本篇文章给大家谈谈 三坐标测量圆柱同轴度不稳定 ，以及 三坐标中圆锥可以求同轴度吗? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 三坐标测量圆柱同轴度不稳定 的知识，其中也会对 三坐标中圆锥可以求同轴度吗? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

如果直接用同轴度去评价，就是放入同轴度，打开在分别放入被测元素和基准元素，这样误差很大，大概三四十道不止。原因是短圆柱定位功能、工件被测几何要素、坐标测量系统的测量和测量软件的计算精度等原因造成的，而且无法消除。你可以用两个圆柱的公共轴线作为评价基准。被测元素分别为两个圆柱，取大值作为

1.设备本身的精度：这一方面是不可避免的，任何测量工具都有不确定性，只不过是大小的区别而已。就三坐标来说，整体结构、驱动部分、传动部分，还有测头部分对一台设备的不确定都影响都是很大的。举个简单的例子来说，门式结构比起平板移动结构来说精度就要差一些，所以结果不可能完全相同。2.被测量产

三坐标测量影响同轴度的因素三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。2.5次元测量影响同轴度因素2.5次元在影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的

1. 那是因为你每次测量的位置不一样，如果编个程序，让程序跑5次，你会发现比较稳定。2. 如果你是用程序跑的，那就是三坐标的品牌的好坏，好的三坐标自然重复性也会比较好。一般好一点的品牌，精度高的就是ZEISS，普及的就是海克斯康和三丰。3. 确认你在测量之前探针校准过了。但如果是针对重复

三坐标测量圆柱同轴度不稳定

测量同轴度的零件，一般都是圆形的零件。可以把零件夹在车床主轴上，或者把零件架在V形铁上，用百分表进行测量。也可以把零件用专门测量同轴度的测量仪的顶尖顶住两端的中心孔，用百分表进行测量。用车床卡盘夹住零件可以测量零件一头几个圆周表面的同轴度；把零件架在V形铁上，可以测量零件架在V形铁上

选择使用游标卡尺还是千分尺，这个还是要看同轴度的精度要求。如图的这个简单零件，就可以通过多点测量壁厚，来判断其同轴度了。按照一般孔和轴的加工方法来说，圆度还是可以保证的（车加工）。这样，其同轴度表现，就可以通过测量壁厚来实现了。像这个零件，最好选择精度高一级的千分尺来测量，结果会更加

1、用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被

同轴度测量方法，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。同轴度公差公差带是直径为公差值Φt的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴大圆柱面的轴线必须位于直径为公差值Φ0.08且与公共基准线A—B（公共基准轴线）同轴的圆柱面内。1、同轴度公差 2、影响

同轴度的测量方法通常有以下几种：1.视觉检查：通过肉眼观察工件上两个轴线的位置关系，对比其偏移情况来作出评判。2.轴套检查：使用专用的轴套检查器具将工件上的轴承座或关键孔中套入一定规格或标准的套筒，比较轴套与孔之间的间隙是否均匀，从而判断轴线是否同轴。3.三点法：以工件轴心为圆心，在三个

同轴度测量方法：1、打表法 用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。2、利用数据采集仪连接百分表测量法 数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。最后数据采集仪会自动判断所测零件的

1）将准备好的刃口状 V 形块放置在平板上 ，并调整水平 。2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模拟 ，如下图所示 。同轴度测量方法示意图 3）安装好百分表 、表座 、表架 ，调节百分表 ，使测头与工件被测外表

求同轴度的量测方法。

先找一个基准平面,将所测的圆柱1的轴线作为旋转轴,将圆柱1做为原点,建立工件坐标系,找圆柱2相对于圆柱1的偏差值,取最大值的2倍就是所要评价的同轴度.我也是个新手,评价的不对还望各位高人指点.

测量同轴度，可以在被测的两个轴（孔）上测量两个直径，求出圆心两点，这两点作为一条轴；同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时，一般取最边缘的截面。测量位置度，应先测量基准，找出基准的位置，然后测量被测面或者孔，求出它对基准在坐标轴方向上

用三坐标测量同轴度的方法：对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。1、公共轴线法 在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致。然后分别计算基准圆柱和被

以上说的都不怎么对啊同轴度，顾名思义，是针对“轴”的。所以你测量这两个孔的时候，要分别作为圆柱来测，先后顺序倒无所谓。得到两个圆柱之后，用评价同轴度的指令，根据图纸分别定义基准圆柱和被测圆柱，有些软件还要定义评价长度，就是你的被测孔有多长，这个长度跟最后得到的同轴度是正比例

三坐标怎么测量同轴度

三坐标是用来检测形位公差，包括：几何元素的测量：点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面；几何元素的构造：投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置；形位公差软件：直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、

2、用三坐标测量同轴度的方法 对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1 公共轴线法 在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱

具体得要根据你三坐标的品牌及软件的版本，正常情况下都是选择测量元素-圆柱，然后定义测量点数，最后生成圆柱，圆柱参数里面就有圆柱度，同轴度，直径等相关数据。

问题一:什么是三坐标? 三坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被测元素上测量点的三个坐标值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合成相关几何元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其它几何量数据。三坐标测量机是一种通用的

