互换性在模具中的应用 ( GCR15轴承钢作模具可以吗 )
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2024-10-07 08:22:11

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互换性指在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需要任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。在机械制造业中的作用:1、从使用方面看,如人们经常使用的自行车和手表的零战争机器件,生产中使用的各种设备的零件等,当

如果这样的话互换性最好的就是Misumi 和盘起.如果你问的的说不同模具之间的互换性问题的话,只要你模具的标准化做的好,基本上一套模具除了顶针其它都可以通用。

零部件具有互换性的三个必须条件是装配前不需挑选;装配时不需修配和调整;装配后能满足预定和使用要求。互换性是指在统一规格的一批零件(或部件)中,不经选择、修配或调整,任取其一,都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产,即用分散制造、集中装配的办法来提

冲模模架和塑料模模架、导柱、导套、推杆、模具弹簧、气动元件,直线轴承等模具配件是互换性在模具中的应用典型。使用统一标准生产,不但保证了互换性,还提高模具的使用寿命,提高维护更换效率,降低成本,提高了模具行业整体水平。下面是市场上常见的几种标准的,具有互换性的模具配件;冲模模架 塑料模模架

互换性在模具中的应用

无心磨床是一种特别的磨床,磨削工件时无需夹持,而是把工件放上去后,工件会一边被带动在磨削方向旋转,一边沿轴向水平运动,工件运动到末端,从磨床里出来时已经被磨圆了。一般的无心磨床只能加工轴一类棒状工件,但加工滚珠用的磨床则不仅带动工件在磨削方向上旋转,还带动工件在水平方向旋转,并从一边

滚珠制造简介 1.根据滚珠尺寸所需的硬化性能,选用轴承钢GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等盘条,经球化退火得到球状渗碳体的珠光体显微组织。2.在自动镦坯机上,盘条按根据球坯体积计算出的长度自动送料、夹紧、切断、冷镦,成为分模线上略带余料环和两极处带有脐疤的球坯。3.粗磨。立轴粗磨机上装有与

滚珠轴承是现代机械设备上的重要零件,他主要有滚珠、内环、外环和保持器这四个基本元件组成。那么滚珠轴承是如何制造的呢?第一、首先将制作好的内环和外环套在一起,然后经过一个磨床把它们磨成准确的厚度,再用机器把内环和外环分开,接着要用不同的机器打磨他们的表面,将外环送进磨床后,其表面

将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。生产工艺:1.制胚:用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。2.粗磨:把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中,加入油、磨 料,上磨盘

轴承滚珠模具是什么样的

9SiCr、CrWMn。1、GCr15是高碳铬轴承钢的代表钢种,综合性能良好,淬火和回火后硬度高而均匀。2、9SiCr是一种专用刀具钢,可以用来制造机床附件和冷作模具,如打印模、滚齿模、搓丝板、冷冲模等。3、CrWMn钢材是一种冷作模具钢,应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料。

GCr15是最常用的轴承钢;含碳量为1.2%wt,Cr元素含量为1.5%wt;9cr2mo为冷作模具钢;含碳量为0.9%wt,Cr元素含量为2.0%wt,Mo元素含量在1%左右;当然,轴承钢也可以作为冷作模具钢使用,可以制作锉刀,板牙,块规等。9cr2mo钢常用来制作丝锥,板牙,搓丝板,冲剪摸等零部件。9cr2mo钢的合金元素

gcr15材质好加工。GCr15是应用非常广泛的低合金冷作模具钢,是一种综合性能非常优异的水、油淬火通用的冷作模具钢。该钢经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性良好。主要成分 C1.05 Si0.3 Mn0.35 Cr1.5 Cu0.2 用途:GCr15轴承钢用途有哪

是轴承钢,读作滚铬15,主要用来做滚动轴承的,也可以当模具钢用。

GCR15轴承钢作模具可以吗

4. 互换性在装配中的作用:装配时,由于零部件之间的互换性,可以减少对辅助加工和修配的需求,从而降低装配工人的劳动强度,缩短装配周期。此外,互换性还使得装配工作可以按照流水线方式进行,甚至实现自动装配,进而显著提高生产效率。5. 互换性的历史发展:互换性原理最早应用于兵器制造。在中国,早在

互换性指在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需要任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。在机械制造业中的作用:1、从使用方面看,如人们经常使用的自行车和手表的零战争机器件,生产中使用的各种设备的零件等,当

