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钻床主轴旋转时的传递路线是1电机--2正反摩擦片--3变速齿轮--4主轴，当主轴在变速的时候压力油主要流向所需转速的变速油缸，当所有的变速齿轮全部推动到位后，变速过程完成。此过程并没有接通正反摩擦片油路，所以此时主轴不转也是正常，只要转速正确就好了。但通常情况下变速完成主轴就会旋转，所以你可以

可能是主轴内部轴承损坏、润滑不足导致主轴无法转动。需要拆开检查主轴。2. 曲轴销连接问题。连接曲轴和主轴的曲轴销可能松动或断裂,使主轴失去动力。需要拆开曲轴检查。3. 出力联轴器问题。输出联轴器损坏可以导致动力无法传递到主轴。需要检查输出联轴器。4. 电磁离合器故障。电磁离合器接触不良可以导致动力

1、电源是否正常。2、主轴位置加入润滑剂或者润滑油。如果还有问题建议咨询厂商 沈阳中捷供应沈阳中捷友谊厂摇臂钻床维修服务 0760-23820861

第1油泵坏；压力不够，正常应该16以上。第2；主轴箱内有2根传动轴上的销子可能断了

离合器在与电机齿轮啮合的那根轴上，有可能是摩擦片使用时间过长需要更换，也有可能是液压泵压力不足，无法压紧摩擦离合器，还有可能是控制摩擦离合器的拨叉上下支座的密封圈老化，密封效果不好导致变速液压系统泄压。

中捷3050x16摇臂钻床电机转,主轴不转是怎么回事?

电磁离合器坏掉。1、首先我们应打开卧式车床主轴箱盖，转动主轴发现主轴离合器损坏，导致无法传动。2、其次我们可以将卧式车床电磁离合器进行更换即可。

数控机床在切削加工时，有时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下几个方面处理：（1）首先观察主轴伺服系统是否有报警显示。若有，可按报警显示的内容采取相应措施，若无，则应检查速度指令信号是否正常，若不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障。（2）印制线路板设定错误，控制回路

不带变频的主轴不转1）机械传动故障引起处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2）供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法：检查电源，调换任两条电源线。3）电路连接错误处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确。4）系统无相应的主轴控制信号输出处理方法：用万用表量系统信号输出

将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式

第二，马达损坏。数控车床的主轴驱动依靠马达，如果马达出现问题，那么自然也会导致主轴无法正常转动。这种情况下，需要更换马达或进行修理。第三，供电问题。数控车床的运转需要稳定的电源供应，如果电源线路出现问题，就会导致主轴不能转动。为了解决这个问题，需要检查电源线路是否正常，或者更换电源线路。总之

首先将机床断电，手动转动丝杠看是否能转动，不能转动，则是由于转矩不足引起的，检查丝杠各部件是否有卡死现象，如果能转动，则多数是由于位置超差引起的，将伺服驱动器位置超差检测范围调大，如果还不行，换伺服电机或伺服驱动器。转速太快，吃刀量太大造成负载太重以致，床身产生振动。解除急停限位，

车床主轴不转的问题如何解决?

第一，主轴故障。主轴是数控车床的核心部分，如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动，那么就会导致整个设备无法正常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二，马达损坏。数控车床的主轴驱动依靠马达，如果马达出现问题，那么自然也会导致主轴无法正常转动。这种情况下，需要更换

数控车床手动主轴不转的原因:①机械传动故障引起 检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡 ②供给主轴的三相电源缺相 检查电源,调换任两条电源线 ③数控系统的变频器控制参数未打开 查阅系统说明书,了解变频参数并更改 ④系统与变频器的线路连接错误 查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确 ⑤模拟电压

程序错误：如果程序中存在错误，可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下，您需要检查程序并修复错误。润滑不良：当机床润滑不良时，可能会导致主轴过热或不平衡，从而停止旋转。请确保机床及其润滑系统都得到适当的维护。以上是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因。如果您无法确定问题的原因，

首先将机床断电，手动转动丝杠看是否能转动，不能转动，则是由于转矩不足引起的，检查丝杠各部件是否有卡死现象，如果能转动，则多数是由于位置超差引起的，将伺服驱动器位置超差检测范围调大，如果还不行，换伺服电机或伺服驱动器。转速太快，吃刀量太大造成负载太重以致，床身产生振动。解除急停限位，

数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。1、电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。2、电机故障 数控车床主轴的驱动电机负责提供

车床主轴转不动什么原因?

数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。1、电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。2、电机故障 数控车床主轴的驱动电机负责提供

首先，这种情况可能是由于机械故障引起的。可能是主轴的支撑机构出现故障，导致主轴停止运转。这种情况一般会伴随着异响或振动，所以如果你注意到这些情况，最好立即停机检查。另外，还有可能是主轴的传动系统出现问题，例如皮带松掉或断裂。这种情况下，程序仍在运行，因为电机仍然在正常工作，只是无法传递动力

极变速齿轮变速极变速排除程序错主轴受力S0未设定M3M19主轴锁定估计电机问题要线路哪错具体找专业电工看看齿轮变速能脱档离合器烧掉等等

传动皮带有没有坏？

FANUC数控车床电机转,主轴为什么不转!