以上说的都不怎么对啊同轴度，顾名思义，是针对“轴”的。所以你测量这两个孔的时候，要分别作为圆柱来测，先后顺序倒无所谓。得到两个圆柱之后，用评价同轴度的指令，根据图纸分别定义基准圆柱和被测圆柱，有些软件还要定义评价长度，就是你的被测孔有多长，这个长度跟最后得到的同轴度是正比例

这样才能充分利用三坐标的强大功能。当然，这需要过程和积累经验。测量同轴度，可以在被测的两个轴（孔）上测量两个直径，求出圆心两点，这两点作为一条轴；同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时，一般取最边缘的截面。测量位置度，应先测量基准，找出基

将2个圆锥的轴线拟合成1条轴线作为基准轴线，然后再检测被测要素相对于这条基准轴线的同轴度，一般这样的检测用三坐标比较方便，如果没有三坐标要设计专用检测胎具，那样就比较麻烦。

三坐标中圆锥可以求同轴度吗?

同轴度测量方法，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。同轴度公差公差带是直径为公差值Φt的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴大圆柱面的轴线必须位于直径为公差值Φ0.08且与公共基准线A—B（公共基准轴线）同轴的圆柱面内。1、同轴度公差 2、影响

同轴度的测量方法通常有以下几种：1.视觉检查：通过肉眼观察工件上两个轴线的位置关系，对比其偏移情况来作出评判。2.轴套检查：使用专用的轴套检查器具将工件上的轴承座或关键孔中套入一定规格或标准的套筒，比较轴套与孔之间的间隙是否均匀，从而判断轴线是否同轴。3.三点法：以工件轴心为圆心，在三个

一、应用系统功能法：即测量机软件系统中自带的同轴度和同心度测量标准子程序，用户在测量时可方便地进行调用。二、极坐标测量法：这是一种类似于平台测量的检测方法，其基准元素可以通过圆柱、阶梯柱、直线以及圆/圆等测量后构造的直线获得。可以说，几乎所有用作基准元素的单一基准或组合基准都将包括在

用三坐标测量同轴度的方法：对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。1、公共轴线法 在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致。然后分别计算基准圆柱和被

同轴度的测量方法

关于三坐标方面的资料论坛里面有；轮廓度的测量需要有cad模型，将测量数据和cad模型上的理论数据比较才能得到轮廓度，而位置度的测量，我需要看到图纸才能知道如何检测，而手动计算是很慢的，也说明你没有掌握三坐标的使用，多动一下脑，三坐标的应用除了要学会使用软件，关键是要形位误差测量方面的知识和机械加工工艺，这样才能充分利用三坐标的强大功能。当然，这需要过程和积累经验。 测量同轴度，可以在被测的两个轴（孔）上测量两个直径，求出圆心两点，这两点作为一条轴；同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时，一般取最边缘的截面。 测量位置度，应先测量基准，找出基准的位置，然后测量被测面或者孔，求出它对基准在坐标轴方向上的偏差，进而求出位置度。 求同心度和求同轴度一样，只是每个特征只要测量一个截面，求圆心，然后求出两个圆心的坐标差值，进而求出园度。
先测好两个圆柱，其中一个为图纸上标注的基准，然后在评价菜单里选同轴度命令，先定义基准，然后改掉公差并输入被评价的圆柱的长度就可以了。
一、所用仪器同轴度比较难测，我们用同轴度校准仪来测量。二、测量方法同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。辽宁某汽车集团零部件公司主要生产汽车零部件，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。1、用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。2.2直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。2.3求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这种情况比较适合测量同心度。2、打表测量法用两个相同的刃口状V形块支承基准部位，然后用打表法测量被测部位。2.1测量器具准备百分表、表座、表架、刃口状V形块、平板、被测件、全棉布数块、防锈油等。2.2测量步骤1）将准备好的刃口状V形块放置在平板上，并调整水平。2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状V形块上，基准轴线由V形块模拟。3）安装好百分表、表座、表架，调节百分表，使测头与工件被测外表面接触，并有1～2圈的压缩量。4）缓慢而均匀地转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mmax与最小读数Mmin的差值之半，作为该截面的同轴度误差。5）转动被测零件，按上述方法测量四个不同截面（截面A、B、C、D），取各截面测得的最大读数Mimax与最小读数Mimin差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差。6）完成检测报告，整理实验器具。2.3数据处理1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值，即Δ=Mmax－Mmin2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值，作为该零件的同轴度误差。2.4检测报告按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并检验零件的行为误差是否合格。3、利用数据采集仪连接百分表法测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。利用数据采集仪连接百分表测量同轴度法的优势：1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出同轴度误差值。3）测量结果报警，一旦测量结果不在同轴度公差带时，数据采集仪就会自动报警。三、影响同轴度的因素在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100mm，如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm，此时，即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径）。

那是肯定的， 因为A与B是不一样的 ， 基准本身就不可能是完美无缺的，如果是同轴度，那肯定是A与B是圆柱，有可能A的轴线直线度是0.1，B的轴线直线度是0.2， 那互换基准，出来的值肯定是不一样的， 相关的因素很多的，圆柱面的圆柱度也会影响， 所以一般都以光滑的圆柱面作为基准，而且图纸上会明确标出哪个面是基准，按照图纸评定总没错，就算错，也是研发那边的不专业。
具智泰业内人士分析： 有可能是Z轴垂直度和XY垂直度没打好。智泰专业研发生产二次元、三坐标。全国三十多个服务中心就近服务。

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