如果这样的话互换性最好的就是Misumi 和盘起.如果你问的的说不同模具之间的互换性问题的话,只要你模具的标准化做的好,基本上一套模具除了顶针其它都可以通用。

零部件具有互换性的三个必须条件是装配前不需挑选;装配时不需修配和调整;装配后能满足预定和使用要求。互换性是指在统一规格的一批零件(或部件)中,不经选择、修配或调整,任取其一,都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产,即用分散制造、集中装配的办法来提

冲模模架和塑料模模架、导柱、导套、推杆、模具弹簧、气动元件,直线轴承等模具配件是互换性在模具中的应用典型。使用统一标准生产,不但保证了互换性,还提高模具的使用寿命,提高维护更换效率,降低成本,提高了模具行业整体水平。下面是市场上常见的几种标准的,具有互换性的模具配件;冲模模架 塑料模模架

互换性在模具中的应用

与GCr15类似的材料有:CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn,都属于低合金工具钢。 GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。 耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球。 直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷,要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。 化学成分: C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 Gcr15钢管 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50 扩展资料: GCr15表示方法: 1、 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管  2、钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示,当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量。 但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。 当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 4、高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。 5、专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。 重量计算方式: 名称(单位):圆钢 盘条(kg/m)计算公式:W= 0.006165 ×d×d符号意义:d = 直径mm计算举例:0.006165 ×100×100=61.65kg。 参考资料:百度百科-GCr15
提供小规格GCr15和GCr15SiMn轴承钢线材直径10到16mm和厚度6mm到20mm的板材,是滚子、滚针、冲模、量具、刀具,高耐磨、高硬度、高韧性工件的最理想原材料,保证品质,可以做金相测试、元素化验,同时可根据需求做半成品下料、热轧成型、退火冷拔、冷镦、和车、洗、刨、磨、镗、钻、冲、等各种机加工。 GCr15SiMn材料名称:轴承钢 标准:YB(T)1-1980 GCr15SiMn综合性能良好,淬火硬度高且均匀,耐磨性能好,接触疲劳强度高。钢的热加工性好,球化退火后有良好的可切削性。具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,耐磨性和淬透性比GCr15更高,是一种高级优质钢。 适用范围: 宜制作轴承套圈、滚子及滚针、用于制造量具、冷做摸具钢、木工刀具,此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊.螺旋量规。 化学成份: 碳 C :0.95~1.05 硅 Si:0.40~0.65 锰 Mn:0.90~1.20 铬 Cr:1.30~1.65 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):1617 冲击功 Akv (J):28 硬度 :61~64HRC 热处理规范及金相组织: 热处理规范:800~830℃淬火,油冷;160℃回火2h。 锻造工艺: (一)轴承钢锻造温度:   (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。    (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。    (二)锻后热处理:    (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)    (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。   球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
互换性与测量技术在机械零件中的应用或作用: 互换性是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的要求。它在机械制造业中的作用反映在以下几方面。在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计;在制造方面,可保证优质高效生产;在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。 生产中常用的互换性有两种,完全互换和不完全互换。当某产品结构复杂,装配精度要求较高,生产条件又不能完全适应时,常采用不完全互换,即装配时允许有附加选择、调整。这样既保证了装配精度要求,又使加工容易,成本降低。如轴承内、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装配。
机器制造中的互换性是指,按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限,来分别制造机械的各个组成部分,使其在装配与更换时不需辅助加工及修配,便能很好的满足使用和生产上的要求。 分享 简介 在机械和仪器制造工业中,在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选调整或附加修配(如钳工修理)就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 在机械和仪器制造中,遵循互换性原则,不仅能显著提高劳动生产率,而且能有效保证产品质量和降低成本。所以,互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施。 机械和制造业中的互换性,通常包括几何参数(如尺寸)和力学性能(如硬度、强度)的互换。 所谓几何参数,一般包括尺寸大小、几何形状(宏观、微观),以及相互位置关系等。 为了满足互换性的要求,应将同规格的零、部件的实际值限制在一定的范围内,以保证零、部件充分近似,即应按公差来制造。公差即允许实际参数值的最大变动量。 作用 从使用方面看,如人们经常使用的自行车和手表的零件,生产中使用的各种设备的零件等,当它们损坏以后,修理人员很快就可以用同样规格的零件换上,恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下,互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上,要立即排除武器装备的故障,继续战斗,这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。 从制造方面来看,互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时,不需辅助加工和修配,故能减轻装配工人的劳动强度,缩短装配周期,并且可使装配工人按流水作业方式进行工作,以致进行自动装配,从而大大提高街道效率。加工时,由于规定有公差,同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备,乃致采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高,成本也会显著降低。 从设计方面看,由于采用互换原则设计和生产标准零件、部件,可以简化绘图、计算等工作,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计。

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