程序错误：如果程序中存在错误，可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下，您需要检查程序并修复错误。润滑不良：当机床润滑不良时，可能会导致主轴过热或不平衡，从而停止旋转。请确保机床及其润滑系统都得到适当的维护。以上是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因。如果您无法确定问题的原因，

1.主轴发热：轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；2.主轴强力切削停转：电机与主轴传动的皮带过松、皮带表面有油、离合器松；3.润滑油泄漏：润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；4. 主轴噪声（振动）：缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承

您好，如果只有主轴不能旋转。可以从以下情况检查分析：一、首先看机床控制开关(辅助锁)是否打开。二、如果是分三个档位，看是不是机床档在空挡位置或者是没挂到位。三、看机床操作界面，开机初始转速是多少，如果是S0，则您可以在录取方式下输入S500 M03 ，然后按“循环启动”键就能实现。四、检查主轴

第一，主轴故障。主轴是数控车床的核心部分，如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动，那么就会导致整个设备无法正常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二，马达损坏。数控车床的主轴驱动依靠马达，如果马达出现问题，那么自然也会导致主轴无法正常转动。这种情况下，需要更换马

首先将机床断电，手动转动丝杠看是否能转动，不能转动，则是由于转矩不足引起的，检查丝杠各部件是否有卡死现象，如果能转动，则多数是由于位置超差引起的，将伺服驱动器位置超差检测范围调大，如果还不行，换伺服电机或伺服驱动器。转速太快，吃刀量太大造成负载太重以致，床身产生振动。解除急停限位，

车床其他都能运作,但主轴无法运作

Z3050摇臂钻床故障原因及维修分析：故障原因摩擦离合器磨损，钻件无力，主轴箱在摇臂上移动有轻重现象，主轴套筒套重失调，主轴箱锁紧机械失灵，摇臂导轨中间位置磨损约0.5㎜，油封老化，有漏油现象，挡位不符，进给无力，油路不畅。依据摇臂钻床维修技术规范标准和委托方要求，需对设备进行精度修复、主轴箱

Z3050摇臂钻床油管吸空故障的解决方法是，首先在诊断时将转速盘转至63转，变速后，立即关掉液压泵电机，随机观察尼龙油管，发现那根轴上油管出现吸空现象，即可判断那根轴上的卡簧失效、钢珠脱落必须指出主轴箱。Z3050摇臂钻床夹紧按钮操作不灵活，这是由于立柱和摇臂夹紧，都采用了菱形块这个典型结构，当

钻床主轴旋转时的传递路线是1电机--2正反摩擦片--3变速齿轮--4主轴，当主轴在变速的时候压力油主要流向所需转速的变速油缸，当所有的变速齿轮全部推动到位后，变速过程完成。此过程并没有接通正反摩擦片油路，所以此时主轴不转也是正常，只要转速正确就好了。但通常情况下变速完成主轴就会旋转，所以你可以

1、电源是否正常。2、主轴位置加入润滑剂或者润滑油。如果还有问题建议咨询厂商 沈阳中捷供应沈阳中捷友谊厂摇臂钻床维修服务 0760-23820861

离合器在与电机齿轮啮合的那根轴上，有可能是摩擦片使用时间过长需要更换，也有可能是液压泵压力不足，无法压紧摩擦离合器，还有可能是控制摩擦离合器的拨叉上下支座的密封圈老化，密封效果不好导致变速液压系统泄压。

Z3050摇臂钻床电机转,主轴不转;测压处无一点压力,但明显能看到泵能上油,请问这是怎么回事?

离合器在与电机齿轮啮合的那根轴上，有可能是摩擦片使用时间过长需要更换，也有可能是液压泵压力不足，无法压紧摩擦离合器，还有可能是控制摩擦离合器的拨叉上下支座的密封圈老化，密封效果不好导致变速液压系统泄压。
这个问题是非常典型的摇臂钻床油泵油路故障问题。导致油泵不上油油路不通可能是油泵本身的性能原因或是油泵导油管破裂造成。导油管和油泵连接处破损造成气压降低从而上油压力达不到。 过滤器被污染有杂质造成滤网堵塞从而引起油路气压不稳定。摇臂钻床立柱油泵的柱塞和油泵主题空隙大或柱塞受到损坏油泵自身的阀门开关失灵也会导致油泵的故障。油路管道的进口阀门关闭没有打开或管道由杂质堵塞引起油泵故障油泵油箱内油标没有达到标准或是油质不粘稠也会引起油泵油路故障。
离合器抱死，主轴瓦缺油抱死，针对你说的停止是车床正转动突然停止的话。
在CA6140主轴箱里主轴部件的轴I上装有双向式多片式离合器用以来控制主轴的启动.停止及换向。离合器讲的是分离要彻底，合紧要稳不松劲才算离合正常，离合器片发烫是合不稳定、打滑磨擦才产生发烫，造成合不紧主轴转动就缓慢，甚至不转，解决办法；调整离合器调节螺丝，如调整还达不到效果，离合片磨损过大需更换维修了。
转的那个是主轴电机吗？有没有报警？如果不是那就是程序编写少了一个辅助程序段，或者程序编写不正确，或是机械问题。如果是，那就是机械问题，检查连接。
你改的是多少号参数啊？ 主轴最高转速是根据主轴电机的齿轮比与主轴的齿轮比换算出来的。
数控机床主轴不转动的原因有：1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。2）主轴驱动器控制板不良。3）电动机连续过载。4）电动机绕组存在局部短路。数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。
数控车床主轴不转： 1、在空挡。 2、指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。 没有同时指令速度值。 3、液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。 4、主电机故障或电磁离合器卡住。 5、主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。 6、变频器连接线路有故障。 当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时，主轴不转时，首先应该判断的是，主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。 这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。 扩展资料 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 斜床身数控车床的维护保养如下分析: 为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。 当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。 保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。 参考资料: 百度百科-数控车床
+1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。 2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。 3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。 4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。 5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。 6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。 7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。 8、有完善的安全保护装置和外柱防护。 9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
离合器在与电机齿轮啮合的那根轴上，有可能是摩擦片使用时间过长需要更换，也有可能是液压泵压力不足，无法压紧摩擦离合器，还有可能是控制摩擦离合器的拨叉上下支座的密封圈老化，密封效果不好导致变速液压系统泄压。

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