于 台阶轴的加工步骤? 、 机械制图怎么判断长度宽度高度的基准呀 的信息别忘了在本站进行查找喔。